CN2408305Y - 一种摩擦无级变速器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种摩擦无级变速器,包括有电机、电机升降座、机箱、输出轴、传动机构等,摩擦传动装置包括有装于电机轴上的主动摩擦块和装于输出轴上的从动摩擦轮,主动摩擦块的端面与从动摩擦轮的端面不相平行而形成锐夹角,从动摩擦轮受输出轴上的弹力作用与主动摩擦块压紧成点接触,这样的构造,具有调控灵活、使用操作方便,运转平稳可靠等的优点,特别适合陶瓷砖生产线上的配套使用。

Description

一种摩擦无级变速器
本实用新型涉及无级变速传动装置的领域,特别是用于陶瓷砖加工的变速器。
在陶瓷砖加工生产线,尤其是磨边、倒角加工的生产线上,磨头的转速需要依据不同厚薄、不同材质的砖坯而作调整,因此在驱动电机的输出轴一般接有调速、变速装置,而传统的变速器是通过行星金属片调节的,利用金属摩擦片的增减而改变磨头的转速大小,这种传统的金属片变速器调控麻烦,金属片容易磨损,变速器使用寿命短、工作效率低,对于小范围的转速调整十分不便,间接影响了陶瓷砖的加工质量。
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足之处,提供一种调控方便、灵活,适应性强的摩擦无级变速器。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的:一种摩擦无级变速器,包括有电机、电机升降座、机箱、输出轴、传动机构,电机固连于电机升降座上,电机升降座通过螺母与机箱上的螺杆传动连接,输出轴则与机箱内的摩擦传动装置连接,摩擦传动装置包括有装于电机轴上的主动摩擦块和装于输出轴上的从动摩擦轮,主动摩擦块的端面与从动摩擦轮的端面不相平行而形成锐夹角,从动摩擦轮受输出轴上的弹簧弹力作用与主动摩擦块压紧成点接触。进一步地,输出轴一端内装有压力弹簧,从动摩擦轮套装于输出轴上并将弹簧压紧;从动摩擦轮的末端开有“V”形榫接口与输出轴中部的“V”形槽轴连。
下面结合附图和实施例对本实用新型的结构和优点作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型状态变化的示意图;
图3是从动摩擦轮与输出轴的装配示意图;
图4是从动摩擦轮与输出轴的轴连示意图。
参见图1-图4,本实施例主要由电机1、电机升降座2、机箱3、主动摩擦块4、从动摩擦轮5、输出轴6等构成。电机1固连于电机升降座2上,而电机升降座2上的螺母7与机箱3内的螺杆8传动连接。主动摩擦块4和从动摩擦轮5均装于机箱3内,主动摩擦块4装于电机轴上,且其端面与轴线不相垂直,形成一定锐夹角;从动摩擦轮5则装于输出轴6上,其端面与轴线垂直,输出轴6内装有压力弹簧9,从动摩擦轮5与套装于输出轴6上且将压力弹簧9压紧,这样,在弹簧9弹力的作用下从动摩擦轮5与主动摩擦块4相接触,但由于两者的端面不相平行而形成锐夹角,所以主动摩擦块4与从动摩擦轮5形成点接触。另一方面,从动摩擦轮5的末端开有“V”形榫接口51,而输出轴6的中部成型有“V”形槽61,“V”形榫接口51刚好可卡插入“V”形槽61内形成轴连,使从动摩擦轮5可带动输出轴6同步转动。
工作过程是这样的:电机1启动,端面倾斜的主动摩擦块4转动,从动摩擦轮5在点A接触被带动旋转,再由轴联带动输出轴6工作,由于主动摩擦块4此位置点A的线速度较大,所以输出轴6的转速较高(如图1所示);当调节螺杆8,电机升降座2下移,主动摩擦块4随之下移,由于从动摩擦轮5位置固定不变,故两者的接触点发生变化,在B点(如图2所示),而主动摩擦块4在B点的线速度较小,故从动摩擦轮5带动的输出轴6转速减慢。这样,只要上下调节螺杆8,改变主动摩擦块4与从动摩擦轮5的接触点位置,便可改变输出轴6的转速,实现无级调速。当然,除上述实施例采用的整体式从动摩擦轮外,也可采用工作面为非金属材质的复合型从动摩擦轮(如图3、4所示),轮体10同样套装于输出轴6上,并将输出轴6内的弹簧9压缩,轮体10末端有“V”形榫接口51与输出轴6的“V”形槽61卡扣形成轴联。这样的榫接轴联结构,有间隙便于适应从动摩擦轮5与主动摩擦块4及输出轴6之间的位置变化,确保旋转扭矩的传递。
综上所述,本实用新型通过摩擦轮实现无级连续可变转速,调控方便灵活,运转平稳可靠,是一种新颖,富创意的变速传动装置,尤其适合陶瓷砖加工生产线上的配套使用。

Claims (2)

1、一种摩擦无级变速器,包括有电机、电机升降座、机箱、输出轴、传动机构,电机固连于电机升降座上,电机升降座通过螺母与机箱上的螺杆传动连接,输出轴则与机箱内的摩擦传动装置连接,其特征在于:摩擦传动装置包括有装于电机轴上的主动摩擦块和装于输出轴上的从动摩擦轮,主动摩擦块的端面与从动摩擦轮的端面不相平行而形成锐夹角,从动摩擦轮受输出轴上的弹簧弹力作用与主动摩擦块压紧成点接触。
2、根据权利要求1所述的变速器,其特征是输出轴一端内装有压力弹簧,从动摩擦轮套装于输出轴上并将弹簧压紧;从动摩擦轮的末端开有“V”形榫接口与输出轴中部的“V”形槽轴连。
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