CN2406205Y - 水轮式喷雾冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水轮式喷雾冷却器,它的结构特征是:A.在主轴9的顶端装有主摩擦盘2,该摩擦盘2与安装在水室顶面内壁的负摩擦盘1相对应;B.主轴9的出水口设置有分水喷嘴7,在水室3的内壁分布有叶片6;C.在导管5的出水端设置有雾化喷嘴4。该实用新型利用需冷却的水做动力,节约了电能;它不仅可长期运行,免去维护工作;而且转速高,冷却效果好。

Description

水轮式喷雾冷却器

本实用新型涉及一种回水冷却装置，尤其是水轮式喷雾冷却器。

目前广泛使用在闭式循环冷却塔中的冷却设备，多采用电动机带动的风扇结构，该类设备耗电，而且对电气部分防水要求十分严格，性能要可靠。还需定期停运检查、加油，维修工作量大，全年可利用率偏低。

另一种同类产品，虽然也采用水做动力，但在结构上采用水室与主轴直接联接组成转动部分的设计，水从主轴内直接进入，冲击水室顶部，造成巨大的向上冲击推力。使用滚动轴承，使轴承箱的密封成了难题，而且要求密封部件的加工工艺和加工精度较高，增加了制造难度和制造成本。在使用中也需经常停下来检查、加油。一但密封失效，水进入轴承箱，整台设备将不能运转，限制了设备的使用周期。

改造后的水动力冷却器，改滚动轴承为滑动轴承，其它部分没有变化，同样克服不了向上冲击造成的巨大推力。用于平衡向上冲击推力的部件，承受着很大的摩擦力，这样对材料的选用要求很高。由于平衡部件长期磨损，成了设备中最薄弱的环节。

除去结构中的诸多弊端，转速与雾化喷咀的反作用力也成了一对矛盾，而设备转动的动力就来自雾化喷咀喷出的水流产生的反作用力。在水压一定的条件下，雾化喷咀的反作用力限制了设备的转速，达不到最佳的冷却效果。

本实用新型的目的是提供一种不用电能的水轮式喷雾冷却器，通过改变结构，提高转速，增强冷却能力，减少维修工作。

本实用新型的具体方案是：一种水轮式喷雾冷却器，包括水室、导管、滑动轴承、主轴、扇叶、密封环，其特征在于：A.在主轴的顶端装有主磨擦盘，该磨擦盘与安装在水室顶面内壁的负磨擦盘相对应；B.主轴的出水口设置有分水喷咀，在水室的内壁分布有叶片；C.在导管的出水端设置有雾化喷咀。

采用上述方案具有如下优点：

1.用需冷却的水做为设备运转的动力，节约了电能。

2.可长期运行，免去了定期停运检查、加油的工作。

3.减化了冷却塔的内部结构。

4.分水口上方设有主、负磨擦盘，一能承受自重，二可阻止进水时对水室顶部产生的向上冲击推力。

5.在主磨擦盘底部开孔，利用进水向上的冲击力平衡自重，同时冷却和润滑主、负磨擦盘。

6.增加分水喷咀和叶片的设计，提高转速，改善冷却效果。

7.检查工作量小，免维护。

下面结合附图及实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的A-A剖视图。

请看图1、图2，本实用新型主要由负磨擦盘1、主磨擦盘2、水室3、雾化喷咀4、导管5、叶片6、分水喷咀7、滑动轴承8、主轴9、扇叶10、密封环11、联接板12组成；本实用新型的结构特征是：A.在主轴9的顶端装有主磨擦盘2，该磨擦盘2与安装在水室顶面内壁的负磨擦盘1相对应；B.主轴9的出水口设置有分水喷咀7，在水室3的内壁分布有叶片6；C.在导管5的出水端设置有雾化喷咀4。

如图2所示：分水喷咀7由两片弧形叶片组成，该两弧形叶片构成的出水口的口径小于水室内壁两叶片6之间入水口的最小直径。

本实用新型是这样进行工作的：需冷却的水从主轴9中进水管一路进入分水喷咀7加速后冲动叶片6，形成转动部分转动的主要动力。冲动叶片6后进入导管5，从雾化喷咀4中雾化喷出。喷出的水流向相反方向的作用力，通过导管5做力臂，对水室3形成力偶，推动水室3转动，成为次要动力。雾化后的水在空中形成双曲线，被扇叶10扇起的风向上吹动，达到冷却的目的。另一路水流从主磨擦盘2下面的孔进入主磨擦盘2和负磨擦盘1之间，用来平衡自重和润滑。同时负磨擦盘1、主磨擦盘2和滑动轴承8保持动、静部分的中心不变。

另外水室3中的水有一部分通过密封环11的调整间隙，流进滑动轴承，对轴承进行润滑。

Claims (2)

1.一种水轮式喷雾冷却器，包括水室(3)、导管(5)、滑动轴承(8)、  主轴(9)、扇叶(10)、密封环(11)，其特征在于：A.在主轴(9)的顶端装有主磨擦盘(2)，该磨擦盘(2)与安装在水室顶面内壁的负磨擦盘(1)相对应；B.主轴(9)的出水口设置有分水喷咀(7)，在水室(3)的内壁分布有叶片(6)；C.在导管(5)的出水端设置有雾化喷咀(4)。

2.根据权利要求1所述的水轮式喷雾冷却器，其特征在于分水喷咀(7)由两片弧形叶片组成，该两弧形叶片构成的出水口的口径小于水室内壁两叶片(6)之间入水口的最小直径。

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