CN2721919Y - 小流量泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小流量泵,其泵体内的流道为环形流道,出口段制成锥形扩散管;叶轮为带有通孔的前开式叶轮,叶轮上的叶片是由长、短间隔设置且呈放射形分布的直叶片构成,叶片的出口角为90度;轴承箱体与轴承盒之间采用螺纹连接。本实用新型的特点是:泵的摩擦损失小,效率高,叶轮产生的轴向力小,延长了轴承的使用寿命,便于维修,维修费用低。
Description
技术领域 本实用新型涉及一种泵,特别是用于输送介质的小流量泵。
背景技术 应用在石油化工、冶炼、造纸、医药、食品加工等行业的小流量泵,主要是由泵体、泵轴、叶轮、轴密封结构、轴承构成。其不足是:泵体与叶轮的设计不够合理,摩擦损失较大,消耗功率,效率低;叶轮产生的轴向力较大,影响轴承使用寿命;机械密封的使用寿命短,轴承箱体结构中轴向间隙的调整需要拆卸泵体,不便于维修,增加维修成本。
发明内容 本实用新型的目的在于提供一种效率高、使用寿命长、便于维修的小流量泵。
本实用新型的目的是这样实现的:一种小流量泵,包括:泵体、叶轮、泵轴、机械密封部件、轴承部件,其特征在于泵体流道为环形流道,其出口段制成锥形扩散管;叶轮为带有通孔的前开式叶轮,叶轮上的叶片是由长、短间隔设置且呈放射形分布的直叶片构成,叶片的出口角为90度;轴承箱体与轴承盒之间采用螺纹连接。
叶轮与泵体、泵盖之间的间隙为1-2毫米。
密封室内壁均匀分布有导流块。
在轴承箱体内设有冷却管。
本实用新型提供的小流量泵,通过改变泵体流道及出口段的形状及提高其表面光洁度,降低了泵的摩擦损失。前开式叶轮,产生的轴向力小,延长轴承的使用寿命。叶轮叶片的设计,降低了超低比转速叶轮外径和叶轮摩擦消耗功率,减少小流量工况下的水力损失,从而保证其具有较高的效率。同时,在与已有小流量泵相同的叶轮直径条件下,可获得更高的扬程。轴承箱体与轴承盒采用螺纹连接,在不需拆开泵的条件下,可以准确地调整轴向间隙,维修方便,降低维修成本。为了能够延长机械密封的使用寿命,在密封室内设置导流块,它可以改变冲洗液的流动方向,使液体由绕轴流动变为沿轴流动,有助于保持液体中固体颗粒的悬浮,将冲蚀作用减至最小。将水冷管直接设在轴承箱润滑油内,既提高了冷却效果,又节省空间。
与现有的小流量泵相比,本实用新型具有以下优点:泵的摩擦损失小,效率高,叶轮产生的轴向力小,延长了轴承的使用寿命,便于维修,维修费用低。
附图说明 图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型叶轮的结构示意图。
具体实施方式 下面结合附图作进一步说明:
如图1所示,本实施例提供小流量泵主要是由泵体1、叶轮3、中间连接段4、泵轴5、机械密封部件、轴承部件组成。泵体内的流道为环形流道,其出口段制成锥形扩散管2,泵体与泵盖21相连接。本实施例的叶轮与泵体、泵盖之间的间隙为1毫米。与泵轴相连接的叶轮为带有通孔23的前开式叶轮,见图2,叶轮上的叶片24为长、短间隔设置且呈放射形分布的直叶片,叶片的出口角为90度。机械密封部件是由轴套22和密封压盖18以及机封组件组成,机械密封室19内壁即泵盖的中心孔壁上均匀分布有导流块20,导流块为与孔壁成一体的楔形凸起。轴承部件是由轴承箱体11、轴承盒14、轴承7、15组成,轴承箱体与轴承盒采用螺纹连接,并通过防转螺钉12限制轴承盒转动,轴承盒上铸有刻度标志。设在轴承盒内的轴承15的端部通过轴承压环10限位,轴承盒与泵轴间有轴承隔环13。设在轴承箱前端部的轴承7通过轴承隔离环6与中间连接段隔离。轴承箱内设有溅油环8、冷却管17即水冷波纹管,水冷波纹管直接对润滑油进行冷却。轴承箱上设有放气塞9和连接有支脚16。
Claims (4)
1、一种小流量泵,包括:泵体、叶轮、泵轴、机械密封部件、轴承部件,其特征在于泵体流道为环形流道,其出口段制成锥形扩散管;叶轮为带有通孔的前开式叶轮,叶轮上的叶片是由长、短间隔设置且呈放射形分布的直叶片构成,叶片的出口角为90度;轴承箱体与轴承盒之间采用螺纹连接。
2、根据权利要求1所述的小流量泵,其特征在于叶轮与泵体、泵盖之间的间隙为1-2毫米。
3、根据权利要求1所述的小流量泵,其特征在于密封室内壁均匀分布有导流块。
4、根据权利要求1所述的小流量泵,其特征在于在轴承箱内设有冷却管。
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CN 200420070202 CN2721919Y (zh) | 2004-08-06 | 2004-08-06 | 小流量泵 |
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2004
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