CN2404449Y - 一种新型压控式电压力锅 - Google Patents

Abstract

一种新型压控式电压力锅。本实用新型包括外壳、内锅、发热盘、内锅盖、锁盖机构、支撑机构、控制机构,其k支撑机构包括有带上横杆盖的上横杆、下横杆、左拉杆、右拉杆。本实用新型由于利用锅内工作压力对内锅盖及上横杆产生的微动来实现控制的目的,有效避免了由于内锅的下移及偏摆对密封性能的影响,保证内锅盖与内锅密封性能良好,减少甚至消除锅内蒸汽的泄漏,从而有效提高节能效果和烹煮效果。

Description

一种新型压控式电压力锅

本实用新型涉及一种电压力锅，特别是一种压控式全自动电压力锅，属于烹饪用品的改进。

现有的全自动电压力锅的结构形式一般是在压力锅下加设一套电发热装置而成，其锅盖上设置有一测压装置，当锅内压力达到某一设定值时，测压装置输出一控制信号，使发热丝功率变挡以达到节能及适应不同烹饪食品的目的，但这种全自动电压力锅设定的功率档次有限，烹煮食品时还是有相当部分的蒸汽喷出，造成能量损失；同时其测压装置及执行机构结构复杂、工艺复杂、造价高，难于为一般消费者接受。针对上述问题，中国专利ZL90109422(公告号CN1022732)公开了本发明人于90年研制开发的一种压控式全自动电压力锅，该发明由内锅、外壳、锅盖、锁盖机构、发热盘、支撑机构及控制机构组成，其中支撑机构承受锁盖作用力并将压力信号转化为一位移信号，控制机构利用此位移信号控制发热盘工作线路的通断，使发热盘提供的热能刚好使内锅工作压力保持在限位阀限定的压力值内，从而保证整个烹煮过程无蒸汽外泄，达到节能的目的，但本发明由于是通过内锅的下移使支撑机构的横杆发生位移来实现其控制的目的，内锅的下移和摆动会影响锅盖与内锅的密封性能，造成蒸汽的泄漏，既浪费热能又影响烹煮的效果，同时由于其压力控制机构的配合与精度不够理想，锅内的压力控制不够理想，使发热盘提供的热能不能达到最佳利用值，影响烹煮的效果和节能效果。

本实用新型的目的是在中国专利ZL90109422利用内锅的工作压力来自动调节发热盘热能而实现节能的基础上提供一种节能效果更佳、烹煮效果更好的新型压控式电压力锅。

在此基础上进一步提供一种压力控制更准确、可靠、节能效率更高、烹煮效果更好的新型压控式电压力锅。

本实用新型包括外壳、内锅、发热盘、内锅盖、锁盖机构、支撑机构、控制机构，内锅置于外壳内并位于发热盘上，其特征在于支撑机构包括有带上横杆盖的上横杆、下横杆、左拉杆、右拉杆，其中上横杆位于上横杆盖上方并通过螺钉与内锅盖及上横杆盖连接为一体，锁盖机构位于上横杆侧部并与上横杆两端连接为一体，下横杆通过支架固定在外壳底板上，发热盘固定在下横杆上，左拉杆、右拉杆对称设置在外壳内，其上端与上横杆相连接，其中右拉杆的下端与下横杆右端固定连接，左拉杆的下端与控制机构相连接。

本实用新型的控制机构可以采用多种方法，可以是如专利ZL90109422所公开的由杠杆直接控制带磁控的常开触点开关，为使本实用新型工作过程中的位移控制信号传递更稳定、可靠和准确，进一步提高节能效果和烹煮效果，上述控制机构包括杠杆、程序控制机构、触点开关，其中杠杆设置在下横杆下部，其左端与上述支撑机构的左拉杆下端相连接，且杠杆在靠近连接拉杆的一端与下横杆铰接形成该杠杆的支点，其另一端形成该杠杆的自由端并与程序控制机构相连接，触点开关设置在发热盘工作电路中并通过程序控制机构控制其通断或换档。

本实用新型的程序控制机构也可以多种多样，可以是如专利ZL90109422所公开的由单向齿轮、控制轮、控制杠杆、轮轴组成的程序控制机构，本实用新型为进一步提高压力控制的准确性、可靠性和灵敏度，提高节能效率和蒸煮效果，上述程序控制机构包括选档旋钮、轮轴、回位储能装置、滑板、棘轮、控制轮，其中选档旋钮固定在轮轴一端并安装在外壳侧壁上，回位储能装置固定在轮轴中段，且顺时针旋转轮轴可使回位储能装置储存有在松开情况下使轮轴逆时针转动的能量，滑板可上、下滑动地设置在轮轴另一端，其下部与杠杆自由端相接，其中心开有可容置棘轮的孔，棘轮固定在轮轴上并位于滑板的中心孔内，且滑板中心孔下部设有与棘轮相配合的棘爪，该棘爪可挡住棘轮的逆时针转动，滑板中心孔上部设有与棘爪配合而可使棘轮逆时针转动半个轮位行程的内凸块，控制轮固定在轮轴中段，且该控制轮为设有与棘轮同凹凸点数并与棘轮凹凸点相反设置的外圆周呈凹凸交错排列的凸轮，且上述触点开关安装在该控制轮的下方并通过该控制轮控制触点开关的通断。

本实用新型由于利用锅内工作压力对内锅盖及上横杆产生的微动来实现控制的目的，有效避免了由于内锅的下移及偏摆对密封性能的影响，保证内锅盖与内锅密封性能良好，减少甚至消除锅内蒸汽的泄漏，从而有效提高节能效果和烹煮效果。又由于采用的杠杆和棘轮—控制轮的控制方式，使位移信号的控制更准确、更可靠和灵敏度更高，实现更容易简单，并使锅内压力的控制效果更理想，从而保证发热盘的热能可以达到最佳利用值，进一步提高节能效果和烹煮效果，且结构更简单、可靠、造价低，安全保险系数更高，是一种集节能、安全、方便实用于一体的新型烹饪用具。

以下结合附图详细说明本实用新型的基本结构与工作原理：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视示意图；

图3是图2的B-B剖视示意图；

图4是图2的C-C剖视示意图；

图5是本实用新型另一实施方案的结构示意图；

图6是图5的D-D剖视示意图；

如图1-图6所示，本实用新型包括外壳1、内锅2、发热盘3、内锅盖4、锁盖机构、支撑机构、控制机构，内锅2置于外壳1内并位于发热盘3上，其中支撑机构包括有带上横杆盖55的上横杆51、下横杆52、左拉杆53、右拉杆54，为方便内锅盖4的拆卸清洗，以保持内锅盖4的清洁卫生，适应现代家庭的需要，如图1-图2所示，上述上横杆盖55通过螺钉固定在上横杆51上，且上横杆51中段下方设有开有卡槽的

形卡架511，该卡架511通过点焊或其它方式固定在上横杆51上，上述内锅盖4顶部设有带螺母的螺杆41，且螺杆41顶部设有可卡入上横杆51

形卡架511卡槽内的卡板42，该卡板42伸入 形卡架511的卡槽内旋转90°后与形卡架511卡接为一体，内锅盖4通过该卡板42与

形卡架511的卡接和上横杆51可拆装地连接为一体。同时上横杆51的右端通过销钉可翻转地铰接在右拉杆54顶部的连接框板上，上横杆51的左端通过锁盖机构与左拉杆53顶部相连接，该锁盖机构包括按钮61、锁栓63、弹簧62、左拉杆53上端的

形扣框、上横杆51左端的扣板，其中按钮61通过弹簧62可左、右滑动地设置在上横杆盖55左侧内，锁栓63通过螺钉与按钮61连接为一体，且锁栓63头部设有环形凹槽，上横杆51左端延伸至上横杆盖55左侧壁并做成开有可通过锁栓63头部的扣孔的扣板，且该扣板可插入左拉杆53上端的 形扣框内，同时左拉杆53上端的 形扣框侧壁上对应设有可通过锁栓63头部的通孔，工作时，当将内锅盖4盖置在内锅2上时，向右按压按钮61，使锁栓63伸入左拉杆53上端扣框的扣孔和上横杆51左端的扣孔内并在密封圈21的作用下向上产生一个向上的位移，从而使锁栓63的凹槽卡入上横杆51扣孔内不能退出，从而使上横杆51与左拉杆53锁紧，只有当向下按压上横杆51时，上横杆51的扣孔向下移动，此时锁栓63在其复位弹簧62的作用向左退出，使上横杆51脱离左拉杆53方可以开启内锅盖4。根据实际情况的需要，上述内锅盖4及上横杆盖55等与内锅2的锁紧也可以采用如下方式，如图5-图6所示，上述上横杆盖55与上横杆51固装为一体，且上横杆盖55顶部设有带内螺纹孔的调节手轮513，且上述内锅盖4中心设有带调节螺杆41的松紧螺母，该调节螺杆的顶部旋入调节手轮513的内螺纹孔内，通过旋转调节手轮513与调节螺杆41的松紧可调节内锅盖4与上横杆51之间的纵向距离，使内锅盖4通过上横杆51两侧的锁盖机构及调节手轮513与内锅2锁紧，其中锁盖机构包括固定在左拉杆53、右拉杆54顶部的金属扣耳56和上横杆51两端的 形槽板512，其中该金属扣耳56与左拉杆53、右拉杆54顶部通过铆接的方式固接为一体，其上部设有可供上横杆51的 形槽板512卡入的 形卡口，且上横杆51的顶板端部处开有扣孔，金属扣耳56的 形卡口顶板内壁上设有可卡入该扣孔的凸柱，通过旋转调节手轮513与调节螺杆41的松紧可使上横杆51向上移动并使金属扣耳56内的凸柱卡入上横杆51顶板的扣孔内形成扣接，使锁盖机构通过上横杆51 形槽板512和金属扣耳56 形卡口的扣接与左拉杆53、右拉杆54锁紧。为进一步保证内锅盖4与内锅2的密封性，使内锅盖4在向上移动的情况下不会产生蒸汽的泄漏，有效增大其密封的接触面积，使其密封性能进一步加强，上述内锅盖4与内锅2之间设有密封图21，该密封圈21为截面上部为平面体、下部为向内翻的圆弧过渡面的

形环状密封圈，其上部平面体嵌入并固定在内锅盖4周边的环形槽孔内，上述内锅2的顶部相应做成与密封圈21下部相配合的外翻圆弧形过渡面边缘，该密封圈21的下部内翻圆弧形过渡面扣合在内锅顶部的外翻圆弧形过渡面边缘上形成内锅盖4与内锅2的密封。下横杆52通过支架11固定在外壳1底板上，发热盘3通过若干隔热垫层固定在下横杆52上，左拉杆53、右拉杆54对称设置在外壳1内，其上端与上横杆51相连接，其中右拉杆54的下端与下横杆52右端固定连接，左拉杆53的下端与控制机构相连接。该控制机构包括杠杆71、程序控制机构、触点开关72，其中杠杆71设置在下横杆51下部，其左端与上述支撑机构的左拉杆53下端相连接，其连接方式可以是铰接(此时拉杆为无弹性的钢性杆)，也可以是焊接或铆接(此时拉杆为有弹性的软质杆)，且杠杆71在靠近连接左拉杆53的一端与下横杆52铰接形成该杠杆71的支点，其另一端形成该杠杆71的自由端并与程序控制机构相连接，触点开关72设置在发热盘工作电路中并通过程序控制机构控制其通断或换档。为加强锅内蒸气压力的控制传递的准确性、可靠性，上述控制机构的杠杆71的自由端一侧设有弹簧复位装置，该弹簧复位装置包括压力弹簧73、弹簧架74、弹簧座75，其中压力弹簧73套置在弹簧架74竖杆上，弹簧架74通过竖杆上端的螺纹-螺母固定在下横杆51上，弹簧座75设置在杠杆71的自由端一侧，该弹簧座75可以是通过杠杆71右端向上弯折形成，也可以是杠杆71右端开有孔，该孔上安装有弹簧座75，弹簧73上端顶紧弹簧75座顶板下面，其下端则顶紧弹簧架74底板上。从而保证在锅内蒸汽压力下降时，杠杆71可自动恢复平衡状态，并且只有当锅内蒸汽压力大于某一特定数值(该数值由弹簧的弹力来决定)时才会使杠杆71发生变化，从而控制触点开关的通断或换档。为进一步增强锅内蒸汽压力的控制的准确性、可靠性及灵敏度，并进一步提高节能效率和蒸煮效果，本实用新型的程序控制机构包括选档旋钮81、轮轴82、回位储能装置85、滑板83、棘轮86、控制轮84，其中选档旋钮81固定在轮轴82一端并安装在外壳1侧壁上，并借此将所述程序控制机构的右端固定在外壳1上。回位储能装置85固定在轮轴82中段，且顺时针旋转轮轴82可使回位储能装置85储存有在松开情况下可使轮轴82逆时针转动的能量，为使结构简单、组装方便、可靠、上述回位储能装置85采用发条弹簧85，该发条弹簧85的内端固定在轮轴82上位于棘轮86和控制轮84之间，发条弹簧85的外端固定在一定位装置上，且当顺时针旋转轮轴82时，该发条弹簧85收紧并储存有可使轮轴582逆时针旋转的能量。滑板83可上、下滑动地设置在轮轴82另一端，其下部与杠杆71自由端相接，其中心开有可容置棘轮86的孔，棘轮86固定在轮轴82上并位于滑板83的中心孔内，且滑板83中心孔下部设有与棘轮86相配合的棘爪831，该棘爪831可挡住棘轮86的逆时针转动；滑板83中心孔上部设有与棘爪831配合而可使棘轮86逆时针转动半个轮位行程的内凸块832，控制轮84固定在轮轴82中段并通过轮轴螺母定位在轮轴82中部位置，且该控制轮84为设有与棘轮86同凹凸点数并与棘轮凹凸点相反设置的外圆周呈凹凸交错排列的凸轮，且上述触点开关72安装在该控制轮84的下方并通过该控制轮84控制触点开关72的通断。为使上述程序控制机构工作时更可靠与更准确，上述轮轴82上设有由压板91、架板92、定位板93依次排列组成的定位装置，其中压板91、架板92、定位板93由若干定位螺杆94和定位螺母95的配合固定在轮轴82上，且压板和架板之间形成可安装发条弹簧85的平行间隙，并且发条弹簧85的外端固定在压板91和架板92之间的定位螺母95上；架板92和定位板93之间形成可供滑板83上下滑动的平行间隙。同时滑板83上对应各定位螺杆94的位置开有可穿过定位螺杆94的竖向滑孔833，滑板83和上述定位螺母95之间设有可使滑板83向上移动的复位弹簧834，滑板83下部设有与上述杠杆71自由端连动并带动滑动83向下移动的横勾板835。该复位弹簧834一端固定在滑板83两侧的翼板837上，另一端固定在定位螺母95上，当滑板83下部的力减弱后，滑板83在复位弹簧834的作用下可向上运动。为保证轮轴82在顺时针转动过程中的储能顺利进行的同时，又使棘爪831可始终与棘轮86相接触。不会产生松脱的现象，保证整个程序控制的可靠性，滑板83的棘爪831下部设有回位簧片836，该回位簧片836安装在由滑板83中心孔向下延伸形成的斜方形孔内，其自由端向上顶紧棘爪831。为解决在选档过程中出现的档位选择错误的问题及避免杠杆71与滑板83的直接连接产生的误动作，上述控制机构的杠杆71与程序控制机构之间设有退档装置，该退档装置包括退档杆78，其中退档杆7 8的中部铰接在下横杆52上形成该退档杆78的支点，其右端伸出壳体侧壁形成退档键，其左端位于杠杆71的自由端并与上述程序控制机构的滑板83下部横勾板835相搭接形成传动杆76。为进一步保证退档杆78及传动杆76与杠杆71连接的可靠性和结构的简单合理。退档装置的传动杆76与杠杆71的自由端之间设有竖向连杆77，该竖向连杆77下端固定在传动杆76上，其上端与杠杆71的自由端相接触。为有效固定该程序控制机构在外壳内，上述程序控制机构的定位板93通过一角形安装座96固定在下横杆52上，其中该角形安装座96的横板固定在下横杆51上，定位板93通过螺钉固定在其竖板上，从而使程序控制机构的左端通过该安装座96固定在外壳内。

Claims (18)

1、一种新型压控式电压力锅，包括外壳(1)、内锅(2)、发热盘(3)、内锅盖(4)、锁盖机构、支撑机构、控制机构，内锅(2)置于外壳(1)内并位于发热盘(3)上，其特征在于支撑机构包括有带上横杆盖(55)的上横杆(51)、下横杆(52)、左拉杆(53)、右拉杆(54)，其中上横杆(51)位于内锅盖(4)上方并通过螺钉与内锅盖(4)及上横杆盖(55)连接为一体，锁盖机构位于上横杆(51)侧部并与上横杆(51)两端连接为一体，下横杆(52)通过支架(11)固定在外壳(1)底板上，发热盘(5)固定在下横杆(52)上，左拉杆(53)、右拉杆(54)对称设置在外壳(1)内，其上端与上横杆(51)相连接，其中右拉杆(54)的下端与下横杆(52)右端固定连接，左拉杆(53)的下端与控制机构相连接。

2、根据权利要求1所述新型压控式电压力锅，其特征在于上述上横杆盖(55)通过螺钉固定在上横杆(51)上，且上横杆(51)中段下方固装有底板上开有卡槽的

形卡架(511)，上述内锅盖(4)顶部设有带螺母的螺杆(41)，且螺杆(41)上部设有可卡入上横杆(51)

形卡架(511)卡槽内的卡板(42)，该卡板(42)伸入

形卡架(511)的卡槽内旋转90°后与

形卡架(511)卡接为一体，内锅盖通过该卡板(42)与 形卡架(511)的卡接和上横杆(51)可拆装地连接为一体。

3、根据权利要求1或2所述新型压控式电压力锅，其特征在于上述上横杆(51)的右端通过销钉可翻转地铰接在右拉杆(54)顶部的连接框板上，上横杆(51)的左端通过锁盖机构与左拉杆(53)顶部相连接，该锁盖机构包括按钮(61)、锁栓(63)、弹簧(62)、左拉杆(53)上端的

形扣框、上横杆(51)左端的扣板，其中按钮(61)通过弹簧可左右滑动地设置在上横杆盖(55)左侧内，锁栓(63)通过螺钉与按钮(61)连接为一体，且锁栓(63)头部设有环形凹槽，上横杆(51)左端延伸至上横杆盖(55)左侧壁并做成开有可通过锁栓(63)头部的扣孔的扣板，且该扣板可竖向插入左拉杆(53)上端的 形扣框内，左拉杆(53)上端的

形扣框侧壁上对应设有可通过锁栓(63)头部的通孔，内锅盖(4)通过锁盖机构的锁栓(63)凹槽与上横杆(51)扣孔及左拉杆

形扣框通孔的扣接与内锅(2)锁紧。

4、根据权利要求1所述新型压控式电压力锅，其特征在于上述上横杆盖(55)与上横秆(51)固装为一体，且上横杆盖(55)顶部设有带内螺纹的调节手轮(513)，且上述内锅盖(4)中心设有带调节螺杆(41)的松紧螺母，通过旋转调节手轮(513)与调节螺杆(41)的松紧可调节内锅盖(4)与上横杆(51)之间的纵向距离。

5、根据权利要求1或4所述新型压控式电压力锅，其特征在于上述内锅盖(4)通过上横杆(51)两侧的锁盖机构及调节手轮(513)与内锅(2)锁紧，其中上述锁盖机构包括固定在左拉杆(53)、右拉杆(54)顶部的金属扣耳(56)和上横杆(51)两端的

形槽板(512)，其中该金属扣耳(56)与左拉杆(53)、右拉杆(54)顶部固接为一体，其上部设有可供上横杆(51)的

形槽板(512)卡入的

形卡口，且上横杆(51)的顶板端部处开有扣孔，金属扣耳(56)的 形卡口顶板内壁上设有可卡入该扣孔的凸柱，通过旋转调节手轮(513)与调节螺杆(41)的松紧可使上横杆(51)向上移动并使金属扣耳(56)内的凸柱卡入上横杆(51)顶板的扣孔内形成扣接，上述锁盖机构通过上横杆(51)

形槽板(513)和金属扣耳(56) 形卡口的扣接与左拉杆(53)、右拉杆(54)锁紧。

6、根据权利要求1或2或4所述新型压控式电压力锅，其特征在于上述内锅盖(4)与内锅(2)之间设有密封圈(21)，该密封图(21)为截面上部为平面体、下部为向内翻的圆弧过渡面的 形环状密封圈，其上部平面体嵌入并固定在内锅盖(4)周边的环形槽孔内，上述内锅(2)的顶部做成与密封圈下部相配合的外翻圆弧形过渡面边缘，该密封圈的下部内翻圆弧形过渡面扣合在内锅顶部的外翻圆弧形过渡面边缘上形成内锅盖(4)与内锅(2)的密封。

7、根据权利要求1所述新型压控式电压力锅，其特征在于上述控制机构包括杠杆(71)、程序控制机构、触点开关(72)，其中杠杆(71)设置在下横杆(52)下部，其左端与上述支撑机构的左拉杆(53)下端相连接，且杠杆(71)在靠近连接左拉杆(53)的一端与下横杆(52)铰接形成该杠杆(71)的支点，其另一端形成该杠杆(71)的自由端并与程序控制机构相连接，触点开关(72)设置在发热盘工作电路中并通过程序控制机构控制其通断或换档。

8、根据权利要求7所述新型压控式电压力锅，其特征在于上述控制机构的杠杆(71)的自由端一侧设有弹簧复位装置，该弹簧复位装置包括压力弹簧(73)、弹簧架(74)、弹簧座(75)，其中压力弹簧(73)套置在弹簧架(74)竖杆上，弹簧架(74)通过竖杆上端的螺纹-螺母固定在下横杆(52)上，弹簧座(75)设置在杠杆(71)的自由端一侧。

9、根据权利要求7所述新型压控式电压力锅，其特征在于上述程序控制机构包括选档旋钮(81)、轮轴(82)、回位储能装置(85)、滑板(83)、棘轮(86)、控制轮(84)，其中选档旋钮(81)固定在轮轴(82)一端并安装在外壳(1)侧壁上，回位储能装置(85)固定在轮轴(82)中段，且顺时针旋转轮轴(82)可使回位储能装置(85)储存有在松开情况下可使轮轴(82)逆时针转动的能量，滑板(83)可上、下滑动地设置在轮轴(82)另一端，其下部与上述杠杆(71)自由端相接，其中心开有可容置的棘轮(86)的孔，棘轮(86)固定在轮轴(82)上并位于滑板(83)的中心孔内，且滑板(83)中心孔下部设有与棘轮(86)相配合的棘爪(831)，该棘爪(831)可挡住棘轮(86)的逆时针转动，滑板(83)中心孔上部设有与棘爪(831)配合可使棘轮(86)逆时针转动半个轮位行程的内凸块(832)，控制轮(84)固定在轮轴(82)中段，且该控制轮(84)为设有与棘轮(86)同凹凸点数并与棘轮(86)凹凸点相反设置的外圆周呈凹凸交错排列的凸轮，且上述触点开关(72)安装在该控制轮(84)的下方并通过该控制轮(84)控制触点开关的通断。

10、根据权利要求9所述新型压控式电压力锅，其特征在于上述回位储能装置(85)采用发条弹簧(85)，该发条弹簧(85)的内端固定在轮轴(82)上位于棘轮(86)和控制轮(84)之间，发条弹簧(85)的外端固定在一定位装置上，且当顺时针旋转轮轴(82)时，该发条弹簧(85)收紧并储存有可使轮轴(82)逆时针旋转的能量。

11、根据权利要求9所述新型压控式电压力锅，其特征在于上述控制轮(84)通过固定在轮轴(82)上的轮轴螺母定位在轮轴(82)的中部位置。

12、根据权利要求9或10或11所述新型压控式电压力锅，其特征在于上述轮轴(82)上设有由压板(91)、架板(92)、定位板(93)依次排列组成的定位装置，其中压板(91)、架板(92)、定位板(93)由若干定位螺杆(94)和定位螺母(95)的配合定位在轮轴(82)上，且压板(91)和架板(92)之间形成可安装发条弹簧(85)的平行间隙，发条弹簧(85)的外端固定在压板(91)和架板(92)之间的定位螺母(95)上；架板(92)和定位板(93)之间形成可供滑板(83)上下滑动的平行间隙。

13、根据权利要求12所述新型压控式电压力锅，其特征在于上述滑板(83)上对应各定位螺杆(94)的位置开有可穿过定位螺杆(94)的竖向滑孔(833)，滑板(83)和上述定位螺母(95)之间设有可使滑板(83)向上移动的复位弹簧(834)，滑板(83)下部设有与上述杠杆(71)自由端连动并带动滑动983)向下移动的横勾板(835)。

14、根据权利要求12所述新型压控式电压力锅，其特征在于上述滑板(83)的棘爪(831)下部设有回位簧片(836)，该回位簧片(836)安装在由滑板(83)中心孔向下延伸形成的斜方形孔内，其自由端向上顶紧棘爪(831)。

15、根据权利要求9所述新型压控式电压力锅，其特征在于上述程序控制机构还包括有选档轮，该选档轮固定在轮轴(82)上并位于定位板(93)的中心孔内，且定位板(93)中心孔内设有可使该选档轮限位的内凸块。

16、根据权利要求7或9所述新型压控式电压力锅，其特征在于上述控制机构的杠杆(71)与程序控制机构之间设有退档装置，该退档装置包括退档杆(78)，其中退档杆(78)的中部铰接在下横杆(52)上形成该退档杆(78)的支点，其右端伸出壳体侧壁形成退档键，其左端位于上述杠杆(71)的自由端并与上述程序控制机构的滑板(83)下部相搭接形成传动杆(76)。

17、根据权利要求16所述新型压控式电压力锅，其特征在于上述退档装置与上述杠杆(71)的自由端之间设有竖向连杆(77)，该竖向连杆(77)下端固定在传动杆(76)，其上端与上述杠杆(71)的自由端相接触。

18、根据权利要求7或9所述新型压控式电压力锅，其特征在于上述程序控制机构的定位板(93)通过一角形安装座(96)固定在下横杆(52)上，其中该角形安装座(96)的横板固定在下横杆952)上，定位板(93)通过螺钉固定在其竖板上，上述程序控制机构的左端通过该安装座(96)固定在外壳(1)内。

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