CN2401245Y

CN2401245Y - 螺旋式连续逆流超声波浸出提取设备

Info

Publication number: CN2401245Y
Application number: CN 00219080
Authority: CN
Inventors: 王玉祖
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-01-12
Filing date: 2000-01-12
Publication date: 2000-10-18
Anticipated expiration: 2010-01-12

Abstract

本实用新型螺旋式连续逆流超声波浸出提取设备涉及一种用于天然产物所含成分浸出提取的设备,特别适用于植物产物如中草药所含成分的浸出提取。其结构主体为螺旋或旋桨推进式逆流浸出提取器或提取器组,其特征是:在上述逆流浸出提取器(组)的外壁上装置有由若干个紧固于壁上且互相并联连接的换能器基元组成的超声波换能器,该换能器能够接收由超声波发生器输送的功率电信号而向提取液中发射超声波,以加快完成浸出提取,提高工作效率。

Description

螺旋式连续逆流超声波浸出提取设备

本实用新型螺旋式连续逆流超声波浸出提取设备涉及的是一种用于天然产物所含成分浸出提取的设备，特别适用于植物产物所含成分的浸出提取，例如中草药、粮油产品、香料、茶叶、咖啡、甘蔗、甜菜等所含成分的浸出提取。所能提取的成分，包括能溶于热的或冷的提取溶剂的成分，以及能被提取溶剂中添加的化学物质增溶而溶于提取溶剂的成分，以及能与提取溶剂中添加的化学物质起反应而生成物能溶于提取溶剂的成分。

天然产物所含成分的浸出提取设备，曾有螺旋推进式(逆流)提取器(《中草药》1980年第11卷第9期p.402)和由若干个螺旋推进式逆流提取器组成的连通器式连续逆流浸出提取罐组(ZL97247550.8)等设备，其提取原理“连续逆流提取”是先进的，它能反复套用稀提取液，从出液口流出的始终是浓提取液，提取液体积小，约为通常罐提取的1/2～1/3，减少后续工序的蒸发量并降低能耗。但是上述设备存在以下缺点：在浸出过程中，首先是溶剂渗透进被提取的物料中，然后物料细胞中所含的成分渗透至细胞外，最后再逐步缓慢地向溶液中扩散，整个浸出过程的时间太长。虽然逆流浸出提取器外壁所附的加热夹套或其它加热部件能对提取溶剂加热升温而增加溶解度，并且螺旋或旋浆的搅拌作用也能加快扩散，而使浸出过程大大加快，但是整过浸出提取过程的时间仍嫌过长，例如比较难于浸出提取的中草药，物料的行程需几小时或者十几小时以上，工作效率较低。并且在加热温度较高或煮沸的情况下，过长时间的浸出提取可能会使有效成分破坏。

本实用新型的目的是针对上述现有设备存在的不足之处，提供一种螺旋式连续逆流超声波浸出提取设备，其是一种能大大缩短浸出提取时间的连续逆流浸出提取设备，并且该设备无须高温浸提而能避免有效成分破坏。

本实用新型是采取以下方案实现的：螺旋式连续逆流超声波浸出提取设备，其单体具有圆筒体，筒体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器与筒体外的转动轴盘连接，并可在该轴盘的带动下转动，螺旋的叶片上密布小孔，筒体一端具有进料口和出液口，另一端具有进液口或/和排气口以及出料口，出料口也可以装置有排料机构，上述一个单体可以单独成为一逆流浸出提取器，也可以由若干个单体相互之间通过出料口与进料口相连接而构成逆流浸出提取器组，在上述逆流浸出提取器或提取器组的外壁上适当部位装置有超声波换能器，该换能器由若干个紧固在逆流浸出提取器或逆流浸出提取组筒体外壁上且互相并联连接的换能器基元组成，超声波发生器所产生的经过匹配的功率电信号由线路传送到各个换能器基元，使换能器基元产生高频振动而发出超声波，该超声波能透过逆流浸出提取器壁体传向壁内的提取液中，以强化浸出提取，使浸出提取过程加快完成，达到大大缩短浸出提取时间的目的，提高工作效率。

在上述浸出提取设备外壁上安装超声波换能器的部位以外的适当部位也可以同时装置有加热夹套或其它加热部件，以便在提取液温度过低时用来加热升温，使达到超声强化提取的最适温度。

在上述浸出提取设备的筒体内轴向位置装置的螺旋推进器的螺旋叶片的推进面上散布着一些突起的小柱或竖板，以使螺旋推进器在推进被提取物料时亦对物料产生搅拌作用，从而使被提取物料能够更均匀地接收超声波的作用。

在上述浸出提取设备的各筒体具有出液口的一端内部装置有一与转动轴垂直的筛板，该筛板固定在筒体该端可拆卸的端板上而不跟随转动轴转动；该筛板和端板分处于出液口的两边，使该筛板和端板之间形成的夹腔正好与出液口位置相对应；该筛板与筒体侧壁之间的间隙小于1mm，由出液口流出的提取液预先经过该筛板粗滤，以避免出液口被阻塞。

当上述浸出提取设备是由两个以上的逆流浸出提取器连接而成的逆流浸出提取器组时，除了最后一个具有进液口的筒体外，其余各筒体内出料口的边缘装置有一挡板，所有各筒体内的出料口挡板的上边缘处于同一水平面上或者沿被提取物料的水平推进方向逐级略微升高；并且进料口连接料斗的筒体上所具有的上出液口的下边缘不高于该筒体内出料口挡板的上边缘，而具有进液口的筒体内的出料渣口则高于各筒体中最高的出料口挡板的上边缘。出料口挡板的作用是在筒体与水平方向夹角较小时以提高筒体内的提取液液面，增加了筒体内有效空间的利用率，同时也避免了在超声波的强烈振动下筒体中浓度较高的提取液中的浸出物质向其它筒体中浓度较低的提取液中扩散。上出液口的下边缘和各筒体内出料口挡板的上边缘在同一水平面上或者沿被提取物料的水平推进方向逐级略微升高，而最后的出料渣口则更高一些，以确保提取液与被提取物料逆向流动。

本实用新型的优点：1.在超生波强化逆流浸出提取的过程中，超生波振动产生并传递强大的能量，给予媒质质点以大的速度和加速度。超声波的机械振动作用能使提取溶剂更易于渗透入被提取的物料中，并能使物料中所含的成分加快溶解、扩散；超声波的空化作用所产生的瞬间巨大压力能使被提取物料的细胞破碎，从而使细胞内所含成分快速分散、溶解、扩散；超声波的热学效应能使提取溶剂升温而增加有效成分在其中的溶解度，并且加速溶出成分的扩散。因此，超声波强化逆流浸出提取能大大加快浸出提取过程，从而大大缩短浸出提取时间，提高工作效率。例如对于难度较大的中草药提取，单纯的逆流浸出提取其物料行程需几小时或者十几小时或者更长时间，而超声波强化逆流浸出提取其物料行程则为几分钟或者十几分钟或者几十分钟。2.因为超声波强化浸出提取的最适温度为60℃以下，所以有利于避免因温度过高而引起有效成分破坏。3.由于超声波强化逆流浸出提取以较短的物料行程而达到较高的有效成分提取率，即是说可以缩短设备的长度，减少设备的占地面积。4.由于设备长度大大缩短，装拆清洗容易，更换生产品种较方便，这对于多品种小批量的产品生产也方便有利。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个逆流浸出提取器单体作为逆流浸出提取设备时装置超声波换能器后的结构示意图。

图2是本实用新型由若干个逆流浸出提取器连接形成逆流浸出提取器组时装置超声波换能器后的结构示意图。

参照附图1中，逆流浸出提取器圆筒体4的低端上部具有进料口3，下部具有下出液口24，高端上部具有排气口9和进液口11；筒体4内轴向位置装置的螺旋推进器5的转轴与筒体低端外部的转动轴盘25相连接并可在该轴盘的带动下转动，螺旋推进器5的转轴另一端装置有排料机构13；螺旋推进器5的密布小孔的螺旋叶片的推进面上散布着一些突起的小柱6；筒体4具有下出液口24的一端的内部具有一与螺旋推进器5的转轴垂直的筛板23，筛板23固定在筒体4的可拆卸的端板上而不跟随螺旋推进器5的转轴转动，该筛板23和端板分处于下出液口24的两边，两板之间的夹腔正好与下出液口24相对应；筒体4外壁的上部具有加热夹套7，下部装置有由若干个紧固在筒体4外壁上且互相并联连接的换能器基元21组成超声波换能器22；超声波发生器26的面板上至少具有超声波频率调节器和输出功率调节器。超声波发生器26输出的经过匹配的功率电信号，由线路传送至各个超声波换能器基元21，使换能器基元21产生高频振动而发出超声波，该超声波能透过筒体4的壁体传向壁内的提取液中，以强化逆流浸出提取，使整个浸出提取过程加快完成。当提取液温度过低时，则可通过加热夹套7对提取液加热，使达到超声强化提取的最适温度。散布在螺旋推进器5的螺旋叶片的推进面上的突起的小柱6加强螺旋推进器5的搅拌作用，使被提取物料能够均匀地接收超声波的作用。提取液经筛板23粗滤后由下出液口24排出，料渣则被螺旋推进器5推进至排料机构13而排出。

参照附图2中，逆流浸出提取器圆筒体4的低端上部具有进料口3，下部具有出液口24，进料口3连接有料斗2的筒体4的低端上部同时具有上出液口1，筒体4的高端上部具有进液口11或/和排气口9，下部具有出料口8；筒体4内轴向位置装置的螺旋推进器5的转轴与筒体4低端外部的转动轴盘25相连接并可在该轴盘的带动下转动；螺旋推进器5的密布小孔的螺旋叶片的推进面上散布着一些突起的小柱6；筒体4具有上出液口1或/和下出液口24的一端的内部，具有一与螺旋推进器5的转轴垂直的筛板23，筛板23固定在筒体4低端处可拆卸的端板上而不跟随螺旋推进器5的转轴转动，该筛板23和端板分处于上出液口1或/和下出液口24的两边，两板之间的夹腔正好与上、下出液口相对应；若干个上述逆流浸出提取器单体通过筒体4上的出料口8与进料口3相连接，形成逆流浸出提取器组，各筒体4互相连接处的出料口8的边缘具有一挡板10，附于料斗2上的上出液口1的下边缘与各筒体4的出料口挡板10的上边缘在同一水平面上或者沿被提取物料的水平推进方向逐级略微升高，而最后一个筒体4的出料渣口12则高于最高的出料口挡板10的上边缘；筒体4外壁的上部具有加热夹套7，下部装置有由若干个紧固在筒体4外壁上且互相并联连接的换能器基元21组成的超声波换能器22；超声波发生器26的面板上至少应具有超声波频率调节器和输出功率调节器。超声波发生器26输出的经过匹配的功率电信号，由线路传送至各个超声波换能器基元21，使换能器基元21产生高频振动而发出超声波，该超声波能透过筒体4的壁体传向壁内的提取液中，以强化逆流浸出提取，使整个浸出提取过程加快完成。当提取液温度过低时，可通过加热夹套7对提取液加热，使达到超声波强化提取的最适温度。散布在螺旋推进器5的螺旋叶片推进面上的突起的小柱6加强螺旋推进器5的搅拌作用，使被提取物料能够均匀地接收超声波的作用。各筒体4的出料口挡板10提高筒体4内的提取液液面，以增加筒体4内有效空间利用率，同时也避免在超声波强烈振动下筒体4中浓度较高的提取液中的浸出物质向其它筒体4中浓度较低的提取液中扩散；上出液口1的下边缘和各筒体4的出料口挡板10的上边缘处于同一水平面上或者沿被提取物料水平推进方向逐级略微升高，而出料渣口12则高于最高的出料口挡板10的上边缘，以确保提取液与被提取物料逆向流动。在正常提取时，浓提取液经筛板23粗滤后由出液口1流出；各筒体4的下出液口24是供更换生产品种时或者停机检修时排出筒体4内的残液之用。

Claims

1.螺旋式连续逆流超声波浸出提取设备，其单体具有圆筒体，筒体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器与筒体外的转动轴盘连接，并可在该轴盘的带动下转动，螺旋的叶片上密布小孔，筒体一端具有进料口和出液口，另一端具有进液口或/和排气口以及出料口，出料口也可以装置有排料机构，上述一个单体可以单独成为一逆流浸出提取器，也可以由若干个单体相互之间通过出料口与进料口相连接而构成逆流浸出提取器组，其特征是在上述逆流浸出提取器或逆流浸出提取器组的外壁上装置有超声波换能器，超声波换能器由若干个紧固在逆流浸出提取器或提取器组外壁上且互相并联连接的换能器基元组成。

2.根据权利要求1所述的浸出提取设备，其特征是在逆流浸出提取器外壁上可同时装置有加热夹套或其它加热部件。

3.根据权利要求1所述的浸出提取设备，其特征是在螺旋推进器的螺旋叶片的推进面上散布着一些突起的小柱或竖板。

4.根据权利要求1所述的浸出提取设备，其特征是在筒体具有出液口的一端的内部装置有一与转动轴垂直的筛板，该筛板固定在筒体该端可拆卸的端板上而不跟随转动轴转动，该筛板和端板分处于出液口的两边，使该筛板和端板之间形成的夹腔正好与出液口位置相对应。

5.根据权利要求1所述的浸出提取设备，其特征是当该设备是由两个以上连续逆流浸出提取器连接组成连续逆流浸出提取器组时，除了最后一个具有进液口的筒体外，其余各筒体内出料口的边缘装置有一挡板；且所有各筒体内的出料口挡板的上边缘处于同一水平面上或者沿被提取物料水平推进方向逐级略微升高。

6.根据权利要求1和5所述的浸出提取设备，其特征是进料口连接料斗的筒体上所具有的上出液口的下边缘不高于该筒体内出料口挡板的上边缘，而具有进液口的筒体内的出料渣口则高于各筒体中最高的出料口挡板的上边缘。