CN2400693Y - 一种回转式垃圾焚烧炉 - Google Patents

Abstract

一种回转式垃圾焚烧炉,涉及一种固体燃烧设备。它主要由料斗、回转式主燃烧室、燃烬室、两级燃烧器,送风口、余热回收装置及除尘器组成,其特点是在主燃烧室的内壁上开有螺旋型凹槽或螺旋型凸起,并采用热空气多级配风及变负荷二级燃烧器,其优点是加强了垃圾在燃烧过程中随回转体的转动而产生的翻动和搅拌作用,同时实现了合理的分级配风及变负荷燃烧,故该装置不仅能充分燃烧和燃烬,避免结渣及燃烧不充分所造成的二次污染,而且具有节约燃料,降低运行成本,燃料适应性好等优点。

Description

一种回转式垃圾焚烧炉

本实用新型涉及一种固体燃烧设备，特别涉及一种回转式垃圾焚烧炉。

回转式垃圾焚烧炉是目前现有技术中通常使用的一种中小型垃圾焚烧设备。它具有可靠性好、操作简便、辅助燃料消耗量小等优点，但存在以下不足和缺陷：一是被燃烧的垃在圾燃烧过程中容易随回转体的转动而产生打滑或团块，不易充分燃烧和燃尽，甚至出现结渣现象。例如对于高热值的垃圾，如塑料或橡胶等高聚物，容易产生因燃烧过于剧烈而使燃料温度过高，从而出现团块和结焦现象，这不仅会影响垃圾的充分燃尽，当团块和结焦严重时还会影响设备的正常运行。而对于低热值、高水分的垃圾，则可能由于翻动不够而无法及时完成干燥、着火的过程，从而导致燃烧不充分，甚至出现夹生现象。因此如何实现垃圾在燃烧室内的有效翻动是应该解决的重要问题。其二是现有的回转式垃圾焚烧炉绝大多数未实现分级配风，致使燃烧不能合理进行。例如在入口端送入足够燃烧所需的空气，前段温度则会因空气量过大而下降：而在燃烧旺盛的中、后段则因空气量不足有可能导致较多的NO_X生成，或者因燃烧强度太大使垃圾温度过高而结渣。三是有的回转式垃圾焚烧炉只配有一级点火燃烧器，有的尽管也配备两级燃烧器，但均为固定负荷的燃烧器。对于间断运行的小型焚烧炉，由于在预热、着火、燃烧、燃尽的一个运行周期中要求辅助燃料的投入量即两级燃烧器的负荷是变化的。如果两级燃烧器的负荷过大，则耗油量多、不经济，负荷过小则会导致燃烧不完全，产尘二次污染：对于连续运转的回转式焚烧炉，在垃圾成分发生显著变化时，也会出现类似现象。

针对上述现有技术的不足和缺陷，本实用新型的目的和任务是对现有的回转式垃圾焚烧炉进行改进，使其燃烧室内的垃圾在燃烧过程中可随回转体的转动而有效的进行翻动和搅拌，同时实现合理的分级配风及变负荷燃烧，从而既可实现垃圾的充分燃烧和燃尽，避免结渣现象及由于燃烧不充分所造成的二次污染，又可节约燃料，降低运行成本，提高燃料的适应性。

上述目的和任务是通过以下技术方案实现的：它主要由料斗，回转式主燃烧室和与其连接的燃尽室，安装在主燃烧室前端的一级燃烧器和安装在燃尽室上的二级燃烧器，送风口，余热回收装置及除尘器组成，其特征是在回转式主燃烧室的内壁上开有一头或多头螺旋型凹槽或螺旋型凸起，用于加强垃圾在燃烧过程中随回转体的转动而产生翻转和搅拌作用，防止打滑和团块，从而达到充分燃烧和燃尽，避免炉内结渣的目的。

为了给燃烧室和燃尽室中加入充分的燃烧所需要的空气，实现合理的多级配风，达到充分燃烧和燃尽，并减少燃烧器的投油量，降低运行成本的目的，本实用新型还在燃尽室尾部烟道内装有空气预热器，该空气预热器的出口与一次风口以及沿烟气流程多级分布的二次风口相连通。

在上述基础上，为了进一步降低辅助燃料，提高运行的经济性，同时避免由于燃烧不充分而造成的二次污染，该回转式垃圾焚烧炉还将安装在燃尽室上的二级燃烧器采用变负荷燃烧器。

附图1为回转式垃圾焚烧炉的整体结构示意图。

附图2为回转式主燃烧室内表面展开图。

附图3为附图2的A-A剖面图。

图中各部件名称说明如下：1.料斗  2.一级燃烧器  3.前端盖  4.回转式主燃烧室  5.传动装置  6.螺旋式凹槽  7.后端盖  8.排渣口  9.二级燃烧器  10.温控器  11.送风机12.除尘器  13.排气筒  14.引风机  15.空气预热器  16.余热回收装置  17.燃尽室  18.二次风口  19.一次风口

下面结合附图详细说明本实用新型的工作原理，具体结构及最佳实施方式：

如附图1所示，垃圾燃料从料斗1进入回转式主燃烧室4，回转式主燃烧室4在传动装置5的带动下旋转，其旋转速度可调节。在回转式主燃烧室的内壁上开有一头或多头螺旋型凹槽或螺旋型凸起6，其凹槽深度应等于或大于回转体耐火材料的四分之一。这样可起到垃圾在燃烧过程中随回转体的转动而产生翻转和搅拌的作用，防止打滑或团块，从而达到充分燃烧和燃尽，避免炉内结渣的目的。一级燃烧室2主要起干燥、点火的作用。前端盖3起固定、支撑、连接料斗及一级燃烧器的作用。垃圾在回转式主燃烧室4内完成干燥、着火、燃烧及固定碳的燃尽，燃尽后的灰渣通过固定的后端盖7以后，靠重力滑入排渣口8。未燃尽的可燃质(如CO、H₂、CmHn等)随烟气从主燃烧室4进入燃尽室17，燃尽室17中配有二级燃烧器9，在二级燃烧器9和二次风18的作用下，在燃尽室中充分燃尽。二级燃烧器9采用工业级的变负荷燃烧器，其负荷大小可根据燃尽室出口烟温由控制器10自动调节。保证燃尽室出口温度稳定在设定值(如900℃)上，这样既实现了充分燃烧，避免因燃烧不充分造成的二次污染，又节约了燃料，降低了运行成本。在燃尽室17的尾部烟道中装有余热回收装置16和空气预热器15，充分燃尽后的烟气在尾部经与余热回收装置16换热后，再通过空气预热器15。余热回收装置16产生热水或低压蒸汽，供尘活用热水，送风机11供给空气预热器15所需空气。空气预热器15与烟气换热后变成热风，其出口与一次风口19以及沿烟气流程多级分布的二次风口18相连通，用以供给燃烧所需要的一、二次风。这样，一方面有利于垃圾的干燥、着火及充分燃烧或燃尽，另一方面采用热空气还可减少燃烧器的投油量，降低运行成本。烟气经空气预热器后温度已较低(如200℃)，然后经除尘器12除去所携带的粉尘，通过引风机14进入排气筒13后排往大气。

本实用新型与现有技术下内相比，具有以下优点及有益效果：该回转式垃圾焚烧炉由于可使回转式燃烧室内的垃圾在燃烧过程中随回转体的转动而有效的进行翻动和搅拌，同时实现了合理的分级配风及变负荷燃烧，从而不仅克服了现有技术中燃烧不充分，容易结渣以及由于燃烧不充分所造成的二次污染现象，而且还具有节约燃料，运行成本低，燃料的适应性好等优点。

Claims (3)

1.一种回转式垃圾焚烧炉，它主要由料斗，回转式主燃烧室和与其连接的燃尽室，安装在主燃烧室前端的一级燃烧器和安装在燃尽室上的二级燃烧器，一、二次风口，余热回收装置及除尘器组成，其特征是在回转式主燃烧室的内壁上开有一头或多头螺旋型凹槽或螺旋型凸起。

2.按照权利要求1所述的一种回转式垃圾焚烧炉，其特征是在燃尽室的尾部烟道内装有空气预热器，该空气预热器的出口与一次风口以及沿烟气流程多级分布的二次风口相连通。

3.按照权利要求1或2所述的一种回转式垃圾焚烧炉，其特征是上述安装在燃尽室上的二级燃烧器采用变负荷燃烧器。

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