CN215951420U - 一种逆流式回转窑的富氧燃烧系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种逆流式回转窑的富氧燃烧系统，包括过滤器、风机、富氧发生器和切换装置，所述过滤器、风机、富氧发生器依次通过管道连通，所述切换装置为双风筒切换装置，所述富氧发生器通过管道与双风筒切换装置的其中一个进风口连接，所述双风筒切换装置的出风口通过管道伸入到回转窑尾部中；所述双风筒切换装置的另一个进风口通过管道与外界空气连通。该系统能够使逆流式回转窑窑内燃烧以及燃尽段的氧浓度增高，从而提高燃烧物料的燃烧速度和燃烧效率，因此避免了在处理孔隙率低、燃烧速度慢等物料时可能出现的灰渣热灼减率达不到环保要求的问题。

Description

一种逆流式回转窑的富氧燃烧系统

技术领域

本实用新型属于回转窑设备领域，涉及一种逆流式回转窑的富氧燃烧系统。

背景技术

目前危废焚烧处置方式主要有回转窑（包括水泥窑协同处置）、流化床、等离子等等，其中以回转窑处置危废为主流。回转窑焚烧危废的工艺主要分为顺流式回转窑和逆流式回转窑。主流的顺流式回转窑中物料和一次风均由窑头进入，窑尾烟气进入二燃室，窑尾的温度约为900℃~1100℃，然后灰渣由窑尾流入捞渣机进行装袋收集。

逆流式回转窑是一种烟气流动方向与物料移动方向相反的回转窑，即一次风从窑尾进入窑内为物料燃烧供氧，烟气从回转窑头部进入二燃室。物料在窑内依次经过干燥、热解、燃烧以及燃尽等阶段，窑尾温度约为250℃~450℃，灰渣由窑尾进入出渣单元后进行收集。在现有逆流式回转窑焚烧系统中，主要是通过控制窑内的温度、氧量等因素，实现物料在回转窑内依次进行干燥、热解、燃烧以及燃尽阶段。在这个过程中，回转窑内整体温度约为850℃~950℃，窑内干燥和热解段氧浓度不高，燃尽段由于一次风换热整体温度不高，因此部分孔隙率较低、燃烧速度慢的物料在窑内无法完全燃尽，导致灰渣热灼减率达不到环保要求。

在现有技术中也采用富氧燃烧来提高助燃效果，例如CN207365722U提出了一种水泥回转窑富氧燃烧装置，主要是针对提高水泥回转窑内氧浓度来实现煤炭充分燃烧，但是该富氧燃烧装置并不适用于逆流式回转窑危废焚烧系统当中。逆流式回转窑焚烧系统是要求物料在窑内依次发生干燥、热解、燃烧以及燃尽阶段，需要窑的前段的干燥和热解阶段保持缺氧状态，而窑后段的燃烧以及燃尽阶段保持富氧状态，因此不能在窑前后同时供氧，否则会破坏窑内的焚烧工况。同时，危废物料情况复杂，不同物料的燃烧特性相差较大，需要窑内的供风随物料性质随时切换，因此，若只有富氧系统进行供风，则很可能使易燃烧易结焦的物料发生结焦，导致焚烧系统运行时间降低甚至停炉的情况。

实用新型内容

解决的技术问题：针对上述技术问题，本实用新型提供一种逆流式回转窑的富氧燃烧系统，该系统能够使逆流式回转窑窑内燃烧以及燃尽段的氧浓度增高，从而提高燃烧物料的燃烧速度和燃烧效率，因此避免了在处理孔隙率低、燃烧速度慢等物料时可能出现的灰渣热灼减率达不到环保要求的问题。

技术方案：一种逆流式回转窑的富氧燃烧系统，包括过滤器、风机、富氧发生器和切换装置，所述过滤器、风机、富氧发生器依次通过管道连通，所述切换装置为双风筒切换装置，所述富氧发生器通过管道与双风筒切换装置的其中一个进风口连接，所述双风筒切换装置的出风口通过管道伸入到回转窑尾部中；双风筒切换装置的另一个进风口通过管道与空气连通，且该管道上设有阀门。

进一步，所述双风筒切换装置的出风口通过管道伸入到回转窑尾部中对准一次风口。

进一步，所述富氧发生器与双风筒切换装置之间的管道上设有压力表。

进一步，所述富氧发生器与双风筒切换装置之间的管道上设有流量计。

进一步，所述富氧发生器与双风筒切换装置之间的管道上设有调压阀。

有益效果：

（1）焚烧系统富氧燃烧模式条件下，可提高物料的燃烧效率，保证普通燃烧模式下难燃烧燃尽物料可以达到完全燃尽，从而避免了在处理孔隙率低、燃烧速度慢等物料时可能出现的灰渣热灼减率达不到环保要求的问题；

（2）供风系统可在富氧燃烧模式和普通燃烧模式两种模式下进行切换，在保证物料在完全燃尽的同时，降低系统能耗。

附图说明

图1为本实用新型所述的逆流式回转窑的富氧燃烧系统的结构示意图。

图2为逆流式回转窑的结构示意图。

图中，1、过滤器，2、风机，3、富氧发生器，4、压力表，5、切换装置，6、阀门，7、回转窑，21、窑头，22、回转窑窑体部，23、窑尾，24、一次风口，25、出渣单元。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

实施例1

逆流回转窑是一种烟气流动方向与物料移动方向相反的回转窑，即物料从窑头进入窑内，一次风从窑尾进入窑内，窑内反应生成的烟气由窑头进入二燃室。如图2所示，物料从窑头21，进入回转窑窑体部22内后，依次进行干燥、热解、燃烧以及燃尽阶段，灰渣由出渣单元25排出，一次风由窑尾一次风口24进入窑内，一方面为窑尾23的灰渣进行换热降温，另一方面为物料的燃烧和燃尽提供氧气。由于逆流回转窑焚烧系统中物料的燃烧和燃尽阶段较短，窑尾温度相对较低，一次风量和窑内温度对物料的焚烧效率有较大的影响，因此在对一些孔隙率较低、难以燃尽的物料，灰渣的热灼减率可能会出现达不到环保要求的情况。

如图1所示，一种逆流式回转窑的富氧燃烧系统，富氧发生装置包括过滤器1、风机2、富氧发生器3、压力表4以及切换装置5，过滤器1、风机2、富氧发生器3依次通过管道连通，所述切换装置为双风筒切换装置，双风筒切换装置包含两个进风口和一个出风口，双风筒切换装置的出风口通过管道进入回转窑7尾部，对准窑尾中一次风口。双风筒切换装置的两个进风口分别连接两个管道，一条和富氧发生器3连接，且压力表4设于该管道上；另一条管道与外界空气相通，且该管道上还设有阀门6。所述富氧发生器3与双风筒切换装置之间的管道上还可设有流量计和调压阀，用于监控氧气流量和控制压力大小。

切换装置5的目的在于为回转窑焚烧系统提供富氧燃烧和普通燃烧两种模式，当进入回转窑内的物料为易燃烧燃尽的物料时，切换普通燃烧模式，回转窑内的供风由空气通过阀门6直接进入窑内；当进入回转窑内的物料为难燃烧燃尽的物料时，切换为富氧燃烧模式，由富氧发生装置提供氧气为窑内焚烧供氧，以此提高难燃烧燃尽物料的燃烧效率。因此，两种不同的燃烧模式，可在保证物料在完全燃尽的同时，降低系统能耗。

针对逆流式回转窑对难燃物料难以完全燃尽的不足，本实用新型提出一种富氧燃烧系统，该系统可有效提高难燃物料在窑内的燃烧效率和燃尽率，保证灰渣的热灼减率达到环保要求。相比现有技术中CN207365722U所公开的一种水泥回转窑富氧燃烧装置，本申请的系统结构简单，通过结构的设计，去除多级过滤器，只用一级过滤器即可，富氧发生器不仅限于膜式富氧发生器，适用于各种富氧发生器；另外无需多段供氧，减少了稳压罐，从而投资节省，同时本申请系统可以针对不同的焚烧工况，可在富氧燃烧模式和普通燃烧模式两种模式下进行切换，在保证物料在完全燃尽的同时，降低系统能耗，具有一举多得的效果。

Claims (5)

1.一种逆流式回转窑的富氧燃烧系统，其特征在于：包括过滤器（1）、风机（2）、富氧发生器（3）和切换装置（5），所述过滤器（1）、风机（2）、富氧发生器（3）依次通过管道连通，所述切换装置（5）为双风筒切换装置，所述富氧发生器（3）通过管道与双风筒切换装置（5）的其中一个进风口连接，所述双风筒切换装置的出风口通过管道伸入到回转窑（7）尾部中；双风筒切换装置的另一个进风口通过管道与空气连通，且该管道上设有阀门（6）。

2.根据权利要求1所述的一种逆流式回转窑的富氧燃烧系统，其特征在于：所述双风筒切换装置的出风口通过管道伸入到回转窑（7）尾部中对准一次风口。

3.根据权利要求1所述的一种逆流式回转窑的富氧燃烧系统，其特征在于：所述富氧发生器（3）与双风筒切换装置之间的管道上设有压力表（4）。

4.根据权利要求1所述的一种逆流式回转窑的富氧燃烧系统，其特征在于：所述富氧发生器（3）与双风筒切换装置之间的管道上设有流量计。

5.根据权利要求1所述的一种逆流式回转窑的富氧燃烧系统，其特征在于：所述富氧发生器（3）与双风筒切换装置之间的管道上设有调压阀。

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