CN2396229Y - 磨机中空轴轴承装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种磨机中空轴轴承装置,在油箱内设置有两个滚轮,中空轴支承在两个滚轮上,油箱内有用以支承滚轮的支架,中空轴转动时将带动滚轮转动,中空轴与滚轮之间的摩擦为滚动摩擦。与现有的剖分式内衬巴氏合金滑动轴承装置相比,可以大幅度降低中空轴与轴承间的摩擦力,减少磨损,提高机器的功率利用率,延长机器的使用寿命,节约费用。本实用新型适用于球磨机、棒磨机等磨矿设备,是企业更新换代的理想产品。

Description

磨机中空轴轴承装置
本实用新型属于磨矿设备,尤其涉及磨机中空轴的轴承装置。
长时间以来,在各种矿山上选矿使用的磨矿设备,如球磨机,棒磨机一直采用剖分式内衬巴氏合金的滑动轴承来支承中空轴。这样的结构,当中空轴转动时,中空轴在轴承上滑动,存在着摩擦力大,磨机功率利用率低,中空轴和滑动轴承容易被摩损的缺点。虽然在使用中可以在轴承内加润滑汁,但金属表面凹凸不平,当零部件相对滑动时,仍然会划破边界油膜,造成金属直接接触,摩擦力增加,加速滑动面的磨损。若是能够把滑动摩擦改变为滚动摩擦,则可以极大地降低中空轴在转动中与轴承间的摩擦力。
本实用新型的目的是提供一种磨机中空轴轴承装置,以降低中空轴在转动中与轴承间的摩擦力,减少中空轴和轴承的摩损,提高磨机功率利用率。
本实用新型的目的可以通过以下的技术途径得以实现,磨机中空轴轴承装置有油箱、中空轴,中空轴穿过油箱两端,特点是在油箱内中空轴下面设置有两个滚轮,中空轴支承在两个滚轮上,滚轮中部有滚轮轴,滚轮轴支承在油箱或支架上,滚轮轴与中空轴平行。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型的中空轴轴承装置是将中空轴支承在两个滚轮上,当中空轴转动时;在摩擦力作用下两个滚轮将随之转动,中空轴与滚轮为滚动摩擦,与现有的滑动轴承相比,可以较大幅度地降低摩擦力,减少机器磨损,节约使用费用,提高机器功率利用率申请人曾经做过对比实验,一台1500×3000mm采用剖分式滑动轴承的棒磨机需配95KW功率的动力,一年的耗电量大约62万度,合人民币26万元以上。而同时是1500×3000mm棒磨机若采用本实用新型的中空轴轴承装置只需配45KW的动力,一年的耗电量大约30万度,只合人民币13万元,并且设备的使用寿命比现有的滑动轴承延长2倍以上。由此采用本实用新型的中空轴轴承装置,摩擦阻力可减少一半以上,磨机的配套动力也可减少一半。摩擦阻力的减少,也减少了零部件间的磨损,延长了机器的使用寿命。另外本实用新型的中空轴和滚轮均可采用耐磨材料造成,硬度可比巴氏合金高10倍以上。
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步详述。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图;
图2是实施例滚轮与支架配合的结构示意图;
图3是中空轴连接于磨机上的结构示意图。
从图1可以看出,实施例有油箱、中空轴(2),油箱由油箱盖(1)和油箱座(3)组成,在油箱内中空轴(2)下面设置有两个滚轮(5),中空轴(2)支承在两个滚轮(5)上,滚轮(5)中部设置有滚轮轴(6),滚轮轴(6)与中空轴(2)平行。
从图1、图2可知,实施例在油箱内设置有两个用以支承滚轮的支架(7),滚轮轴(6)固定连接在支架(7)上,在支架(7)的下部有多颗固定螺栓(8),在支架(7)上有调节螺栓(4),调节螺栓(4)的一端连接于支架(7)上,另一端穿出油箱。松开固定螺栓(8),旋转调节螺栓(4),支架(7)可水平移动,以调整两个滚轮(5)间的距离,改变中空轴(2)与滚轮之间的压力角(本实用新型将滚轮轴心和中空轴轴心之间的连线与水平面形成的夹角称为压力角),使中空轴处于最佳工作状态。实施例的中空轴(2)与滚轮之间的压力角在15度至55度之间。
从图3可以看出,实施例在中空轴外圆与滚轮接触段设置有若干个储油小孔,可以改善中空轴和滚轮摩擦面的润滑效果。

Claims (4)

1.一种磨机中空轴轴承装置,它有油箱、中空轴,中空轴穿过油箱两端,其特征在于在油箱内中空轴下面设置有两个滚轮,中空轴支承在两个滚轮上,滚轮中部有滚轮轴,滚轮轴支承在油箱或支架上,滚轮轴与中空轴平行。
2.根据权利要求1所述的磨机中空轴轴承装置,其特征在于在中空轴外圆与滚轮接触段设置有若干个储油小孔。
3.根据权利要求1或2所述的磨机中空轴轴承装置,其特征在于在油箱内设置有两个用以支承滚轮的支架,滚轮轴固定连接在支架上;在支架的下部有多颗固定螺栓,在支架上有调节螺栓,调节螺栓的一端连接于支架上,另一端穿出油箱。
4.根据权利要求3所述的磨机中空轴轴承装置,其特征在于中空轴与滚轮之间的压力角在15度至55度之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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