CN2389722Y - 立式再磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种立式再磨机,它有机座、磨室、进料装置及传动装置,磨室有一个圆筒形外壳位于机座上,其内有磨盘磨辊机构,磨辊是碟形碟轮,设置于磨盘上,碟轮中部连接有碟轮轴,通过连接件将碟轮轴与立式再磨机的立轴连接,在立轴上还设置有专门拨动碟轮及碟轮轴转动的拨盘,开动机器后,碟轮在围绕立轴公转的同时,自身还自转,对物料进行碾磨,该机具有结构紧凑,耗能低,效率高,噪音小,磨损小,寿命长等优点,适合于对各种物料的再磨作业。

Description

立式再磨机
本实用新型属于细磨和超细磨设备,尤其涉及再磨作业的磨矿机。
冶金工业出版社1995年12月出版的《碎矿与磨矿》一书第129页介绍了一种离心磨,它用铸铁、铸钢或钢板焊成的圆筒,并与两端盖相连,筒内壁铺有高锰钢衬套。主轴支承在上下两端盖上的滚柱轴承内,其上装有带叶片的圆盘,它将筒体分成多个破碎室。在每个室中装有数量不多的钢球或棒。当电机使竖轴、圆盘及叶片作高速回转时,球或棒因离心力的作用沿筒壁重叠起来,受叶片的推力贴着磨壁滚动。由给矿口加入的矿石,也受离心力的作用而沿着磨壁分布,可使磨矿石在沿筒壁滚动的球与衬套之间被磨细而经过衬套内壁与圆盘之间的环形缝间落至下面一室,依次经多段落到排矿口,被排出机外。
由于该机在作业时物料和介质都转动。因此,能耗高,振动大,噪音大,对各零部件的磨损也大,影响了机器的使用寿命,增加了维修成本。
本实用新型的目的是提供一种立式再磨机,它具有结构紧凑,能耗低,效率高,噪音小,磨损小,寿命长的优点。
本实用新型的目的可以通过以下的技术方案得以实现,立式再磨机有机座、磨室、进料装置及传动装置,磨室位于机座上,磨室有一个圆筒形外壳,外壳上下两端分别连接有上端盘和下托盘,外壳内有一立轴,立轴上端连接于上端盘上,下端连接于下托盘上并与传动装置连接,上端盘和下托盘及机座上设置有让物料通过的开口,磨室上端设置有罩盖,罩盖上连接有进料装置,在下托盘上设置有磨盘,磨盘上设置有磨辊,特点是磨辊是形状似碟形的碟轮,碟轮中部与碟轮轴的一端连接,碟轮轴的另一端与套在立轴上的连接件连接,碟轮轴为倾斜的,与水平面形成一夹角,在连接件的上方,立轴上套有拨盘,拨盘上有开口,碟轮轴从这些开口处穿过,磨盘中部有让物料通过的开口。
从上述的技术方案我们可以看出,当立轴在传动装置的带动下转动时拨盘将随之转动,而碟轮轴是穿插在拨盘开口处的,这时拨盘套拨动碟轮绕立轴公转,同时也产生自转,对处于磨盘和碟轮间的物料进行碾磨,实现了对物料的粉磨。由于本实用新型在作业时,只是立轴和碟轮部件转动(包括自转和公转),物料不转。因此,它具有能耗低效率高,噪音小,磨损小,寿命长的优点。
下面将结合附图所出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图;
图2是实施例碟轮和碟轮轴连接的结构示意图;
图3是磨盘的结构示意图;
图4是连接件的结构示意图;
图5是图4的俯视图;
图6是拨盘的结构示意图;
图7是图6的俯视图;
图8是上端盘的结构示意图;
图9是撒料盘的结构示意图;
图10是图9的剖视图。
由图1可以看出,实施例的立式再磨机有机座(1)、磨室、进料装置(11)及传动装置(2),磨室位于机座(1)上,磨室有一个圆筒形外壳(7),外壳(7)上下两端分别连接有上端盘(8)和下托盘(3),外壳(7)内有一立轴(13),立轴(13)上端连接于上端盘(8)上,下端连接于下托盘(3)上并与传动装置(2)连接,上端盘(8)和下托盘(3)及机座(1)上设置有让物料通过的开口,磨室上端设置有罩盖(9),罩盖(9)上连接有进料装置(11),实施例为了加强整个机器的稳定性,在外壳(7)内,上端盘(8)和下托盘(3)之间设置了六根连接螺栓,下托盘(3)上设置有磨盘(4),磨盘(4)上设置有3个碟轮(6),碟轮(6)的形状似碟形,碟轮(6)中部与碟轮轴(5)的一端连接,碟轮轴(5)的另一端与套在立轴(13)上的连接件(14)连接,碟轮轴(5)为倾斜的,与水平面形成一夹角,在连接件(14)的上方,立轴(13)上套有拨盘(12),拨盘上有三个开口,三根碟轮轴(5)分别从这些开口处穿过,磨盘中部有让物料通过的开口。
从图1还可看出,实施例的立轴(13)的上端穿过上端盘(8),并连接有撒料盘(10)。
从图1和图2可以看出,实施例碟轮(6)的形状似碟形,碟轮(6)的中部与碟轮轴(5)的一端连接,碟轮(6)的边缘为曲面。
从图1和图3可以看出,实施例的磨盘(4)为一圆环,圆环上表面有碾槽,碾槽的形状与碟轮(6)的边缘部分相吻合。
从图4、图5可以看出实施例的连接件(14)为一圆板,中部有圆形开口,圆板上表面有用以连接碟轮轴(5)的凸起,凸起上设置有螺栓孔,实施例是用螺栓将碟轮轴(5)的另一端连接于连接件(14)上的。
从图6、图7可以看出,实施例的拨盘(12)的形状呈钟罩形,中部连接有轴套,其罩壁上开有碟轮轴(5)穿过的开口,在立轴转动时,拨盘(12)拨动碟轮轴(5)以带动碟轮(6)转动。
从图8可以看出上端盘(8)为一圆盘,其上有让物料通过的开口。下托盘(3)的形状与上端盘(8)相近,从图1可以看出下托盘(3)的边缘有向上的凸缘,以便固定磨盘(4)。
从图9、图10可以看出撒料盘(10)为一圆盘,中部有连接立轴(13)的开口,上表面有筋条,以加强撒料效果。
从以上叙述可以看出本实用新型结构紧凑,很适合各种物料的再作业,如中矿和精矿、精细化工原料、矿产品及尾砂、尾渣等的细磨和超细磨。若本实用新型加上选粉系统还可加工干粉产品。

Claims (6)

1.一种立式再磨机有机座、磨室、进料装置及传动装置,磨室位于机座上,磨室有一个圆筒形外壳,外壳上下两端分别连接有上端盘和下托盘,外壳内有一立轴,立轴上端连接于上端盘上,下端连接于下托盘上并与传动装置连接,上端盘和下托盘及机座上设置有让物料通过的开口,磨室上端设置有罩盖,罩盖上连接有进料装置,在下托盘上设置有磨盘,磨盘上设置有磨辊,其特征在于磨辊是形状似碟形的碟轮,碟轮中部与碟轮轴的一端连接,碟轮轴的另一端与套在立轴上的连接件连接,碟轮轴为倾斜的,与水平面形成一夹角,在连接件的上方,立轴上套有拨盘,拨盘上有开口,碟轮轴从这些开口处穿过,磨盘中部有让物料通过的开口。
2.根据权利要求1所述的立式再磨机,其特征在于立轴的上端穿过上端盘,并连接有撒料盘。
3.根据权利要求1所述的立式再磨机,其特征在于碟轮的边缘为曲面。
4.根据权利要求1或2或3所述的立式再磨机,其特征在于磨盘为一圆环,圆环上表面有碾槽,碾槽的形状与碟轮的边缘部分相吻合。
5.根据权利要求1或2或3所述的立式再磨机,其特征在于拨盘的形状呈钟罩形,中部连接有轴套,其罩壁上开有碟轮轴(5)穿过的开口。
6.根据权利要求4所述的立式再磨机,其特征在于拨盘的形状呈钟罩形,中部连接有轴套,其罩壁上开有碟轮轴(5)穿过的开口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN100364669C (zh) * 2006-01-24 2008-01-30 庞德明 复式再磨机

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