CN2389337Y

CN2389337Y - 过滤干燥器

Info

Publication number: CN2389337Y
Application number: CN 99244772
Authority: CN
Inventors: 岳进; 陈京普; 贾进才
Original assignee: JIANYE INSTALLATION ENGINEERIN
Current assignee: Hebei Tiangong Chemical Machinery Manufacture Co., Ltd.
Priority date: 1999-09-17
Filing date: 1999-09-17
Publication date: 2000-07-26
Anticipated expiration: 2009-09-17

Abstract

一种过滤干燥器,具有提供动力供应的液压泵站、罐、搅拌装置、将罐内物料干燥的夹套加热装置,其特点是它还具有搅拌升降装置、轴加热装置、机械密封装置、多个密封体、出料阀。搅拌升降装置包括液压马达、减速机、双立柱及升降液压缸、箱体、液压缸支架。轴加热装置包括旋转接头、轴套、设于搅拌轴内孔及搅拌叶内腔的内管。本实用新型集过滤、洗涤、干燥三个功能于一体,从而避免了中间环节的倒料过程,产品能达到无菌要求。

Description

过滤干燥器

本实用新型涉及一种用于制药、食品、化工等行业物料过滤、洗涤、干燥的设备。

目前制药、食品、化工等行业用于物料过滤的设备主要有抽滤器、压滤器或离心机，用于物料干燥的设备主要有双锥干燥器或箱式干燥器，这些设备从抽滤器(或压滤器、离心机)到干燥器必然有一倒料的过程，因此不可避免地有以下缺点：由于湿物料直接暴露于空气中，因此产品不能达到无菌要求；从抽滤器到干燥器物料不可避免的有所损失，成本较高；设备利用率低，工人劳动强度大；溶媒洗涤用的溶媒对环境大部分有污染，对大气污染严重；设备占地面积大。

本实用新型的目的在于克服已有技术之不足，提供一种过滤干燥器，它集过滤、洗涤、干燥三个功能于一体，从而能避免中间环节的倒料过程。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

过滤干燥器具有提供动力供应的液压泵站、罐、搅拌装置、将罐内物料干燥的夹套加热装置、罐底部开闭升降装置，搅拌装置具有搅拌轴、搅拌叶，其技术方案是它还具有搅拌升降装置、轴加热装置、机械密封装置、多个密封体、出料阀，所述的搅拌升降装置包括液压马达、减速机、起活塞作用的双立柱及两个升降液压缸、带过渡传动齿轮的箱体、液压缸支架，液压马达、减速机固定于箱体上，箱体内相啮合的两个过渡传动齿轮分别安装于减速机的输出轴和搅拌装置的搅拌轴上，箱体固定于将上述两个升降液压缸连为一体的液压缸支架上，上述搅拌轴由该液压缸支架限位支撑，上述双立柱固定于罐的上部；所述的轴加热装置包括设于搅拌轴顶端的旋转接头、与该旋转接头进水口相连通的设于搅拌轴内孔的内管、设于搅拌轴底端将搅拌轴及搅拌叶连为一体的轴套、设于轴套底部其一端与上述内管相连通而另一端伸向搅拌叶侧壁的内管，轴套位于搅拌叶内腔的部分的上部具有连通搅拌叶内腔与搅拌轴和内管之间的环型腔的通道，搅拌轴和内管之间的环型腔与旋转接头的出水口相连通；所述的机械密封装置固定于罐的顶部，它包括设于罐内的由罐顶部侧壁限位的座体、设于罐外部与座体位置相对并连为一体的外套、设于座体及外套内的搅拌轴穿过的内套、设于内套与外套之间的滚动轴承、设在座体下端口的静环、设于座体内的支撑静环的压簧、与静环相接触而配合的与内套连为一体随搅拌轴转动的动环、固定于搅拌轴上的限位体，限位体与内套内侧壁上的使搅拌轴沿其轴向滑动的长条凹槽配合；所述的多个密封体为波纹管、密封垫、O型密封圈，套于罐内搅拌轴上的波纹管其上端与机械密封装置的动环固接，在二者相接触的部位设有使波纹管内外处于隔绝状态的密封垫，波纹管的下端与轴加热装置的轴套固接，在二者相接触的部位设有使波纹管内外处于隔绝状态的密封垫，使搅拌轴内热水与轴外处于密封状态的O型密封圈设于搅拌轴与轴套二者最先接触的位置，密封外界与罐内的通道的O型密封圈设于机械密封装置的座体与罐内壁之间的位置；所述的出料阀包括固定于罐侧壁出料口的阀座、与阀座配合的阀芯、设于阀芯上的O型密封圈、法兰盘、底部带有出料口的其两侧分别与阀座及法兰盘固接的筒体、气压马达、减速机、由减速机带动旋转的螺杆、其一端与阀芯固接而另一端由法兰盘支撑的连接管、套装于筒体内连接管上的其两端分别与阀座、法兰盘固接的波纹管、固定于从法兰盘中伸出的连接管上的保持连接管只轴向移动的导向杆、带有导向杆通过的限位槽的限位体、导向杆前后移动中保证其一定行程的一对行程开关。

本实用新型由于它的上述结构，从而避免了中间环节(从过滤到干燥)的倒料过程，而且其结构合理，产品能达到无菌要求；物料散失少，制作成本降低，同时不会对大气造成污染；它集过滤、洗涤、干燥三个功能于一体，设备利用率高，占地面积少，工人劳动强度低。

本实用新型下面将结合附图作进一步详述：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中搅拌升降装置的结构示意图。

图3为图2中A向的视图。

图4为本实用新型中搅拌装置、轴加热装置、机械密封装置的结构示意图。

图5为本实用新型中搅拌装置、轴加热装置、密封体的结构示意图。

图6为机械密封装置、密封体的结构示意图。

图7为出料阀的结构示意图。

如图1所示，本实用新型具有提供动力供应的液压泵站(图中未绘出)、搅拌升降装置、罐14、搅拌装置、将罐内物料干燥的夹套加热装置及轴加热装置、机械密封装置7、多个密封体、出料阀13、罐底部开闭升降装置。搅拌装置具有搅拌轴9和截面为三角形形状的搅拌叶10。罐底部开闭升降装置包括罐底部(含滤板)11、3个液压缸12、设于底部下面的车轮，夹套加热装置为设于罐顶部以下环绕罐周围的热水夹层。罐14上安装有用于洗涤罐内物料的喷嘴(图中未绘出)。如图1、图2、图3所示，所述的搅拌升降装置包括液压马达1、减速机2、起活塞作用的双立柱15及两个升降液压缸4、带过渡传动齿轮的箱体5、液压缸支架6，液压马达1、减速机2固定于箱体5上，箱体内相啮合的两个齿轮16、17分别安装于减速机2的输出轴和搅拌装置的搅拌轴9上，箱体5固定于将上述两个升降液压缸4连为一体的液压缸支架6上，上述搅拌轴9由该液压缸支架6限位支撑，上述双立柱15固定于罐14的上部。如图1、图4、图5所示，所述的轴加热装置包括设于搅拌轴顶端的旋转接头3、与该旋转接头进水口相连通的设于搅拌轴内孔的内管18、设于搅拌轴底端将搅拌轴9及搅拌叶10连为一体的轴套23、设于轴套底部其一端与上述内管18相连通而另一端伸向搅拌叶侧壁的内管22，轴套23位于搅拌叶内腔的部分的上部具有连通搅拌叶内腔与搅拌轴和内管18之间的环型腔的通道24，搅拌轴9和内管18之间的环型腔与旋转接头3的出水口相连通。这样，热水由搅拌轴顶部的旋转接头3进水口进入到内管14，再进入到搅拌叶10内的内管22，从而使整个三角形搅拌叶10内腔充满热水，回水通过两通道24流入搅拌轴9与内管14所形成的环型腔内，向上进入旋转接头，从旋转接头的出水口流出。如图1、图6所示，所述的机械密封装置7固定于罐14的顶部，它包括设于罐内的由罐顶部侧壁限位的座体31、设于罐外部与座体位置相对并连为一体的外套33、设于座体及外套内的搅拌轴穿过的内套27、设于内套与外套之间的滚动轴承32、设在座体下端口的静环29、设于座体内的支撑静环的压簧30、与静环相接触而配合的与内套连为一体随搅拌轴转动的动环28、固定于搅拌轴上的限位体34，限位体34与内套内侧壁上的使搅拌轴沿其轴向滑动的长条凹槽27a配合。如图1、图4、图5、图6所示，所述的多个密封体为波纹管8、密封垫26和20、O型密封圈25和19，套于罐内搅拌轴上的波纹管8其上端与机械密封装置的动环28固接，在二者相接触的部位设有使波纹管内外处于隔绝状态的密封垫26，波纹管的下端与轴加热装置的轴套23固接，在二者相接触的部位设有使波纹管内外处于隔绝状态的密封垫20，使搅拌轴内热水与轴外处于密封状态的O型密封圈25设于搅拌轴与轴套二者最先接触的位置，密封外界与罐内的通道的O型密封圈19设于机械密封装置的座体31与罐内壁之间的位置。搅拌轴9与轴套23在通道24的下面、内管22的上面相接触的部位具有O型密封圈21。如图1、图7所示，所述的出料阀13包括固定于罐侧壁出料口的阀座35、与阀座配合的阀芯37、设于阀芯上的O型密封圈36、法兰盘39、底部带有出料口的其两侧分别与阀座及法兰盘固接的筒体38、气压马达45、减速机44、由减速机带动旋转的螺杆42、其一端与阀芯固接而另一端由法兰盘支撑的连接管47、套装于筒体内连接管上的其两端分别与阀座、法兰盘固接的波纹管48、固定于从法兰盘中伸出的连接管上的保持连接管只轴向移动的导向杆46、带有导向杆通过的限位槽的限位体41、导向杆前后移动中保证其一定行程的一对行程开关40和43。带有限位槽的限位体41设于法兰盘39上，所述的一对行程开关40和43安装于该限位体41上。

本实用新型工作时，打开总电源开关，总电源开关指示灯亮，打开升降主电源开关，升降小电机启动；打开搅拌旋转电源开关，搅拌大电机启动，从而小、大液压柱塞泵开始工作。控制搅拌升降装置动作的升降开关设有三个工作位置(上升位置、停止位置、下降位置)，当升降开关处于上升位置的工作位置时，小液压柱塞泵供油至升降液压缸4，升降液压缸带动搅拌升降装置的其余部分向上移动，从而搅拌轴9沿机械密封装置7带动搅拌叶10在罐内向上移动，此时波纹管8被压缩。当升降开关处于停止位置的工作位置时，搅拌叶停止在行程范围内的某一位置。当升降开关处于下降位置的工作位置时，使搅拌叶缓慢向下移动(同时搅拌轴旋转)，达到干燥物料的目的。控制搅拌装置动作的开关设有三个工作位置(正转位置、停止位置、反转位置)，当此开关处于止转位置的工作位置时，上述大液压柱塞泵供油至液压马达1，通过减速机2减速，由一对相啮合的齿轮16和17将动力传给搅拌轴9，带动搅拌轴9旋转，搅拌叶10随之转动，调节泵的供油量可以改变搅拌轴9的转速；反之搅拌轴带动搅拌叶反转或停止转动。当物料经过滤、洗涤、干燥完毕后，打开出料阀13上的马达开关，气压马达45经减速机44减速后使螺杆42旋转，从而带动连接管47和阀芯37向外移动(但不能旋转)，当到达一定位置后，连接管上的导向杆46与行程开关43接触，使其切断气源，此时出料阀完全打开，使搅拌轴转动，搅拌叶10推动物料从出料阀13送出而进行包装。之后，打开反向开关可使气压马达反向旋转，推动阀芯使其与罐壁上的阀座35相吻合，当到达一定位置后，导向杆46与行程开关40相撞而切断气源，达到密封的目的。当需要清洗或维修底部滤板时，打开液压开关，使液压缸12动作，使底部下面的车轮接触地面，推出清洗或检修。

Claims

1、一种过滤干燥器，具有提供动力供应的液压泵站、罐、搅拌装置、将罐内物料干燥的夹套加热装置、罐底部开闭升降装置，搅拌装置具有搅拌轴、搅拌叶，其特征在于它还具有搅拌升降装置、轴加热装置、机械密封装置(7)、多个密封体、出料阀(13)，所述的搅拌升降装置包括液压马达(1)、减速机(2)、起活塞作用的双立柱(15)及两个升降液压缸(4)、带过渡传动齿轮的箱体(5)、液压缸支架(6)，液压马达(1)、减速机(2)固定于箱体(5)上，箱体内相啮合的两个过渡传动齿轮(16、17)分别安装于减速机(2)的输出轴和搅拌装置的搅拌轴(9)上，箱体(5)固定于将上述两个升降液压缸(4)连为一体的液压缸支架(6)上，上述搅拌轴(9)由该液压缸支架(6)限位支撑，上述双立柱(15)固定于罐(14)的上部；所述的轴加热装置包括设于搅拌轴顶端的旋转接头(3)、与该旋转接头进水口相连通的设于搅拌轴内孔的内管(18)、设于搅拌轴底端将搅拌轴(9)及搅拌叶(10)连为一体的轴套(23)、设于轴套底部其一端与上述内管(18)相连通而另一端伸向搅拌叶侧壁的内管(22)，轴套(23)位于搅拌叶内腔的部分的上部具有连通搅拌叶内腔与搅拌轴和内管(18)之间的环型腔的通道(24)，搅拌轴(9)和内管(18)之间的环型腔与旋转接头(3)的出水口相连通；所述的机械密封装置(7)固定于罐(14)的顶部，它包括设于罐内的由罐顶部侧壁限位的座体(31)、设于罐外部与座体位置相对并连为一体的外套(33)、设于座体及外套内的搅拌轴穿过的内套(27)、设于内套与外套之间的滚动轴承(32)、设在座体下端口的静环(29)、设于座体内的支撑静环的压簧(30)、与静环相接触而配合的与内套连为一体随搅拌轴转动的动环(28)、固定于搅拌轴上的限位体(34)，限位体(34)与内套内侧壁上的使搅拌轴沿其轴向滑动的长条凹槽(27a)配合；所述的多个密封体为波纹管(8)、密封垫(26、20)、O型密封圈(25、19)，套于罐内搅拌轴上的波纹管(8)其上端与机械密封装置的动环(28)固接，在二者相接触的部位设有使波纹管内外处于隔绝状态的密封垫(26)，波纹管的下端与轴加热装置的轴套(23)固接，在二者相接触的部位设有使波纹管内外处于隔绝状态的密封垫(20)，使搅拌轴内热水与轴外处于密封状态的O型密封圈(25)设于搅拌轴与轴套二者最先接触的位置，密封外界与罐内的通道的O型密封圈(19)设于机械密封装置的座体(31)与罐内壁之间的位置；所述的出料阀(13)包括固定于罐侧壁出料口的阀座(35)、与阀座配合的阀芯(37)、设于阀芯上的O型密封圈(36)、法兰盘(39)、底部带有出料口的其两侧分别与阀座及法兰盘固接的筒体(38)、气压马达(45)、减速机(44)、由减速机带动旋转的螺杆(42)、其一端与阀芯固接而另一端由法兰盘支撑的连接管(47)、套装于筒体内连接管上的其两端分别与阀座和法兰盘固接的波纹管(48)、固定于从法兰盘中伸出的连接管上的保持连接管只轴向移动的导向杆(46)、带有导向杆通过的限位槽的限位体(41)、导向杆前后移动中保证其一定行程的一对行程开关(40、43)。

2、根据权利要求1所述的过滤干燥器，其特征在于搅拌轴(9)与轴套(23)在通道(24)的下面、内管(22)的上面相接触的部位具有O型密封圈(21)。

3、根据权利要求1所述的过滤干燥器，其特征在于带有限位槽的限位体(41)设于法兰盘(39)上，所述的一对行程开关(40、43)安装于该限位体(41)上。