CN2389015Y - 流化床煤炭浮动分选机 - Google Patents
流化床煤炭浮动分选机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2389015Y CN2389015Y CN 99245956 CN99245956U CN2389015Y CN 2389015 Y CN2389015 Y CN 2389015Y CN 99245956 CN99245956 CN 99245956 CN 99245956 U CN99245956 U CN 99245956U CN 2389015 Y CN2389015 Y CN 2389015Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- elevator
- distribution plate
- bed
- fished
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
涉及一种煤炭分选装置,包括床体和床料,床体设外壳,底面上设布风板,布风板下联等压风箱,进风口外接风机,布风板底设卸料管,管端设阀,板断面呈等边梯形后斜式。外壳前壁设加煤口,侧壁设窥视窗,顶壁设出风口,床体内分别设煤炭、煤矸石捕捞提升机,两提升机之间设横向分离档板,其上部设筛分装置。利用气—固流态化技术,使大粒径的固体物料在流化床假想液中处于悬浮分散状态,设备简单,成本低,无环保问题。
Description
本实用新型涉及一种煤炭分选装置。
已有的选煤机都是利用煤与煤
石的比重不同对煤进行分选，传统的有水力分选机、重介质浮选机、风力跳汰机等。其缺点主要是设备投资大，效率较低，有环境污染问题。
本实用新型的目的旨在提供一种利用气-固流态化技术，使大粒径的固体物料在流化床假想液中处于悬浮分散状态，从而进行块煤分选的流化床煤炭分选装置，适于粒度大于2mm的煤炭。
本实用新型包括床体与床料。床体设有一个由侧壁、顶壁组成的柱状外壳，床体的底面上设布风板，布风板下联一个等压风箱(气箱)，等压风箱设进风口与床体外风机相联，气体经进风口进入等压风箱及布风板，对布风板上的物料作流化处理。布风板底侧至少设一根卸料管，管端装有阀门。布风板断面为等边梯形，呈后斜式。外壳的前壁设加煤口，侧壁设窥视窗，顶壁设出风口和低压光源。床体内设煤炭捕捞提升机和煤
石捕捞提升机，煤炭捕捞提升机的捕捞深度设于运行中流化层的中部，煤
石捕捞提升机的捕捞深度设于流化床最低区域。在煤炭捕捞提升机与煤
石捕捞提升机之间设横向分离档板。煤炭捕捞提升机和煤
石捕捞提升机上部分别配置筛分装置，筛分装置出口穿过床体侧壁。使用时，分选机应加入床料，床料为一种具有相应粒度范围、粒比重的惰性固体粒料，它根据被处理物及工艺要求而设定，被流化后形成具有设计要求的具有一定比重的流态化假想液，被处理的物料在床料假想液中浮动或沉降而被分选处理，床料置于布风板上。
本实用新型利用气-固流化床原理进行块煤分选，尚未见到报道。在流化过程中形成具有一定比重的流态化假想液，处理物在假想液中呈悬浮、分散状态，可随假想液流动并筛分出床外，处理物的粒度Dmax不受限制。另外，最细床料的气力输送速度大于流化床最大工作气速，因而本实用新型不存在传统流化床的“飞灰”问题。床料是永续利用的，工程应用时只需补充自然磨耗损失。由于流化介质ρ介远小于床料粒比重γ粒，工程应用中ρ介对假想液比重ρ的影响可以忽略不计，则ρ值可以表述为ρ＝(1-ε0)γ粒/Κ，其中ε0为床料堆积空隙率，Κ为假想液的膨胀系数。上式表明，假想液比重决定于床料粒比重及其堆积空隙率和假想液的膨胀系数。γ粒、Κ和ε0可预先选定，因而ρ值也可设计选择。本实用新型结构简单，基本无环保问题。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖面图。
图3为图1的B-B剖面图。
如图1～3所示，四侧炉壁1、顶壁2构成本实用新型的柱状床体外壳，床体底面上设布风板3，布风板3下联一个等压风箱4，等压风箱4设进风口7与外界相连通。布风板的断面为等边梯形，呈后斜式，倾角宜取5～10°，以利于煤
石向中、后部集中。布风板底侧至少设一根卸料管5，管端装有插板阀6。床体外壳的前壁设加煤口8，侧壁设窥视窗9，顶壁设出风口10和低压光源11，在床体内分别设漏瓢式块煤捕捞提升机12和漏瓢式煤
石捕捞提升机13，块煤捕捞提升机的捕捞深度设于运行中流化层的中部，煤
石捕捞提升机的捕捞深度设于流化床最低区域。在提升机12与13之间设横向分离档板14，并分别配置筛分装置15、16。另在布风板一侧设栅状斜档板17，以消除布风板与后壁的死角区。提升机最好是可无量级调控，横向分离档板14的底部与布风板的间距应不小于2倍的最大颗粒径。在床体侧壁设测压点P。床料一般选择粒比重应大于3g/cm3的矿砂，如重晶石矿砂，床料置于布风板上。
本实用新型配以连续可控的加煤机及鼓风机。组成选煤系统，可以通过床料设计及风量调控而获得比重大于块煤、小于煤
石的气-固流态化假想液。
石比重虽大于假想液，但在流态化鼓泡相的推动下，会呈现半浮动状态，沿布风板倾斜面向后部作半漂移运动而被集中捞出。
Claims (7)
1.流化床煤炭浮动分选机，包括床体和床料，其特征在于床体设有一个柱状外壳，床体的底面上设布风板，布风板下联一个等压风箱，等压风箱设进风口与床体外的风机相联，布风板底侧至少设一根卸料管，管端装有阀门，布风板断面呈后斜式，外壳的前壁设加煤口；侧壁设窥视窗，顶壁设出风口和低压光源；床体内设煤炭捕捞提升机和煤碳石捕捞提升机；在煤炭捕捞提升机与煤
石捕捞提升机之间设横向分离档板；煤炭捕捞提升机和煤
石捕捞提升机上部分别配置筛分装置，筛分装置的出口穿过床体侧壁，床料置于布风板上。
2.如权利要求1所述的流化床煤炭浮动分选机，其特征在于煤炭捕捞提升机的捕捞深度设于运行中流化层中部，煤
石捕捞提升机的捕捞深度设于流化床最低区域。
3.如权利要求1所述的流化床煤炭浮动分选机，其特征在于布风板的断面呈等边梯形后斜式，其倾角为5～10°。
4.如权利要求1所述的流化床煤炭浮动分选机，其特征在于卸料管端装设插板阀。
5.如权利要求1所述的流化床煤炭浮动分选机，其特征在于煤炭捕捞提升机和煤
石捕捞提升机采用漏瓢式捕捞提升机。
6.如权利要求1所述的流化床煤炭浮动分选机，其特征在于床料选择其粒比重大于3g/cm3的矿砂。
7.如权利要求1所述的流化床煤炭浮动分选机，其特征在于横向分离档板的底部与布风板的间距不少于2倍的最大颗粒径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99245956 CN2389015Y (zh) | 1999-10-06 | 1999-10-06 | 流化床煤炭浮动分选机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99245956 CN2389015Y (zh) | 1999-10-06 | 1999-10-06 | 流化床煤炭浮动分选机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2389015Y true CN2389015Y (zh) | 2000-07-26 |
Family
ID=34031717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 99245956 Expired - Fee Related CN2389015Y (zh) | 1999-10-06 | 1999-10-06 | 流化床煤炭浮动分选机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2389015Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1322324C (zh) * | 2000-10-20 | 2007-06-20 | 阿斯特拉曾尼卡有限公司 | 在流化态床制剂过程中监控药物成份特性的装置和方法 |
| CN103666501A (zh) * | 2012-09-04 | 2014-03-26 | 中国科学院工程热物理研究所 | 用于固体含碳物料的热解系统以及热解方法 |
| CN103666503A (zh) * | 2012-09-04 | 2014-03-26 | 中国科学院工程热物理研究所 | 外热式固体含碳物料热解方法以及热解系统 |
-
1999
- 1999-10-06 CN CN 99245956 patent/CN2389015Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1322324C (zh) * | 2000-10-20 | 2007-06-20 | 阿斯特拉曾尼卡有限公司 | 在流化态床制剂过程中监控药物成份特性的装置和方法 |
| CN103666501A (zh) * | 2012-09-04 | 2014-03-26 | 中国科学院工程热物理研究所 | 用于固体含碳物料的热解系统以及热解方法 |
| CN103666503A (zh) * | 2012-09-04 | 2014-03-26 | 中国科学院工程热物理研究所 | 外热式固体含碳物料热解方法以及热解系统 |
| CN103666501B (zh) * | 2012-09-04 | 2015-08-12 | 中国科学院工程热物理研究所 | 用于固体含碳物料的热解系统以及热解方法 |
| CN103666503B (zh) * | 2012-09-04 | 2016-03-30 | 中国科学院工程热物理研究所 | 外热式固体含碳物料热解方法以及热解系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103406267B (zh) | 末煤跳汰干选机 | |
| CN205972732U (zh) | 一种斗式提升机除尘吸风装置 | |
| CN202021156U (zh) | 一种粮食杂质循环风选装置 | |
| CN102921636B (zh) | 一种自生介质振动流化床干法分选方法 | |
| CN103495555A (zh) | 一种混凝土干燥骨料连续多级风选分级箱、装置及系统 | |
| CN105381950A (zh) | 一种大型干法重介质流化床分选机及分选系统 | |
| CN2389015Y (zh) | 流化床煤炭浮动分选机 | |
| CN1046102C (zh) | 振动流化床细粒煤干式分选方法及装置 | |
| CN102847619B (zh) | 矿粉气体输送干式磁选装置及方法 | |
| CN111589706B (zh) | 一种干法选煤的细粒级颗粒群同台分级与分选装置 | |
| CN206676443U (zh) | 一种出料粒度可调节除尘破碎机 | |
| CN114537975A (zh) | 金属类尾矿资源化综合利用处理装置 | |
| CN2214231Y (zh) | 控制大密度有用矿物过磨的充气水力旋流器 | |
| CN216705099U (zh) | 矿砂除粉过程中的细砂再回收装置 | |
| CN209124137U (zh) | 一种比重去石机 | |
| CN101125313B (zh) | 精选浮选机 | |
| CN103521445A (zh) | 一种混凝土干燥骨料连续多级风选分级方法 | |
| CN209520045U (zh) | 砂粉分离机 | |
| CN211246952U (zh) | 凹凸棒石矿物分选设备 | |
| CN2083143U (zh) | 气力提升机 | |
| CN2520951Y (zh) | 风选洁净煤机 | |
| CN217577385U (zh) | 一种粉煤灰下料斜槽 | |
| CN114289311A (zh) | 矿砂除粉过程中的细砂再回收装置 | |
| CN216735956U (zh) | 金属类尾矿资源化综合利用处理装置 | |
| CN201124168Y (zh) | 差动双层风力干选机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |