CN2386019Y - 输液瓶自动卸瓶机 - Google Patents
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Abstract
输液瓶自动卸瓶机包括传送带、渡台、内车升降台、推瓶器。在灯检传送带的左侧装一个渡台,它是可向右转动的台式履带传送机,渡台的左侧装有内车升降台,可将装满瓶的内车在升降台内上、下移动,推瓶器的推瓶台上设推板,推板可将内车上的瓶子推到渡台上,渡台将瓶子移到灯检传送带上。采用输液瓶自动卸瓶机的效果是可达到用机械代替手工劳作、节省了大量的时间、降低了操作人员的劳动强度、减少了操作人员、大大提高了生产率,便于实现规模化、自动化生产,保证产品质量稳定之目的。
Description
本实用新型涉及一种输送装置,特别是将输液瓶从灭菌器内车上自动卸至传送带上的输送设备。
目前,制药厂将已经过灭菌器灭菌后的成品输液瓶需经过灯检后方可进行包装出厂。从灭菌器内拉出的内车,车内设有多层隔板,隔板上装满了成品输液瓶,经人工推至灯检传送带上进行灯检。这种用人工从从内车上逐瓶将输液瓶放在灯检传送带上是十分费时费力的,工作效率也低。
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种可从灭菌器内车上将输液瓶自动装上输液瓶灯检传送带上的设备。这种设备包括灯检传送带、渡台、内车升降台、推瓶器。灯检传送带是一条履带式传送带,渡台是设在传送带起始段左侧的一个可向传送带转动的台式履带传送机;在渡台的左侧设一台内车升降台,它是将推入其中的满瓶内车,依次逐层提升各层次与渡台平齐,以供卸瓶器将各层上的瓶子推入渡台面上;推瓶器是一台有自动推瓶板的装置推瓶板可将内车隔板上的瓶子逐次推至渡台面上。由此达到省时、省人、自动化生产的目的。
本实用新型是这样实施的:
输液瓶自动卸瓶机包括传送带、渡台、内车升降台、推瓶器。
传送带是一条由电动机带动的窄履带,可将从渡台面上移过来的输液瓶传向下一道灯检工序。
在传送带起始段左侧装一个渡台,此台是一个可向右转动的台式履带传送机,其台面的宽度应可一次装下一层内车隔板上的全部瓶子,台面的上、下两侧设有栏杆,以防瓶子从台面上掉下来。台面下的左、右两端设链轮轴,台面下面中线处设电动机与减速机,其轴端设链轮,链轮与台面下的左、右链轮用链条相连接。于是可通过电动机来驱动履带式台面向右转动。履带向右转动,可使台面上的瓶子送上灯检传送带。
内车升降台是设在渡台的左侧,将内车推入一个有升降底板的内车升降台底板上。升降台有四根槽钢支柱构成的套架,支柱内的底板四角设有导轮与链条支架。导轮是使底板在套架四根槽钢槽内滚动方便,链条支架与链条相连接,链条与套架顶上的电动机与链轮轴、链轮相连接。
套架顶上的电动机与链轮轴、链条和套架底板的连接方式是这样的:
在套架顶部设一台带变速器的电动机,电动机的输出端设一个链轮,此链轮通过链条与下链轮轴上的传动链轮相连接,下链轮轴两端的链轮可通过链条与套架底板两个右角处的链条支架相连接。而下链轮轴通过链条与上链轮轴相连接,而上链轮轴两端的链轮通过链条与套架顶面左角处的传动链轮相连接,此链条再向下转弯与套架底板左角处的两个链条支架相连接。其上、下链轮轴是安装在同一个支架板上的,上、下链轮轴两端的链轮上设有两条链条,每条链条的两端与升降台底板左、右两边的链条支架相连接,而链条中段通过上、下链轮轴端的链轮、重锤活轮、和传动链轮,于是底板四角均有链条相连接。在升降台升降时,两条链条的多余部份可由重锤活轮的移动来平衡。
启动套架顶上的电动机后,两个链轮轴同步旋转,通过链条,将升降台的底板向上提升;电动机反转,可使套架底板向下降落。
在套架四根槽钢支柱的一根支柱上,装有电感式接近开关,此开关可感应内车的层次。若内车设四层隔板,可装四层瓶子,则在装满最上层后,将底板上移一层,装瓶至满。再提升一层,直至最后一层。层位的位置可由接近开关控制定位。于是输液瓶可自动地从内车上逐次地移至渡台面上。
推瓶器由推瓶台、推板、推板气缸、导杆构成的。推瓶器的推瓶台上设推板,推板背面的中间处设推板的推动气缸,在推板背面的两端各设一个导杆,主要是使推力分布均匀。推板的推进量是一次可将内车隔板上的瓶子全部推到渡台面上,然后推板再回缩。
完整的输液瓶自动卸瓶机的操作是这样的:
装好药水的输液瓶放在灭菌器内车的多层隔板上,经灭菌器灭菌后,将内车从灭菌器内拉出,由人工推入内车升降台内。启动内车的底板升降电机即将内车第一层隔板对准推瓶台。于是开启渡台,推瓶器启动,推板将第一层隔板上的瓶子推出内车隔板移至台面上。推板回缩,渡台将台面上的瓶子移至灯检传送带上。再启动内车升降台的底板,使内车的第二层隔板对准推瓶台,推板又将第二层隔板上的瓶子推上渡台台面,渡台即将台面上的瓶子移向灯检传送带。推板回缩,提升内车的第三层隔板至推瓶台口,于是按相同的动作进行推瓶,直至最后一层隔板上的瓶子完全推完。启动内车升降台的升降电动机,将内车放至升降台底部,拉出空车,推进满车,即进行推瓶操作。如此周而复始,不断循环操作。使输液瓶自动卸瓶机可自动从灭菌器内车上将输液瓶移至灯检传送带上。
采用输液瓶自动卸瓶机的有益效果是可达到用机械代替手工劳作、节省了大量的时间、降低了操作人员的劳动强度、减少了操作人员、大大提高了劳动生产率,便于实现规模化、自动化生产,保证产品质量的稳定。
下面将结合附图对本实用新型所指的输液瓶自动卸瓶机作详细的阐述。
附图1是输液瓶自动卸瓶机的全机示意图;
附图2是输液瓶自动卸瓶机的推瓶器的俯视结构示意图;
附图3是输液瓶自动卸瓶机的内车升降台的正视结构示意图;
附图4是输液瓶自动卸瓶机的内车升降台的顶面结构示意图;
附图5是输液瓶自动卸瓶机的渡台的结构示意图。
参照附图1:
输液瓶自动卸瓶机包括传送带1、渡台2、内车升降台3、推瓶器4。
传送带1是一条由电动机带动的窄履带,可将从渡台移过来的输液瓶传向下一道灯检工序。
参照附图5:
在传送带1起始段左侧装一个渡台,此渡台是一个可向右转动的台式履带传送机,它是一个由履带构成的台面6,台面的上、下二侧均由栏杆7围起来,以防瓶子从台面上掉下来。台面下的左、右两端设链轮轴8、13,台面下面中线处设带减速机的电动机10,其轴端设链轮11,链轮11与台面下的右链轮12与左链轮9,用链条相连接。于是可通过电动机的开关来驱动履带式台面6向右转动。履带台面向右转动,台面上的瓶子即向传送带1上移动。
参照附图4、附图3:
内车升降台3是设在渡台2的左侧,可将内车5推入一个有升降底板14的内车升降台的套架16内。升降台套架16有四根槽钢支柱,支柱内的底板四角设有导轮23与链条支架22,导轮23是使底板14在套架四根槽钢槽内滚动方便。链条支架22与链条相连接,链条与套架16顶上的电动机18与上、下链轮轴19、20上的链轮相连接。
套架16顶上的电动机18与上、下链轮轴19、20、链条和套架底板14的连接方式是这样的:
在套架16顶部设一台带变速器的电动机18,电动机的输出端有一个链轮,此链轮通过链条与下链轮轴19上的传动链轮相连接,下链轮轴19两端的链轮可通过链条与套架底板14两个右角处的链条支架22相连接。而下链轮轴19又通过链条与上链轮轴20相连接,上链轮轴20两端的链轮通过链条与套架16顶面左角处的传动链轮17相连接,此链条再向下转弯与套架底板14左角处的两个链条支架22相连接。上、下链轮轴19、20安装在同一个支架板21上,于是底板14的四角均有链条相连接。在启动套架16顶上的电动机18后,上、下链轮轴19、20同步旋转,通过链条,将套架底板14向上提升;电动机18反转,可使套架底板14向下降落。套架底板14升降时,其链条的多余部分由重锤活轮的上、下移动来平衡的。
在套架16的四根槽钢支柱的一根支柱上,装有电感式接近开关15,此开关15可感应内车5的层次,若内车5上设四层隔板,可装四层瓶子,则在装满最上层后,可将底板14上移一层再装瓶,直至最后一层,层位的位置可由接近开关15控制定位。
参照附图2:
推瓶器由推瓶台24、推板25、推板气缸27、导杆26、28构成的。推瓶器设在内车升降台3左侧。推瓶器4的推瓶台24上设推板25,推板25的背面的中间处设推板25的推动气缸27,在推板25背面的两端各设一个导杆26、28,主要是使推力分布均匀。
推瓶器4是设在内车升降台3的左侧,其推瓶台24与内车的隔板层相平齐时,推瓶器4的推板25可将内车隔板层上的输液瓶一次推在渡台2的台面上。然后推板25回缩,将内车的隔板层向上移一层,使推瓶台24与内车隔板层面对齐,推板25再一次推出,使这一层瓶子又可移在渡台2面上,而渡台2是在不断转动的,所以一批一批的瓶子了可连续地移向灯检传送带1上。
整个操作过程全是由电器自控的。
完整的输液瓶自动卸瓶机的操作是这样的:
装好药水的输液瓶放在灭菌器内车5的四层隔板上,经灭菌器灭菌后,将内车5从灭菌器内拉出,由人工推入内车升降台3内。启动内车3的底板14升降电机18即将内车5第一层隔板对准推瓶台24。于是开启渡台2,推瓶器4启动,推板25将第一层隔板上的瓶子推出内车隔板移至台面上。推板25回缩,渡台2将台面上的瓶子移至灯检传送带1上。再启动内车升降台3的底板14,使内车5的第二层隔板对准推瓶台24,推板25又将第二层隔板上的瓶子推上渡台2台面,渡台2即将台面上的瓶子移向灯检传送带1。推板25回缩,提升内车5的第三层隔板至推瓶台24口,于是按相同的动作进行推瓶,直至最后一层隔板上的瓶子完全推完。启动内车升降台3的升降电动机18,将内车5放至升降台底部,拉出空车,推进满车,即进行推瓶操作。如此周而复始,不断循环操作。使输液瓶自动卸瓶机可自动从灭菌器内车5上将输液瓶移至灯检传送带1上。
采用输液瓶自动装瓶机的有益效果是可达到用机械代替手工劳作、节省了大量的时间、降低了操作人员的劳动强度、减少了操作人员、大大提高了劳动生产率,便于实现规模化、自动化生产,保证产品质量稳定之目的。
Claims (3)
1、输液瓶自动卸瓶机由传送带及辅助设备构成的,其特征在于自动卸瓶机由传送带(1),渡台(2)、内车升降台(3)、推瓶器(4)组成的;其渡台(2)是设在传送带(1)的左侧,内车升降台(3)设在渡台的左侧,推瓶器(4)设在内车升降台(3)的左侧;其中内车升降台(3)的套架(16)有四根槽钢支柱,支柱内的底板(14)四角设有导轮(23)与链条支架(22),链条支架(22)与链条相连接,链条与套架(16)顶上的电动机(18)与上、下链轮轴(19)、(20)上的链轮相连接;上、下链轮轴(19)(20)安装在同一个支架板(21)上;
套架(16)顶部设一台带变速器的电动机(18),电动机的输出端有一个链轮,此链轮通过链条与下链轮轴(19)上的传动链轮相连接,下链轮轴(19)两端的链轮可通过链条与套架底板(14)两个右角处的链条支架(22)相连接;而下链轮轴(19)又通过链条与上链轮轴(20)相连接,上链轮轴(20)两端的链轮通过链条与套架(16)顶面左角处的传动链轮(17)相连接,此链条再向下转弯与套架底板(14)左角处的两个链条支架(22)相连接,于是底板(14)的四角均有链条相连接;在套架(16)的四根槽钢支柱的一根支柱上,装有电感式接近开关(15)。
2、根据权利要求1所述的输液瓶自动卸瓶机,其特征在于在传送带(1)起始段左侧装一个渡台(2),它是一个由履带构成的台面(6),台面的上、下二侧均有栏杆(7),台面下的左、右两端设链轮轴(8)、(13),台面下面中线处设带减速机的电动机(10),其轴端设链轮(11),链轮(11)与台面下的右链轮(12)与左链轮(9)用链条相连接。
3、根据权利要求1所述的输液瓶自动卸瓶机,其特征在于推瓶器由推瓶台(24)、推板(25)、推板气缸(27),导杆(26)、(28)构成的;在靠近内车升降台(3)左侧的推瓶台(24)上设推板(25),推板(25)的背面的中间处设推板的推动气缸(27),在推板(25)背面的两端各设一个导杆(26)、(28)。
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