CN2385860Y - 精密陶瓷立式胶态注射成型机 - Google Patents
精密陶瓷立式胶态注射成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2385860Y CN2385860Y CN 99244767 CN99244767U CN2385860Y CN 2385860 Y CN2385860 Y CN 2385860Y CN 99244767 CN99244767 CN 99244767 CN 99244767 U CN99244767 U CN 99244767U CN 2385860 Y CN2385860 Y CN 2385860Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slurry tank
- slurry
- vacuum
- mould
- stirring vane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 14
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 2
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 238000011085 pressure filtration Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000703 high-speed centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种精密陶瓷立式胶态注射成型机,由工作台、浆料罐、搅拌叶片、推进活塞、真空罩和非孔模具组成。真空罩置于工作台上,非孔模具置于真空罩内。浆料罐置于工作台中,浆料罐与非孔模具之间有注口相通,浆料罐的外层为制冷层,搅拌叶片与推进活塞置于浆料罐的底部。本实用新型依靠内部的化学反应成型精密的陶瓷零部件和材料,其产品从根本上避免了窝气、缺注以及浆料中的气泡,产品表面光滑,尺寸精度高。
Description
本实用新型涉及一种精密陶瓷立式胶态注射成型机，是关于高固相含量、低粘度的陶瓷浆料，依靠内部的化学反应，快速成型陶瓷部件及其制备的设备。
陶瓷胶态成型工艺是目前成型陶瓷的主要方法，它包括塑性成型和浆料成型两大类。其中塑性成型包括陶瓷注射成型、热压铸成型、挤出成型等，浆料成型包括注浆成型、压滤成型、离心注浆成型、凝胶注模成型、直接凝固注模成型等。
陶瓷注射成型是首先将陶瓷与高分子聚合物混练，然后将之加热至100～200℃之间形成流动性良好的塑性悬浮体，然后注射八较冷的模具中固化。热压铸成型类似传统的注射成型，只不过是它所使用的有机物主要是石蜡等小分子的有机物，它同样是依靠石蜡等有机物的热塑性，在外加驱动力的作用下在较冷的模具中固化。前者注射的压力高达200MPa，多采用卧式设备，后者的压力在几十公斤的范围，成型压力来自气体压力，多采用立式设备。挤出成型是依靠具有良好保形性和塑性的泥料挤出成型一定形状的陶瓷零部件。
注浆成型是将浆料注入多孔模具中，靠毛细管力的作用将部分水介质排出，从而固化成型；压滤成型是通过气压或机械加压将浆料压入多孔模具中，在压力和多孔毛细管力的代同作用下，将水或其它介质部分排出从而固化成型；离心注浆成型是浆料在高速离心力的作用下，颗粒沉降从而固化成型。
凝胶注模成型是在陶瓷悬浮体中加入2～4wt％的有机单体和交联剂，在一定的催化剂和引发剂的作用下，加热升温至60～90℃之间，保温0.5～4小时，有机单体交联，陶瓷浆料固化成型；直接凝固注模成型(DCC)首先将陶瓷浓悬浮体冷却至5℃左右，然后将生物酶加入，经过真空除泡后，将浆料注入模具中，再将浆料升温至20～50℃之间，这时生物酶的活性被激发，调节浆料的pH值至等电点或增加悬浮液内部的离子强度使浆料原位凝固，固化时间一般为0.5～4小时。这些成型工艺自动化程度较低，不适合于规模化生产。以上这些方法主要采用手工浇注的方式。
本实用新型的目的是设计一种精密陶瓷立式胶态注射成型机，将陶瓷浆料通过内部化学反应快速固化，提高由陶瓷浆料制备陶瓷部件的质量和自动化程度。
本实用新型设计的精密陶瓷立式胶态注射成型机，由工作台、浆料罐、搅拌叶片、推进活塞、真空罩和非孔模具组成。真空罩置于工作台上，非孔模具置于真空罩内。浆料罐置于工作台中，浆料罐与非孔模具之间有注口相通，浆料罐的外层为制冷层，搅拌叶片与推进活塞置于浆料罐的底部。
本实用新型的优点是使含有少量的有机粘结剂(＜4％)和大量的水或溶剂的浆料，依靠内部的化学反应成型精密的陶瓷零部件和材料。并且注射的压力低于1MPa，因此有别于传统的陶瓷注射成型工艺。陶瓷胶态注射成型的产品从根本上避免了窝气、缺注以及浆料中的气泡，产品表面光滑，尺寸精度高。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图1中，1是抽真空口，2是真空阀门，3是真空罩，4是成型部件，5是模具排气口，6是非孔模具，7是注口，8是浆料罐，9是低粘度陶瓷悬浮体，10是制冷层，11是搅拌叶片，12是冷却液入口，13是冷却液出口，14是压力传感器，15是推进活塞，16是工作台，17是推进丝杠，18是搅拌杆。
下面结合附图详细介绍本实用新型的内容。
如图1所示，本实用新型设计的精密陶瓷立式胶态注射成型机，由工作台16、浆料罐8、搅拌叶片11、推进活塞15、真空罩3和非孔模具6组成。真空罩3置于工作台16上，非孔模具2置于真空罩3内。浆料罐8置于工作台16中，浆料罐8与非孔模具6之间有注口7相通，浆料罐8的外层为制冷层10，搅拌叶片11与推进活塞15置于浆料罐8的底部。
本实用新型设计的成型机，其操作过程由两种不同的方式，第一种方式包括如下步骤：
1、低粘度的陶瓷浓悬浮体9(一般大于50％)加入浆料罐8中，开启制冷液10，由冷却液入口12和冷却液出口13循环冷却浆料，使浆料的温度降至0～5℃；
2、随着搅拌叶片11将浆料搅拌均匀，打开真空阀2通过真空管1将浆料中的气泡和模具中的气体抽干净；
3、搅拌杆18带动搅拌叶片11不停转动，以防止低粘度的陶瓷浓悬浮体19的沉淀；
4、非孔模具6放置在真空罩3内，在真空条件下，推进活塞15沿着推进方向将陶瓷浆料缓慢通过注口7注入非孔模具6中，在排气口5固化的条件下，通过压力传感器14显示压力，保压一定的时间，然后将注口7封闭；
5、打开真空阀门2放气，取下真空罩3，将模具6打开，取出成型部件4。
第二种方式包括如下步骤：
1、同第一种方式步骤的1，2和3；
2、将真空罩取下，模具置于常压下，推进活塞15沿着推进方向将陶瓷浆料缓慢通过注口7注入非孔模具6中。在排气口5固化的条件下，通过压力传感器14显示压力，保压一定的时间，然后将注口7封闭；
3、将模具6打开，取出成型部件4。
Claims (1)
1、一种精密陶瓷立式胶态注射成型机，其特征在于，该成型机由工作台、浆料罐、搅拌叶片、推进活塞、真空罩和非孔模具组成；所述的真空罩置于工作台上，非孔模具置于真空罩内；所述的浆料罐置于工作台中，浆料罐与非孔模具之间有注口相通，浆料罐的外层为制冷层，搅拌叶片与推进活塞置于浆料罐的底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99244767 CN2385860Y (zh) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | 精密陶瓷立式胶态注射成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99244767 CN2385860Y (zh) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | 精密陶瓷立式胶态注射成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2385860Y true CN2385860Y (zh) | 2000-07-05 |
Family
ID=34030789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 99244767 Expired - Fee Related CN2385860Y (zh) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | 精密陶瓷立式胶态注射成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2385860Y (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1131186C (zh) * | 2000-12-29 | 2003-12-17 | 清华大学 | 陶瓷胶态注射成型方法及装置 |
| CN100386168C (zh) * | 2006-07-04 | 2008-05-07 | 北京科技大学 | 一种用于金属和陶瓷微型零件成形的微注射成形用模具 |
| CN101644019B (zh) * | 2008-08-09 | 2012-02-22 | 郎旗 | 一种纸浆模塑中空制品成型装置 |
| CN102427920A (zh) * | 2009-05-29 | 2012-04-25 | 赫斯基注塑系统有限公司 | 包含压力均衡回路的注塑成型系统 |
| CN104669420A (zh) * | 2013-12-02 | 2015-06-03 | 苏州市吴中区临湖俊峰机械厂 | 一种圆形陶瓷芯注入模 |
| CN104669418A (zh) * | 2013-12-02 | 2015-06-03 | 苏州市吴中区临湖俊峰机械厂 | 一种方形柱状陶瓷芯注入模 |
| CN105666652A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-06-15 | 天津市天波科达科技有限公司 | 一种多定容热压铸成型组合式设备 |
| CN113752358A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-07 | 盐城工学院 | 一种精密玻陶立式胶态注射成型机 |
-
1999
- 1999-09-17 CN CN 99244767 patent/CN2385860Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1131186C (zh) * | 2000-12-29 | 2003-12-17 | 清华大学 | 陶瓷胶态注射成型方法及装置 |
| CN100386168C (zh) * | 2006-07-04 | 2008-05-07 | 北京科技大学 | 一种用于金属和陶瓷微型零件成形的微注射成形用模具 |
| CN101644019B (zh) * | 2008-08-09 | 2012-02-22 | 郎旗 | 一种纸浆模塑中空制品成型装置 |
| CN102427920A (zh) * | 2009-05-29 | 2012-04-25 | 赫斯基注塑系统有限公司 | 包含压力均衡回路的注塑成型系统 |
| CN104669420A (zh) * | 2013-12-02 | 2015-06-03 | 苏州市吴中区临湖俊峰机械厂 | 一种圆形陶瓷芯注入模 |
| CN104669418A (zh) * | 2013-12-02 | 2015-06-03 | 苏州市吴中区临湖俊峰机械厂 | 一种方形柱状陶瓷芯注入模 |
| CN105666652A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-06-15 | 天津市天波科达科技有限公司 | 一种多定容热压铸成型组合式设备 |
| CN105666652B (zh) * | 2016-01-28 | 2018-05-11 | 天津市天波科达科技有限公司 | 一种多定容热压铸成型组合式设备 |
| CN113752358A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-07 | 盐城工学院 | 一种精密玻陶立式胶态注射成型机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2385860Y (zh) | 精密陶瓷立式胶态注射成型机 | |
| AU680036B2 (en) | Sealable liquid-tight, thin-walled containers | |
| CN101550278B (zh) | 一种再生木塑复合结构型材的制造方法 | |
| CN215697750U (zh) | 一种双向铺砂3d砂型打印装置 | |
| CN100427434C (zh) | 一种制备气孔梯度陶瓷的方法 | |
| CN106111902A (zh) | 藏式中型薄壁铜佛像制造方法 | |
| CN1907642A (zh) | 自透气性金属模具及其制造方法和应用 | |
| CN103910821A (zh) | 一种耐高压透水性多孔材料及其制备方法 | |
| CN2918009Y (zh) | 精密陶瓷胶态气压注射成型机 | |
| CN106738284A (zh) | 一种双脱气罐连续供料式陶瓷注浆设备及其生产方法 | |
| CN109289947B (zh) | 基于二次交联的凝胶基微流控芯片及其制造方法 | |
| CN2698564Y (zh) | 真空注型装置 | |
| CN110357589A (zh) | 一种结构陶瓷的水基注射成型工艺 | |
| CN1323783C (zh) | 镁合金轮毂压力铸造装置及其方法 | |
| CN2623437Y (zh) | 一种新型真空注型机构 | |
| CN1227085C (zh) | 一种金属粉末的注凝成形方法 | |
| CN1131186C (zh) | 陶瓷胶态注射成型方法及装置 | |
| CN1257851A (zh) | 利用反应诱导凝胶化制备陶瓷素坯的方法 | |
| CN107009482B (zh) | 陶瓷打印机挤出装置和陶瓷泥料在线改性打印方法 | |
| CN1283440C (zh) | 热流道注射成型动态保压装置 | |
| CN2585746Y (zh) | 一种用于制备树脂混杂复合材料预成型件隔离层专用注射装置 | |
| CN1793018A (zh) | 莫来石基精密陶瓷部件的免脱气凝胶注模成型工艺 | |
| CN206436486U (zh) | 一种汽车中控面板注塑装置 | |
| CN110669235A (zh) | 一种pdms薄膜的便捷制作方法 | |
| CN2529758Y (zh) | 中空塑料件的注射成型机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |