CN2381985Y - 热超导烟气——空气预热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热超导烟气—空气预热器,其由隔板、侧壁板和上盖板组成空气通道,隔板、侧壁板和下盖板组成烟气通道,采用一组管内充有热超导介质的传热元件,空气通道的断截面沿空气流向为从小到大的变截面,烟气通道的断截面沿烟气流向为从大到小的变截面。它有效地提高了预热器的使用寿命和使用温度,避免了露点腐蚀,方便了局部传热元件的更换,经试用,效果明显优于普通热管式预热器。
Description
本实用新型属于热交换设备，主要涉及一种热超导烟气——空气预热器。
目前使用较普遍的烟气——空气预热器主要有蓄热回转式、热载体式、管式和普通热管式，其中比较先进的是普通热管式，它是以重力式热管为传热元件，主要依靠液体介质的吸热、蒸发、冷凝散热过程来完成热量交换、预热空气。其烟气、空气通道为等截面形状，热管和隔板为单层焊接密封。它存在以下缺点：热管内液体蒸发后体积的变化会使热管内压力急剧升高，受热300℃时，内压达100公斤/平方厘米，故使用温度低；由于一般热管空气预热器的烟气、空气通道的隔板大多数采用单层钢板制成，由于该板承受热管的重量及烟风侧的温差，板面温度很不均匀引起变形很大。另外在空气入口端的烟气侧又有严重的低温腐蚀，这又给长期稳定热回收带来很大的不利因素，使用寿命降低；由于烟气、空气通道为等截面形状，冷、热介质流速不均衡，内部积灰严重，影响导热效果。热管与管板为焊接密封，不易更换。
本实用新型的目的是提供一种使用寿命长、使用温度高的热超导烟气——空气预热器。
本实用新型的目的采用如下技术方案来实现：所述烟气——空气预热器包括一组管内充有热超导介质的传热元件，隔板、侧壁板、上盖板和下盖板，隔板的上表面、侧壁板和上盖板组成空气通道，隔板下表面、侧壁板和下盖板组成烟气通道，传热元件穿过隔板上设置的套管，上端位于空气室，下端位于烟气室，烟气通道沿烟气流向的断截面为从大到小的变截面，空气通道沿空气流向的断截面为从小到大的变截面。烟气室和空气室之间的隔板为空芯复合管板，传热元件与复合管板上的套管之间设置用于密封的研磨锥体，研磨锥体外覆耐热密封脂用以提高密封性能。
所述空芯复合管板由上、下层钢板构成，由复合管板上的套管将上下钢板连为一个空间整体，在两层钢板之间填充耐热隔热材料。
如上所述的烟气——空气预热器由于热超导介质为导热工质制作传热元件，代替普通热管，提高了预热器的使用寿命和使用温度，受热300℃时内压不大于30公斤/平方厘米；烟气通道沿流向采取从大到小的变截面，空气通道沿流向采取从小到大的变截面，一方面可使烟气、空气流速均衡避免传热元件积灰而造成传热性能降低，另一方面可提高烟气入口处传热元件的温度，防止露点腐蚀。烟气、空气通道之间隔板为空芯复合板的结构，两层钢板之间填充耐热、隔热材料，可使隔板的刚度增强，同时确保隔板任何部位都在露点温度温度以上，隔板不会发生低温腐蚀。传热元件与隔板上的套管之间密封用研磨锥体及锥体外覆耐热密封脂，既有良好的密封效果，也能便于局部传热元件的更换。
下面结合实施例对本实用新型进一步详细说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的右视图。
如图1所示：所述的烟气——空气预热器由隔板、侧壁板6和上盖板1组成空气通道7，隔板下表面、侧壁板6和下盖板4组成烟气通道8，一组管内充有热超导介质的传热元件2，其穿过隔板上设置的套管，上部位于空气通道7内，下半部位于烟气通道8内，空气通道7的断截面沿空气流向为从小到大的变截面，烟气通道8的断截面沿烟气流向为从大到小的变截面，空气通道7和烟气通道8之间的隔板为空芯复合管板3，其由上下两层钢板构成，由复合管板3上的套管将上下钢板连为一个空间整体，在两层钢板之间填充有耐热、隔热材料，传热元件2与空芯复合管板3上的套管之间为研磨锥体5密封，研磨锥体5外覆耐热密封脂，保证良好的密封效果，又便于传热元件的更换。
烟气、空气按图1中的箭头方向在通道中流动，处于烟气通道8内的传热元件2吸热，激活热超导介质，将热量传递到传热元件2的另一端，传热元件2在空气通道7中放热，以此加热空气，使其达到所使用的温度。
Claims (2)
1、一种热超导烟气——空气预热器，具有一组管内充有热超导介质的传热元件(2)，隔板、侧壁板(6)、上盖板(1)和下盖板(4)，隔板的上表面、侧壁板(6)和上盖板(11)组成空气通道(7)，隔板下表面、侧壁板(6)和下盖板(4)组成烟气通道(8)，传热元件(2)穿过隔板上设置的套管，上端位于空气通道(7)内，下端位于烟气通道(8)内，其特征在于：空气通道(7)的断截面沿空气流向为从小到大的变截面，烟气通道(8)的断截面沿烟气流向为从大到小的变截面，空气通道(7)和烟气通道(8)之间的隔板为空芯复合管板(3)，传热元件(2)与复合管板(3)上的套管之间设置研磨锥体(5)，研磨锥体(5)外覆耐热密封脂。
2、根据权利要求1所述的热超导烟气——空气预热器，其特征在于：所述空芯复合管板(3)由上、下两层钢板组成，由复合管板上的套管将上下钢板连为一个空间整体，在两层钢板之间填充耐热隔热材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99219062 CN2381985Y (zh) | 1999-08-11 | 1999-08-11 | 热超导烟气——空气预热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99219062 CN2381985Y (zh) | 1999-08-11 | 1999-08-11 | 热超导烟气——空气预热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2381985Y true CN2381985Y (zh) | 2000-06-07 |
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ID=34010085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 99219062 Expired - Fee Related CN2381985Y (zh) | 1999-08-11 | 1999-08-11 | 热超导烟气——空气预热器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2381985Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100402964C (zh) * | 2004-12-14 | 2008-07-16 | 杨署生 | 热管换热器避免露点腐蚀的方法以及一种热管换热器 |
| CN103234374A (zh) * | 2013-04-15 | 2013-08-07 | 华南理工大学 | 一种防止露点腐蚀的热管空气预热器 |
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1999
- 1999-08-11 CN CN 99219062 patent/CN2381985Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100402964C (zh) * | 2004-12-14 | 2008-07-16 | 杨署生 | 热管换热器避免露点腐蚀的方法以及一种热管换热器 |
| CN103234374A (zh) * | 2013-04-15 | 2013-08-07 | 华南理工大学 | 一种防止露点腐蚀的热管空气预热器 |
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