CN215337921U - 一种节能换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能换热器，涉及换热器技术领域。本实用新型包括送风保温管、保温水箱和导热架；导热架贯穿安装在保温水箱与送风保温管内部；送风保温管一端固定连接有保温箱；保温箱内部滑动配合有净化组件；保温箱套接配合有密封盖；送风保温管内顶部与内底部交错设置有若干挡风板；送风保温管内底面位于两相邻挡风板之间滑动配合有复位组件。本实用新型通过在净化箱中交替放置茶叶渣和活性炭颗粒，高温油烟通过连接管道进入净化箱中，残留油烟杂质被吸附净化，进入送风保温管中，通过挡板的设置，增加高温油烟在送风保温管中停留的时间，导热架将热量传递到保温水箱中与冷水进行换热，充分利用高温油烟的热能。

Description

一种节能换热器

技术领域

本实用新型属于换热器技术领域，特别是涉及一种节能换热器。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一；油烟机(smokeexhaust/Range hood)，系家庭厨房为吸净烹调时所产生的油烟之类用电器；烹调过程中油烟机直接将净化后温度较高的油烟排放出去，浪费了大量的热能；因此，设计出一种能够充分利用高温油烟热能的热换器是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能换热器，通过在净化箱中交替放置茶叶渣和活性炭颗粒，高温油烟通过连接管道进入净化箱中，残留油烟杂质被吸附净化，进入送风保温管中，通过挡板的设置，增加高温油烟在送风保温管中停留的时间，导热架将热量传递到保温水箱中与冷水进行换热，充分利用高温油烟的热能，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种节能换热器，包括送风保温管、保温水箱和导热架；所述保温水箱固定安装在送风保温管底部；所述导热架贯穿安装在保温水箱与送风保温管内部；所述送风保温管一端固定连接有保温箱；所述保温箱内部滑动配合有净化组件；所述保温箱套接配合有密封盖；所述密封盖与保温箱通过紧固螺栓固定连接；

所述送风保温管内顶部与内底部交错设置有若干挡风板；所述送风保温管内底面位于两相邻挡风板之间滑动配合有复位组件。

进一步地，所述送风保温管内底面位于两挡风板之间开有第一滑动槽道；所述第一滑动槽道内壁两侧对称开有限位槽道；所述复位组件包括滑块；所述滑块两侧面对称设置有第一滑轨；所述第一滑轨与限位槽道滑动配合。

进一步地，所述滑块表面固定连接有密封板；所述滑块侧面固定连接有复位弹簧；所述复位弹簧一端固定连接在第一滑动槽道内壁上。

进一步地，所述送风保温管内底面位于两相邻挡风板之间开有贯穿孔；所述导热架包括叉状导热板；一所述叉状导热板表面固定连接有螺纹杆；所述螺纹杆周侧面固定连接有安装板；另一所述叉状导热板表面固定连接有螺纹套筒；所述螺纹杆与贯穿孔插接配合；所述螺纹杆与螺纹套筒螺纹转动配合。

进一步地，所述保温水箱侧面设置有进水管；所述保温水箱底部设置有出水管。

进一步地，所述净化组件包括净化箱；所述净化箱内部呈线性阵列分布设置有隔板；所述净化箱两侧面以及各隔板侧面均开有若干通风孔；所述净化箱两侧面对称开有第二滑动槽道；所述保温箱内壁两侧面对称设置有第二滑轨；所述第二滑轨与第二滑动槽道滑动配合；所述净化箱表面对称设置有把手；所述保温箱一侧面设置有连接管道；所述连接管道一端设置有连接法兰。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在净化箱中交替放置茶叶渣和活性炭颗粒，高温油烟通过连接管道进入净化箱中，残留油烟杂质被吸附净化，进入送风保温管中，通过挡板的设置，增加高温油烟在送风保温管中停留的时间，导热架将热量传递到保温水箱中与冷水进行换热，充分利用高温油烟的热能，起到节能环保的作用。

2、本实用新型在烹调过程中，高温油烟吹向密封板，使得滑块沿着第一滑动槽道移动，高温油烟进入送风保温管内部，当停止烹调后，在复位弹簧的作用力下，带动密封板移动抵住挡风板，使得相邻两挡风板之间被密封，减少热量损失，充分利用高温油烟的热能。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种节能换热器的结构示意图；

图2为本实用新型的送风保温管的结构示意图；

图3为本实用新型的导热架的结构示意图；

图4为本实用新型的净化组件的结构示意图；

图5为本实用新型的复位组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-送风保温管，2-保温水箱，3-导热架，4-保温箱，5-净化组件，6-密封盖，7-挡风板，8-复位组件，9-第一滑动槽道，10-限位槽道，11-滑块，12-第一滑轨，13-密封板，14-复位弹簧，15-贯穿孔，16-叉状导热板，17-螺纹杆，18-安装板，19-螺纹套筒，20-进水管，21-出水管，22-净化箱，23-隔板，24-通风孔，25-第二滑动槽道，26-第二滑轨，27-把手,28-连接管道，29-连接法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种节能换热器，包括送风保温管1、保温水箱2和导热架3；保温水箱2固定安装在送风保温管1底部；导热架3贯穿安装在保温水箱2与送风保温管1内部；送风保温管1一端固定连接有保温箱4；保温箱4内部滑动配合有净化组件5；保温箱4套接配合有密封盖6；密封盖6与保温箱4通过紧固螺栓固定连接；送风保温管1内顶部与内底部交错设置有若干挡风板7；送风保温管1内底面位于两相邻挡风板7之间滑动配合有复位组件8；通过净化组件5对高温油烟做进一步的净化吸附，通过各挡风板7的设置，增加了高温油烟在送风保温管1内部的停留时间，通过复位组件8对挡风板7进行密封，较少热量的损失。

其中，送风保温管1内底面位于两挡风板7之间开有第一滑动槽道9；第一滑动槽道9内壁两侧对称开有限位槽道10；复位组件8包括滑块11；滑块11两侧面对称设置有第一滑轨12；第一滑轨12与限位槽道10滑动配合；滑块11表面固定连接有密封板13；滑块11侧面固定连接有复位弹簧14；复位弹簧14一端固定连接在第一滑动槽道9内壁上；当烹调过程中，持续不断的高温气体依次吹向各密封板13，带动滑块11挤压复位弹簧14，使得高温油烟通过送风保温管1，当烹调结束时，在复位弹簧14的作用力下带动密封板13移动抵住挡风板7，使得相邻两挡风板7之间处于密封环境，较少热量的损失。

其中，送风保温管1内底面位于两相邻挡风板7之间开有贯穿孔15；导热架3包括叉状导热板16；一叉状导热板16表面固定连接有螺纹杆17；螺纹杆17周侧面固定连接有安装板18；另一叉状导热板16表面固定连接有螺纹套筒19；螺纹杆17与贯穿孔15插接配合；螺纹杆17与螺纹套筒19螺纹转动配合；送风保温管1内部的叉状导热板16将高温油烟的热量传递到保温水箱2中的叉状导热板16，给保温水箱2中的冷水加热。

其中，保温水箱2侧面设置有进水管20；保温水箱2底部设置有出水管21；通过进水管20向保温水箱2中注入冷水，经过一定时间的热换使得保温水箱2中的水被加热，打开出水管21上的控制阀将温水放出使用。

其中，净化组件5包括净化箱22；净化箱22内部呈线性阵列分布设置有隔板23；净化箱22两侧面以及各隔板23侧面均开有若干通风孔24；净化箱22两侧面对称开有第二滑动槽道25；保温箱4内壁两侧面对称设置有第二滑轨26；第二滑轨26与第二滑动槽道25滑动配合；净化箱22表面对称设置有把手27；保温箱4一侧面设置有连接管道28；连接管道28一端设置有连接法兰29；通过紧固螺栓将连接法兰29固定在油烟机出风口，向净化箱22内部交替填充满茶叶渣和活性炭颗粒，通过紧固螺栓将密封盖6与保温箱4固定连接，起到密封作用，高温油烟中的残余油烟杂质被再次吸附净化。

本实用新型的具体工作原理为：

通过紧固螺栓将连接法兰29固定在油烟机出风口，向净化箱22内部交替填充满茶叶渣和活性炭颗粒，通过紧固螺栓将密封盖6与保温箱4固定连接，起到密封作用，高温油烟中的残余油烟杂质被再次吸附净化；当烹调过程中，持续不断的高温气体依次吹向各密封板13，带动滑块11挤压复位弹簧14，使得高温油烟通过送风保温管1，当烹调结束时，在复位弹簧14的作用力下带动密封板13移动抵住挡风板7，使得相邻两挡风板7之间处于密封环境，较少热量的损失；送风保温管1内部的叉状导热板16将高温油烟的热量传递到保温水箱2中的叉状导热板16，给保温水箱2中的冷水加热；通过进水管20向保温水箱2中注入冷水，经过一定时间的热换使得保温水箱2中的水被加热，打开出水管21上的控制阀将温水放出使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种节能换热器，包括送风保温管(1)、保温水箱(2)和导热架(3)；所述保温水箱(2)固定安装在送风保温管(1)底部；所述导热架(3)贯穿安装在保温水箱(2)与送风保温管(1)内部；

其特征在于：

所述送风保温管(1)一端固定连接有保温箱(4)；所述保温箱(4)内部滑动配合有净化组件(5)；所述保温箱(4)套接配合有密封盖(6)；所述密封盖(6)与保温箱(4)通过紧固螺栓固定连接；

所述送风保温管(1)内顶部与内底部交错设置有若干挡风板(7)；所述送风保温管(1)内底面位于两相邻挡风板(7)之间滑动配合有复位组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种节能换热器，其特征在于，所述送风保温管(1)内底面位于两挡风板(7)之间开有第一滑动槽道(9)；所述第一滑动槽道(9)内壁两侧对称开有限位槽道(10)；所述复位组件(8)包括滑块(11)；所述滑块(11)两侧面对称设置有第一滑轨(12)；所述第一滑轨(12)与限位槽道(10)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种节能换热器，其特征在于，所述滑块(11)表面固定连接有密封板(13)；所述滑块(11)侧面固定连接有复位弹簧(14)；所述复位弹簧(14)一端固定连接在第一滑动槽道(9)内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种节能换热器，其特征在于，所述送风保温管(1)内底面位于两相邻挡风板(7)之间开有贯穿孔(15)；所述导热架(3)包括叉状导热板(16)；一所述叉状导热板(16)表面固定连接有螺纹杆(17)；所述螺纹杆(17)周侧面固定连接有安装板(18)；另一所述叉状导热板(16)表面固定连接有螺纹套筒(19)；所述螺纹杆(17)与贯穿孔(15)插接配合；所述螺纹杆(17)与螺纹套筒(19)螺纹转动配合。

5.根据权利要求1所述的一种节能换热器，其特征在于，所述保温水箱(2)侧面设置有进水管(20)；所述保温水箱(2)底部设置有出水管(21)。

6.根据权利要求1所述的一种节能换热器，其特征在于，所述净化组件(5)包括净化箱(22)；所述净化箱(22)内部呈线性阵列分布设置有隔板(23)；所述净化箱(22)两侧面以及各隔板(23)侧面均开有若干通风孔(24)；所述净化箱(22)两侧面对称开有第二滑动槽道(25)；所述保温箱(4)内壁两侧面对称设置有第二滑轨(26)；所述第二滑轨(26)与第二滑动槽道(25)滑动配合；所述净化箱(22)表面对称设置有把手(27)；所述保温箱(4)一侧面设置有连接管道(28)；所述连接管道(28)一端设置有连接法兰(29)。

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