CN2380884Y - 改型的发热圆管散热片 - Google Patents

Abstract

一种改型的发热圆管的散热片,在一发热圆管的外径上,依次以一导热介质及具弹性且呈连续皱折成型的散热片的各鳍片底部的接触面包覆在其外周的圆径表面,并利用一固定元件将皱折式散热片在旋转包覆后的两边板夹持固定,以透过导热介质与皱折式散热片将发热圆管所具有的热能传导散发,便可形成皱折散热片可直接配合尺寸不同大小的发热圆管来作一组配合使用,不仅可有效增加散热面积,节省不同尺寸的制造成本,而且可依实际需要来作长度,宽度上的变化使用。

Description

改型的发热圆管散热片

本实用新型涉及一种散热装置，尤其涉及一种利用具有弹性且是连续皱折成型的发热圆管散热片，以用于具有发热圆管体外径表面作热传导的散热。

现代社会电子科技日渐发展，并大量运用于家电，电脑或机械等，而且，均与人们的生活息息相关，而各种产品设计均朝向轻、薄、短、小的目标迈进，在产生的具有高热的液体输送管，热水冷管或散热用循环系统中，处理各种管体散热问题时，大多采用螺旋式的散热片来传导发热管体的热能，以利增加整体面积，以达到迅速扩散冷却的效果，但传统的螺旋式的散热片在制造时极为不便，而且传导面积也不足够，更无法配合不同直径尺寸的圆体使用，并且还存在制造成本较高，散热面积不足，应用范围不够广泛的缺点。

如图1、2所示为台湾专利局于1998年5月21日在专利公告第332664号的圆管发热体界面的散热鳍片(2)的新型专利。其主要利用一种圆管发热体界面的散热鳍片(2)，该散热鳍片中心形成一接孔，接孔外围连接多数个呈幅射状排列的鳍片，以形成360度环绕状。上述散热鳍片为以接孔套设在圆管发热体上，并使散热鳍片的接孔与圆管发热体间适当接合。但当圆管发热体的直径大小不一致时，其散热鳍片(铝挤型)只能另外再开模具以生产不同接孔尺寸大小的散热鳍片，而且此种散热鳍片如使用在较大直径圆管为发热体时，便会产生成本提高，制造困难的缺点。

本实用新型的目的在于，是利用弹性薄片而且呈连续皱折成型的散热片，以其具有可塑性及热传导性，来使用于发热圆管的散热，并通过这种皱折式散热片的长度、宽度及密度极易变化的特性，使这种散热片装设在不同直径大小的发热圆管时更加简易，并达到不但使用范围极广，而且具有组装方便，成本低廉，散热面积增加的功效。

本实用新型是这样实现的：改型的发热圆管的散热片包括：一具有弹性并且能连续皱折成型的散热片，此散热片整体形成有予设数目的鳍片，各鳍片的顶端为一弯折面，相邻鳍片的底侧衔接有一接触面，并在左右外侧各具有一边板。一个导热介质，此介质将传送发热圆管的热能到皱折式散热片上，上述构件装设发热圆管外径时将导热介质覆盖在发热圆管的外径表面，并将皱折式散热片的两边板沿导热介质的外表面旋动靠合固定，即可使散热片形成360度的放射状态，以此达到散热性良好，适用性广泛，而且制造成本低的功效。

所述散热片二边板的固定为透过一个固定元件(铆钉、夹片)来作夹合，铆固等方式，也可利用焊接剂或粘固剂的固定结合方式，以防止具有弹性的皱折式散热片在组合后而产生一个反作用力。

所述的导电介质可以是散热膏，导热胶片或焊锡等具有传导热能的材料，在所述的散热片的鳍片上可开设有一个或一个以上的透气孔以增加散热时的空气对流。在散热片的鳍片上也可冲压出一个或一个以上凸体，使凸体与鳍片表面之间形成开孔，以增加散热时的空气对流。在散热片中各鳍片的顶端所形成的弯折面，也可开设适当大小的剖槽，以增加散热时间空气对流。

本实用新型的积极效果在于：主要是在发热圆管外径上，依序以一导热介质及具有弹性，并且呈连续皱折成型的散热片的各鳍片底部的接触面包覆在发热圆管外周的圆径表面，并利用一固定元件，将皱折式散热片在旋转包覆后的两边板夹折固定，以透过导热介质与皱折式散热片来将发热圆管所具有的热能传导散发，可开成皱折式散热片直接配合尺寸不同大小的发热圆管作一组配合使用，这样不但有效增加散热面积，节省不同尺寸的制造成本，而且可依实际情况来作出在长度、宽度上的变化的散热片，另外皱折式散热片是在发热圆管外表面旋动靠合固定，所以使散热片形成360度的放射状态，而且鳍片上有透气孔，鳍片上有凸体和鳍片顶端形成的弯折面有剖槽，散热时空气对流好，所以本实用新型散热性能良好，适用性广，制造成本低。

以下结合附图对本实用新型较佳实施例加以详述：

图1为现有技术的发热圆管散热片的立体分解图

图2为现有技术的发热圆管散热片的组合图

图3为本实用新型的皱折式散热片的立体外观图

图4为本实用新型的皱折式散热片的平面示意图

图5为本实用新型的立体组合图

图6为本实用新型的平面示意图

图7为本实用新型的另种使用状态的立体示意图

图8为本实用新型的另种皱折式散热片的立体外观图

图9为本实用新型的又一皱折式散热片的立体外观图

如图3-5所示为本实用新型皱折式散热片立体外观图，平面示意图及立体组合图，可由图中清楚看出皱折式散热片1在未装设本发热圆管3上时，其形状为一平整状态，而其二侧边板12为向中央连续弯折出复数鳍片11，在各鳍片11上方为一弯折部111，而下方底侧为一接触面112，并在各接触面112下方覆盖一层导热介质2(可为软性材质的散热膏式导热胶片等相关热传导材料制成)，皱折式散热片1如将两边板12以底部接触面112沿发热圆管3的外径表面旋动靠合后，仅需以固定元件4(可用铆钉、夹片或其它具有扣合功能的元件使用，亦可利用焊接，粘固等结合方式)将此两边板12作一固定，就可使散热片1形成360度的放射状态，以构成本实用新型的整体。

如图6-7所示，当本实用新型装在发热圆管3时，是利用适当长度的导热介质2包覆在发热管3的外径表面，并将皱折式散热片1的两边板12沿发热圆管3的外径包覆，再以一固定元件4将两边板12作一固定，此时，该散热片1因具有弹性而以底侧各接触面112将发热圆管3与导热介质2作一围绕包覆，并以各接触面112为固定转动点，而使各鳍片11顶端的弯折部111形成一放射状的排列，而使本实用新型可稳固的包覆在发热圆管3上。

另外，本实用新型紧贴在发热圆管3后，便使皱折式散热片1不但会产生放射状的弹性变形，也会使散热片1因欲回复原状，而会产生出一个反作用力，所以必须以一固定元件4将散热片1的两边板12固定牢，以防止整体在包覆后会产生两边板12脱离的情况发生。

如图3、5、7所示，本实用新型在实际运用中，因皱折式散热片1具有弹性变形的特性，所以不论在发热圆管3的直径变化如何，均极容易以皱折式散热片1的长度及宽度的简易变化，而可轻易配合发热圆管3的使用。另外，还可利用皱折式散热片1的长度大小来决定鳍片11的数量与其接触面112包覆在发热圆管3外径上的面积(指间隔式包覆或以连续靠合包覆)大小，所以也形成此种皱折式散热片1具有散热面积(因是非实心铝挤型的空心鳍片，所以可以内，外表面同时用作散热面积使用)极大，且重量极轻，而且可以达到散热性良好，适用性广泛，且制造成本降低的功效。

如图8所示，是本实用新型的另一种皱折式散热片的立体外观图，可看出也可在其散热片面1的各鳍片11上开设一个或一个以上的透空气孔113，以增加散热时的空气对流上使用。

如图9所示，是本实用新型的另一种皱折式散热片的立体外观图。可看出，也可在其散热片1的各鳍片11上，冲压一个或一个以上的凸体114，而凸体114与鳍片11表面形成有开孔，以增加散热时的空气流上使用。

Claims (6)

1、一种改型的发热圆管的散热片，包括具有散热鳍片的散热片，其特征在于：它还包括一导热介质，所述的散热片是具有弹性并能连续皱折成型，此散热片整体形成有予设数目的鳍片，各鳍片的顶端为一弯折面，相邻鳍片的底侧衔接有一接触面，并在左右外侧各具有一边板；

将上述构件装设发热圆管外经上，导热介质紧贴发热圆管外径，皱折式散热片的两边板沿导热介质的外表面旋转靠合用固定元件固定，散热片形成360度放射状。

2、根据权利要求1所述的散热片，其特征在于：所述的固定元件可以是：铆钉、夹片、焊接剂、粘固剂。

3、根据权利要求1所述的散热片，其特征在于：所述的导热介质可以是：散热膏、导热胶片、焊锡及传导热能的材料。

4、根据权利要求1所述的散热片，其特征在于：所述的散热片的鳍片上可开设一个或一个以上的透空孔。

5、根据权利要求1所述的散热片，其特征在于：所述的散热片的鳍片上可冲压出一个或一个以上的凸体，使凸体与鳍片表面之间形成有开孔。

6、根据权利要求1所述的散热片，其特征在于：所述散热片鳍片顶端弯折面可开设有适当大小剖槽。

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