CN219165047U - 一种热交换效果好的散热片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散热片技术领域，具体为一种热交换效果好的散热片，包括连接板、隔片和铜管，所述连接板的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有隔片，所述隔片的表面贯穿连接有铜管，所述铜管的表面固定连接有散热环，所述散热环嵌入在隔片的表面，所述散热环的外表面固定连接有抵块，所述隔片的表面开设有螺槽，所述螺槽的内侧转动连接有螺杆。本实用新型经铜管和散热环的连接，在散热环和隔片的嵌入式连接下，增大对隔片和电子元件之间的接触面积，提高其热交换效果，经螺杆和抵板的连接，在抵板和抵块的抵合连接下，实现对散热环在隔片上的位置支撑，达到对散热环作用位置的抵合限位效果。

Description

一种热交换效果好的散热片

技术领域

本实用新型涉及散热片技术领域，具体为一种热交换效果好的散热片。

背景技术

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状和多片状。

一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去，但现有的散热片在进行使用时，其散热片和电子元件之间的连接面积较小，散热效率低，影响对电子元件的散热使用，热交换效果差，因此亟需设计一种热交换效果好的散热片来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热交换效果好的散热片，以解决上述背景技术中提出的散热片和电子元件之间的连接面积较小，散热效率低，影响对电子元件的散热使用，热交换效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种热交换效果好的散热片，包括连接板、隔片和铜管，所述连接板的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有隔片，所述隔片的表面贯穿连接有铜管，所述铜管的表面固定连接有散热环，所述散热环嵌入在隔片的表面，所述散热环的外表面固定连接有抵块，所述隔片的表面开设有螺槽，所述螺槽的内侧转动连接有螺杆，所述螺杆的外表面贯穿连接有抵板，所述抵板和抵块抵合连接。

优选的，所述支撑板呈板状连接在隔片的两端，所述连接板的截面呈“L”形形状，所述连接板呈两组连接在支撑板的表面，所述连接板的表面贯穿开设有通孔。

优选的，所述隔片呈板状均匀分布在支撑板的表面，所述铜管呈管状贯穿隔片的表面，所述铜管循环连接在隔片的内侧。

优选的，所述散热环呈圆环形形状，所述散热环呈两组连接在隔片的表面，所述散热环和铜管贯通连接。

优选的，所述抵块呈块状分布连接在散热环的表面两侧，所述螺槽的内侧设置有螺纹，且螺杆通过螺纹和螺槽转动连接。

优选的，所述抵板呈板状作用在抵块的表面，所述抵板的表面贯穿开设有通槽，且通槽的直径尺寸大于螺杆的直径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过连接板和支撑板的连接，实现对隔片的作用位置支撑，经铜管和隔片的连接，达到对电子元件的散热处理，经铜管和散热环的连接，在散热环和隔片的嵌入式连接下，增大对隔片和电子元件之间的接触面积，提高其热交换效果。

通过散热环和抵块的连接，在螺槽和螺杆的连接下，实现对抵板在隔片上的作用位置支撑，经螺杆和抵板的连接，在抵板和抵块的抵合连接下，实现对散热环在隔片上的位置支撑，达到对散热环作用位置的抵合限位效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视立体示意图；

图2为本实用新型的结构背视立体示意图；

图3为本实用新型隔片的结构立体仰视示意图；

图4为本实用新型散热环和隔片的连接结构立体爆炸示意图。

图中：1、连接板；2、支撑板；3、隔片；4、铜管；5、散热环；6、抵块；7、螺槽；8、螺杆；9、抵板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种热交换效果好的散热片，包括连接板1、隔片3和铜管4，连接板1的表面固定连接有支撑板2，支撑板2的表面固定连接有隔片3，隔片3的表面贯穿连接有铜管4，铜管4的表面固定连接有散热环5，散热环5嵌入在隔片3的表面，散热环5的外表面固定连接有抵块6，隔片3的表面开设有螺槽7，螺槽7的内侧转动连接有螺杆8，螺杆8的外表面贯穿连接有抵板9，抵板9和抵块6抵合连接，通过连接板1和支撑板2的连接，在支撑板2和隔片3的连接下，实现对隔片3的支撑，经连接板1的作用，实现对隔片3和电子元件之间的连接接触。

进一步的，支撑板2呈板状连接在隔片3的两端，连接板1的截面呈“L”形形状，连接板1呈两组连接在支撑板2的表面，连接板1的表面贯穿开设有通孔，经支撑板2和隔片3的连接，在支撑板2和连接板1的连接下，实现对隔片3作用位置的支撑。

进一步的，隔片3呈板状均匀分布在支撑板2的表面，铜管4呈管状贯穿隔片3的表面，铜管4循环连接在隔片3的内侧，通过隔片3和铜管4的连接，在铜管4的作用下，实现对隔片3的热量交换，达到对隔片3的散热处理效果。

进一步的，散热环5呈圆环形形状，散热环5呈两组连接在隔片3的表面，散热环5和铜管4贯通连接，经散热环5和铜管4的连接，在散热环5的作用下，增大隔片3和电子元件之间的抵合接触面积。

进一步的，抵块6呈块状分布连接在散热环5的表面两侧，螺槽7的内侧设置有螺纹，且螺杆8通过螺纹和螺槽7转动连接，通过抵块6和散热环5的连接，在螺槽7和螺杆8的作用下，实现对抵板9在抵块6上位置的抵合固定效果。

进一步的，抵板9呈板状作用在抵块6的表面，抵板9的表面贯穿开设有通槽，且通槽的直径尺寸大于螺杆8的直径尺寸，经抵板9和螺杆8的连接，在螺杆8的作用下，实现对抵板9在隔片3上作用位置的改变，经抵板9和抵块6的抵合，达到对散热环5在隔片3上位置的抵合固定。

工作原理：在对电子元件进行散热处理时，通过连接板1和其表面的通孔作用，达到对隔片3在电子元件上的连接，经连接板1和支撑板2的连接，支撑板2和隔片3的连接，实现对隔片3的作用位置支撑，经铜管4和隔片3的连接，在铜管4和散热环5的连接下，提高隔片3和电子元件之间的接触面积，在对散热环5进行安装时，操作人员转动螺杆8，在螺杆8和螺槽7的连接下，使抵板9在隔片3上位置的改变，在抵板9和抵块6的抵合连接下，实现对散热环5在隔片3上位置的抵合支撑效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种热交换效果好的散热片，包括连接板（1）、隔片（3）和铜管（4），其特征在于：所述连接板（1）的表面固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的表面固定连接有隔片（3），所述隔片（3）的表面贯穿连接有铜管（4），所述铜管（4）的表面固定连接有散热环（5），所述散热环（5）嵌入在隔片（3）的表面，所述散热环（5）的外表面固定连接有抵块（6），所述隔片（3）的表面开设有螺槽（7），所述螺槽（7）的内侧转动连接有螺杆（8），所述螺杆（8）的外表面贯穿连接有抵板（9），所述抵板（9）和抵块（6）抵合连接。

2.根据权利要求1所述的一种热交换效果好的散热片，其特征在于：所述支撑板（2）呈板状连接在隔片（3）的两端，所述连接板（1）的截面呈“L”形形状，所述连接板（1）呈两组连接在支撑板（2）的表面，所述连接板（1）的表面贯穿开设有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种热交换效果好的散热片，其特征在于：所述隔片（3）呈板状均匀分布在支撑板（2）的表面，所述铜管（4）呈管状贯穿隔片（3）的表面，所述铜管（4）循环连接在隔片（3）的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种热交换效果好的散热片，其特征在于：所述散热环（5）呈圆环形形状，所述散热环（5）呈两组连接在隔片（3）的表面，所述散热环（5）和铜管（4）贯通连接。

5.根据权利要求1所述的一种热交换效果好的散热片，其特征在于：所述抵块（6）呈块状分布连接在散热环（5）的表面两侧，所述螺槽（7）的内侧设置有螺纹，且螺杆（8）通过螺纹和螺槽（7）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种热交换效果好的散热片，其特征在于：所述抵板（9）呈板状作用在抵块（6）的表面，所述抵板（9）的表面贯穿开设有通槽，且通槽的直径尺寸大于螺杆（8）的直径尺寸。

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