CN220325846U - 一种节能型定向发热板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种节能型定向发热板，包括发热板本体，发热板本体包括第一铝基板、导热胶层、发热层、绝缘层、钢片和第二铝基板，第一铝基板上方覆盖有导热涂层，第一铝基板下方设置有导热胶层，导热胶层下方设置有发热层，发热层下方设置有绝缘层，绝缘层内嵌入有钢片，绝缘层下方设置有第二铝基板。本实用新型由于采用了导热胶层、绝缘层和导热涂层，使得发热层在作业时所散发的热量，被绝缘层的绝缘作用所隔绝，被导热胶层和导热涂层的导热作用所吸引，使得发热板本体的热量向第一铝基板方向发热，且热量损耗小、加热均匀，由于发热本体厚度可控，绝缘层内嵌入钢片，使得发热板本体具有材质更轻，结构加强，整体装置简洁稳定等优点。
Description
技术领域
本实用新型发明涉及加热装置技术领域，尤其是涉及一种节能型定向发热板。
背景技术
发热板是设备中被广泛使用的部件，特别是在寒冷天气等地区被使用的频率较多。比如新能源汽车的使用，在寒冷天气，汽车锂电池因温度过低无法运行，需要对其进行加热才能驱动。在锂电池烘烤技术领域中，由于电热膜片的导热系数较低，加热温度低，无法对锂电池进行高温烘烤。一般普遍的加热装置内部结构采用多层胶进行粘合，使用体积大，占用了烘烤空间，并且发热方向向两侧进行传热，导致热量损耗较多，加热温度低，加热速度慢。
实用新型内容
为了克服上述问题，本实用新型提供了一种热量损耗小，加热均匀，材质更轻，结构加强，整体装置简洁稳定的定向传热的发热板。
本实用新型的技术方案是，提供一种节能型定向发热板，包括发热板本体，所述发热板本体包括第一铝基板、导热胶层、发热层、绝缘层、钢片和第二铝基板，所述第一铝基板上方覆盖有导热涂层，所述第一铝基板下方设置有导热胶层，所述导热胶层下方设置有发热层，所述发热层下方设置有绝缘层，所述绝缘层内嵌入有钢片，所述绝缘层下方设置有第二铝基板。
作为对本发明的改进，所述第一铝基板厚度为0.3-4.0mm。
作为对本发明的改进，所述导热胶层厚度为0.05-0.25mm。
作为对本发明的改进，所述发热层厚度为0.05-0.15mm。
作为对本发明的改进，所述绝缘层厚度为3-10mm。
作为对本发明的改进，所述钢片厚度为1-5mm。
作为对本发明的改进，所述第二铝基板厚度为0.3-4mm。
本实用新型由于采用了所述导热胶层、所述绝缘层和所述导热涂层，使得所述发热层在作业时所散发的热量，被所述绝缘层的绝缘作用所隔绝，被所述导热胶层和所述导热涂层的导热作用所吸引，使得发热板本体的热量向第一铝基板方向发热，且热量损耗小、加热均匀，由于所述发热本体厚度可控，所述绝缘层内嵌入有钢片，使得发热板本体具有材质更轻，结构加强，整体装置简洁稳定等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
其中：1第一铝基板、2导热胶层、3发热层、4绝缘层、5钢片、6第二铝基板、7导热涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，本实用新型提供了一种热量损耗小，加热均匀，材质更轻，结构加强，整体装置简洁稳定的定向传热的发热板
如图1所示的一种节能型定向发热板，包括发热板本体，所述发热板本体包括第一铝基板1、导热胶层2、发热层3、绝缘层4、钢片5和第二铝基板6，所述第一铝基板1上方覆盖有导热涂层7，所述第一铝基板1下方设置有导热胶层2，所述导热胶层2下方设置有发热层3，所述发热层3下方设置有绝缘层4，所述绝缘层4内嵌入有钢片5，所述绝缘层4下方设置有第二铝基板6。
优选地，如图1所示，所述第一铝基板1厚度为2mm。
优选地，如图1所示，所述导热胶层2厚度为0.1mm。
优选地，如图1所示，所述发热层3厚度为0.1mm。
优选地，如图1所示，所述绝缘层4厚度为6mm。
优选地，如图1所示，所述钢片5厚度为3mm。
优选地，如图1所示，所第二铝基板6厚度为2mm。
在本实例中，所述第一铝基板1上方覆盖有导热涂层7，所述第一铝基板1下方设置有导热胶层2，所述导热涂层7和所述导热胶层2具有导热作用。
在本实例中，所述导热胶层2下方设置有发热层3，所述发热层3下方设置有绝缘层4。由于采用了所述导热胶层2、所述绝缘层4和所述导热涂层7，使得所述发热层3在作业时所散发的热量，被所述绝缘层4的绝缘作用所隔绝，被所述导热胶层2和所述导热涂层7的导热作用所吸引，使得发热板本体的热量向第一铝基板1方向发热，且热量损耗小、加热均匀。
在本实例中，所述绝缘层4内嵌入有钢片5，所述绝缘层4下方设置有第二铝基板6，钢片5在其中起到使发热板本体具有强度作用，所述第二铝基板6在绝缘层4下方，起到外观装饰作用。
在本实例中，所述第一铝基板1和所述第二铝基板6可以采用铝材料制成，或者其他金属材料制成，所述发热层3可以是碳纤维印刷电路、铝电热线或碳晶发热体等等。
在本实例中，由于所述发热本体厚度可控，所述绝缘层4内嵌入有钢片5，使得发热板本体具有材质更轻，结构加强，整体装置简洁稳定等优点。
需要说明的是，针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本发明进行解释，以便于能够更好地解释本发明，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本发明的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。
Claims (7)
1.一种节能型定向发热板，其特征在于，包括发热板本体，所述发热板本体包括第一铝基板、导热胶层、发热层、绝缘层、钢片和第二铝基板，所述第一铝基板上方覆盖有导热涂层，所述第一铝基板下方设置有导热胶层，所述导热胶层下方设置有发热层，所述发热层下方设置有绝缘层，所述绝缘层内嵌入有钢片，所述绝缘层下方设置有第二铝基板。
2.根据权利要求1所述的一种节能型定向发热板，其特征在于，所述第一铝基板厚度为0.3-4.0mm。
3.根据权利要求1所述的一种节能型定向发热板，其特征在于，所述导热胶层厚度为0.05-0.25mm。
4.根据权利要求1所述的一种节能型定向发热板，其特征在于，所述发热层厚度为0.05-0.15mm。
5.根据权利要求1所述的一种节能型定向发热板，其特征在于，所述绝缘层厚度为3-20mm。
6.根据权利要求1所述的一种节能型定向发热板，其特征在于，所述钢片厚度为1-5mm。
7.根据权利要求1所述的一种节能型定向发热板，其特征在于，所述第二铝基板厚度为0.3-4.0mm。
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