CN201416866Y - 用于发光二极管的板型散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型有关于一种用于发光二极管的板型散热结构,供发光二极管连接而进行散热,该板型散热结构包括石墨基板、绝缘导热层及铜箔片,绝缘导热层贴设于该石墨基板的端面,铜箔片叠接于该绝缘导热层,发光二极管贴接于该铜箔片。本实用新型还提供了一种用于发光二极管的该板型散热结构,包括:石墨基板;两个绝缘导热层,分别贴设于该石墨基板的上、下端面;以及两个铜箔片,分别叠接于该绝缘导热层,所述发光二极管分别贴接于该铜箔片。借由板型散热结构快速移除发光二极管所产生的废热,使发光二极管维持正常的工作温度。
Description
技术领域
本实用新型有关于一种散热结构,尤指一种用于发光二极管的板型散热结构。
背景技术
近年来,发光二极管已逐渐普遍应用于照明灯具上,且发光二极管的功率愈来愈高。但同时,发光二极管所产生的废热也愈来愈高,若无法将废热及时移除,将使发光二极管的工作温度升高而影响其正常运作,甚至还有可能导致发光二极管烧毁,因此提高发光二极管的散热效能则成为各家业内人士所争相研究的课题。
一般发光二极管包括金属块、绝缘层、导电层、发光二极管晶粒以及两条或两条以上金线,绝缘层贴附于金属块上,而导电层贴附于绝缘层上,发光二极管晶粒固定于导电层上,并以两条或两条以上金线连接导电层与发光二极管晶粒。而发光二极管晶粒在发亮时所产生的废热将会通过金属块来进行散热。
然而,此种公知发光二极管结构在实际使用上仍具有一些缺点。由于此种发光二极管仅通过金属块来进行散热,但是金属块的散热效率不敷使用,将会使发光二极管晶粒所产生的废热积存于发光二极管内部,影响发光二极管的正常运作。另外,若要增加发光二极管的散热效率则可以加大金属块的体积,但相对地,发光二极管的整体重量也会增加。
因此,如何解决上述问题,即成为本实用新型所改良的目标。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供一种用于发光二极管的板型散热结构,借由板型散热结构与发光二极管连接而快速移除发光二极管所产生的废热,使发光二极管维持正常的工作温度。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种用于发光二极管的板型散热结构,供发光二极管连接而进行散热,该板型散热结构包括石墨基板、绝缘导热层以及铜箔片,该绝缘导热层贴设于该石墨基板的端面,该铜箔片叠接于该绝缘导热层,所述发光二极管贴接于该铜箔片。
为了达到上述目的,本实用新型进一步提供了一种用于发光二极管的板型散热结构,供两个或两个以上发光二极管连接而进行散热,该板型散热结构包括石墨基板、两个绝缘导热层以及两个铜箔片,该绝缘导热层分别贴设于该石墨基板的上、下端面,该铜箔片分别叠接于该绝缘导热层,所述发光二极管分别贴接于该铜箔片。
与现有技术相比,本实用新型的板型散热结构贴接发光二极管的底部,使发光二极管所产生的废热能通过板型散热结构快速传导至板型散热结构的末端而进行散逸,提高发光二极管的散热效率。另外,由于石墨基板的比重小于其它一般金属基板的比重,可使此板型散热结构同时在散热效能的提高与整体重量的减轻之间取得平衡。另外,使用者可依照实际需求在板型散热结构上贴接所需个数的发光二极管,以增加其适用性。再者,也可在板型散热结构的上、下端面分别贴接发光二极管,提高其实用性,且在石墨基板的上、下端面贴设绝缘导热层以及铜箔片,可增加此板型散热结构的结构强度。
附图说明
图1为本实用新型板型散热结构的立体图;
图2为本实用新型板型散热结构的立体分解图;
图3为沿图1中3-3剖面线的剖视图;
图4为本实用新型实施例板型散热结构的截面图;
图5为本实用新型另一实施例板型散热结构的截面图。
附图标记说明
1板型散热结构
10石墨基板 20绝缘导热层
30铜箔片
50发光二极管
51金属基座 52绝缘层
53导电层 54晶粒
55金线 56封装层
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容,配合附图说明如下,然而所附附图仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。
请参阅图1至图3,分别为本实用新型板型散热结构的立体图、立体分解图以及沿图1中3-3剖面线的剖视图,本实用新型提供一种用于发光二极管的板型散热结构1,供两个或两个以上发光二极管50连接而进行散热,该板型散热结构1包括石墨基板10、两个绝缘导热层20以及两个铜箔片30,其中:
石墨基板10的层状结晶构造使其传导热的速度快,因此可利用石墨基板10来进行废热的传导,且石墨的比重仅2.23,小于一般金属材质的比重,使用石墨基板10可达到轻量化的效果。本实施例中,石墨基板10呈矩形体。该两个绝缘导热层20分别贴设于石墨基板10的上、下端面。由于石墨基板10除了可传导热能之外,还具有导电的功效,但本实用新型中石墨基板10的功效仅在于进行热能的传导,因此石墨基板10的端面贴设有绝缘导热层20,绝缘导热层20可使热能通过,但其绝缘的功能可使石墨基板10不导电。绝缘导热层20可以为导热膏、导热胶或导热胶带等,不加以限制。
请参阅图4,为本实用新型实施例板型散热结构的截面图,请再一并参考图1至图3,该铜箔片30分别叠接于该绝缘导热层20,而铜箔片30与导热绝缘层20的形状均对应石墨基板10的形状,另外,铜箔片30以及绝缘导热层20的厚度均小于石墨基板10的厚度。另外,贴接于石墨基板10上、下端面的绝缘导热层20以及铜箔片30可加强整个板型散热结构1的结构强度。
所述发光二极管50分别贴接于该铜箔片30。发光二极管50包括金属基座51、绝缘层52、导电层53、晶粒54、两条或两条以上金线55以及封装层56。其中,发光二极管50的金属基座51的底部贴接于铜箔片30。因此发光二极管50发亮时所产生的废热将会由金属基座51经由铜箔片30、绝缘导热层20而传至石墨基板10,再由石墨基板10直接进行散热,或者石墨基板10还可连接其它散热装置,如散热风扇、散热鳍片等来加强其散热效能。
请参阅图5,为本实用新型另一实施例板型散热结构的截面图,前述的实施例中,绝缘导热层20、铜箔片30以及发光二极管50设置于石墨基板10的上、下两个端面,而本实施例中,绝缘导热层20以及铜箔片30可仅设置于石墨基板10的一个端面,以使石墨基板10的另一端面可作其它用途使用。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1、一种用于发光二极管的板型散热结构,其特征在于,该板型散热结构包括:
石墨基板;
绝缘导热层,贴设于该石墨基板的端面;以及
铜箔片,叠接于该绝缘导热层,所述发光二极管贴接于该铜箔片。
2、如权利要求1所述的用于发光二极管的板型散热结构,其特征在于,所述绝缘导热层为导热膏、导热胶或导热胶带。
3、如权利要求1所述的用于发光二极管的板型散热结构,其特征在于,所述发光二极管包含金属基座,所述金属基座贴接于该铜箔片。
4、如权利要求1所述的用于发光二极管的板型散热结构,其特征在于,所述石墨基板呈矩形体,所述绝缘导热层与铜箔片的形状均对应该石墨基板的形状。
5、如权利要求1所述的用于发光二极管的板型散热结构,其特征在于,所述绝缘导热层与所述铜箔片的厚度均小于该石墨基板的厚度。
6、一种用于发光二极管的板型散热结构,其特征在于,该板型散热结构包括:
石墨基板;
两个绝缘导热层,分别贴设于该石墨基板的上、下端面;以及
两个铜箔片,分别叠接于该绝缘导热层,所述发光二极管分别贴接于该铜箔片。
7、如权利要求6所述的用于发光二极管的板型散热结构,其特征在于,所述绝缘导热层为导热膏、导热胶或导热胶带。
8、如权利要求6所述的用于发光二极管的板型散热结构,其特征在于,所述发光二极管包含金属基座,所述金属基座贴接于该铜箔片。
9、如权利要求6所述的用于发光二极管的板型散热结构,其特征在于,所述石墨基板呈矩形体,所述绝缘导热层与铜箔片的形状均对应该石墨基板的形状。
10、如权利要求6所述的用于发光二极管的板型散热结构,其特征在于,所述绝缘导热层与该铜箔片的厚度均小于该石墨基板的厚度。
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