CN2380223Y - 分体式电子陶瓷中药煎药煲 - Google Patents

Abstract

一种分体式电子陶瓷中药煎药煲,主要包括有煲座、煲体及加热板,加热板设置在煲座上,煲座与煲体是可分离的分体式设计,从而清洗煲体变得容易且不会浸水而损坏加热板及电子电器等部件,同时采用了温度和压力传感器存储式电子自动控制电路,可以实现预定煮出药液液量。

Description

分体式电子陶瓷中药煎药煲

本实用新型涉及一种家用电器产品，特别涉及一种分体式电子陶瓷中药煎药煲。

中医中药一直为人类的健康服务，而治病的中药方剂是以汤剂为主导的，煎煮汤剂的传统方法非常麻烦，不易掌握。甚者，会有把药液煎干之弊。

又根据调查，现今市场上所有同类型电煎药煲也叫煎药壶，其产品的煲体及煲座都是相连成一体的，不能分开。故此，在清洗、倒药液、盛水、倒水及水沸腾溢泻时存在渗水、漏电的危险。再者，煲体内部设有金属加热温控装置或其他的金属配件，因此，在煎药过程中药材及药液与金属起不良的化学作用，直接破坏药性，危害人体健康。

本实用新型的目的在于提供一种分体式电子陶瓷中药煎药煲，其能够对煮药的煲体进行方便的装药、煮药和清洗，而且煲药时中药不与任何金属物品相接触。

本实用新型的目的是这样实现的，即提供一种分体式电子陶瓷中药煎药煲，主要包括有煲座、煲体及加热板，所述加热板设置在煲座上，所述煲座与煲体是可分离的分体式设计。

本实用新型装置的优点在于，采用将煲体和煲座可随意分开的结构，煲体中与中药接触的部分用陶瓷(或非金属材料)制成，将加热和药液控制部件设置在类似电饭煲的煲座的结构中，从而实现了本实用新型的目的。

以下结合附图，描述本实用新型的实施例，其中：

图1是本实用新型分体式煎药煲的结构和使用状态说明图；

图2是本实用新型分体式煎药煲的煲体的结构说明图；

图3是本实用新型分体式煎药煲的煲座的结构说明图。

参阅图1所示本实用新型分体式煎药煲的结构和使用状态说明图，其主要构成包括有煲座1、煲体7以及安装在煲座内上部的发热板2，在煲座上部发热板2的下部的外沿设有环状的U形防沸泻水沟3，防沸泻水沟3的下面连有去水管4，去水管4的下开口被引到煲座壳外，泻水沟3和去水管4的设置是为了将从上面煲体7中可能溢出的水液、药液流出煲座之外。在煲座1内中部的发热板2的下面设有隔热层5，它用隔热充填材料或隔热材料制成，防止发热板2的热力向下面扩散，防止热力损坏安装在下面的电子电器元件或其它部件，隔热层5上开有小的上下通孔，以便穿过电线之类，隔热层5下面吊装有电子线路板12，电子电器元件安装在电子线路板的下面一侧，上面一侧设有压力传感器16，用以测量煲体内的水量并将水量信息传给电子线路板12的有关控制元件上。在煲座1的U形防沸泻水沟3的内沿处还设有压力弹簧17，压力弹簧17承托发热板，并感受煲体1及其中药和水量的压力，将压力信息传到压力传感器，转换成水量的电信号传给电子线路板12的有关元件上，使电子线路板12上的有关元件根据水量信息和预定程式设定煎药时间多少的配合去控制发热板2的发热情况。

为了防止灰尘和爬虫从煲座下部进入煲座1，在煲座1的下部安有带孔的底盖15。在煲座1的外壳的外侧适当位置，设置有电源插座11，电力从这里引入，传输给发热板2发热，传输给电子线路板12进行程式控制。

煲体7置于煲座1的发热板2上，煲体7的底部中央有一向上的倒U形凹入，煲体7的底面其余部分是平面，该平面部分基本都与发热板2接触，进行热量传递。在煲体7底部的倒U形凹入的底部靠发热板一侧上，安装有温度传感器6，并被填入一些密封材料构成防水密封隔热层13，温度传感器6的两个触头8分隔开设置在隔热层13中并略伸出隔热层。温度传感器6的设置是为了探测煲体7底部的温度变化信号以传输给电子线路进行程式控制，以自动煮出预定所需的药液液量。

煲体7由非金属材料制成，例如用陶瓷、耐烧玻璃之类皆可，绝对不能用金属，可避免中药与金属接触而产生不良的化学作用及有害物质。

相对应煲体7底面设置的温度传感器6的两个触头8，在煲座1的中央的上部顶面上设置托板，托板上安装两个平的触垫9，当煲体7坐到煲座1上之后，触垫9与触头8可实现良好接触，以便将温度传感器6的温度信息通过触头8传到触垫9，通过连接触垫9的导线，将即时温度信息传到电子线路板12的有关元件上。为了使触垫9与触头8有良好接触，在托板下安有弹簧10，调节好弹簧的尺寸，可实现触垫9与触头8的良好接触。

在煲座1的外侧的适当位置，设置有控制键盘14，是轻触式的电子调控键盘，只要输入需要的煎药信息便可。

在电子线路板12上，设置预定的控制电路和相关元件，根据实验的结果所编定的电子控制程式，选定相应电路和元件，将程式输入存储到电路元件中，根据温度和压力传感器的信息，电子线路板12作为一个单元电路，接上预定程式实行程序控制，以自动煮出预定所要的药液液量。

参阅图2所示本实用新型的煲体7的结构示意说明图，煲体7与煲座1是分体式的，可以与煲座1及其加热部分脱离，分开的分体设计方式构成了本实用新型的显著特征，这样的煲体7便于装药、倒药液、倒药滓，更便于清洗煲体7的内外部。

参阅图3所示本实用新型的煲座1及其上的各个部件的形状、构造和连接关系，发热板2中央有突起，突起和其上的托板正好进入煲体7底部的倒U形凹入中，相互起定位作用。煲座1由于有电子及电器元件，不能浸到水中，这部分不需要浸到水中清洗，也就减少了损坏的机会，和现有技术相比，本实用新型煎药煲的结构特点突出。

本实用新型煎药煲由于采用了温度传感器、压力传感器和程式控制，因而可以实现自动控制煮出预定的药液液量的需求，而不因药材份量的多少而影响到药液液量有所改变。

本实用新型煎药煲在实现自动控制煮出预定药液液量方面，研究了以下专题：

(1)药材及水量在开始达到100℃时所需时间。

(2)药材及水量在100℃到被煎至剩下约一碗(250ml±10％)时所需时间。

(3)药材及水量在100℃到被煎至剩下约一碗(250ml±10％)时的蒸发率。

(4)室内环境温度对煎煮过程的影响。

(5)水量与“煎药时间”程式的设定。

(6)水量与药材的比例。

(7)壶体底部温度的监控。

从而得出了准确的电子自动控制程式，使本实用新型煎药煲可实现自动控制煮出的预定药液液量，控制药液量的难题得以解决了。

煎药时，把煲体7提离煲座1，放入中药材及水量。一般药材加水量的总和约最多占煲体内容量的70％，药材与水量的比例是：药材全浸没在水面下约一英寸(2.5公分)范围处内，还要确定煲体底部全没有水湿才将煲体放在煲座上，从而形成配套使用状态(图1)，然后通电加热直至煎药完成。

在操作过程中，当水被煎至沸腾(100℃)时，温度传感器6便按照从压力传感器16处得来的信息分析到水量而指令预设的程式按水量的比例给与时间上的配合，自动将药液煎至剩下约一碗(250ml±10％)。份量时，才自动切断电源，开始保温，届时煎药完成。

本实用新型在成品时的主要测控原件：

温度传感器6的型号规格是采用阻值高(1000欧姆)、误差少于0.1％的微型白金电阻来控制温度方面的操作。

压力传感器16采用15psi(Pressure Range)型来测量水量去配合煎煮时间。

发热板2是内置一条700W发热管的圆形铝合金板，煲座1的周边也是用不锈钢片材料制成。

本实用新型分体式中药煎药煲，方便使用者，在装药、煮药、倒药液、清洗煲体及能准确控制煎妥的药液份量等方面优点突出，它的面世定会受到广泛的欢迎。

Claims (10)

1.一种分体式电子陶瓷中药煎药煲，主要包括有煲座(1)、煲体(7)及加热板(2)，所述加热板(2)设置在煲座(1)上，其特征在于，所述煲座(1)与煲体(7)是可分离的分体式设计。

2.如权利要求1所述的中药煎药煲，其特征在于，所述煲座(1)上部设有环状的U形防沸泻水沟(3)，在防沸泻水沟(3)的下面连有去水管(4)，去水管(4)的下开口被引到煲座壳外。

3.如权利要求1所述的中药煎药煲，其特征在于，所述煲体(7)由非金属材料制成。

4.如权利要求1或3所述的中药煎药煲，其特征在于，所述煲体(7)可以由陶瓷、耐烧玻璃材料制成，所煮中药药材在煎煮过程中完全不与金属接触。

5.如权利要求1所述的中药煎药煲，其特征在于，所述煲体(7)底部设有倒U形凹入，所述发热板(2)中央有凸起，正好可以进入煲体(7)底部的倒U形凹入中而相互定位。

6.如权利要求1所述的中药煎药煲，其特征在于，它采用了包含电子自动程式控制的电子线路板(12)，可煮出预定药液液量。

7.如权利要求1所述的中药煎药煲，其特征在于，它采用了温度传感器(6)，实现煮出预定药液液量的自动控制。

8.如权利要求1或7所述的中药煎药煲，其特征在于，所述温度传感器(6)设置在煲体(7)底部的倒U形凹入的底部下侧。

9.如权利要求1或7所述的中药煎药煲，其特征在于，所述温度传感器(6)的规格采用1000欧姆、误差少于0.1％的微型白金电阻。

10.如权利要求1所述的中药煎药煲，其特征在于，它采用了压力传感器(16)和压力弹簧(17)，实现煮出预定药液液量的自动控制。

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