CN2377379Y - 液封式螺旋螺套泵 - Google Patents
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Abstract
一种液封式螺旋螺套泵,其螺旋槽转子和固定在主轴上的圆螺帽状的螺套通过两端带万向节的传动轴传动达到同步转动,二者所形成的二头小中间大的螺旋状压缩腔在轴向推移过程中完成对流体的轴向吸排。形成压缩腔的密封元件间只有液体密封,不存在固体滑动摩擦,因而既适用于粘稠含固体颗粒流体的输送,也可用作水封式真空泵或可燃气压缩机。
Description
本实用新型涉及一种螺旋型容积泵,尤其适用于泵送粘稠和含有固体颗粒的流体,属旋转活塞或泵的领域。
在粘稠流体输送过程中,常要求泵送它的容积泵不仅结构简单,振动小,泄漏少,而且泵的过流通道要通畅,流体流过时阻力损失要小。最近开发成功的“螺旋叶片转子油泵”[压缩机技术,1997年第二期(总第142期)],由于其螺旋压缩腔的结构满足了上述要求,因此是一种优良的输送粘稠流体的泵。图1b所示的三维空间状的螺旋形压缩腔是由图1a所示具有螺旋槽的转子(9)的外表面和油泵缸(10)的内表面以及螺旋叶片(11)的侧面所构成。当转子(9)带动叶片(11)转动时,压缩腔将沿轴向螺旋推移排液,并在其后形成一个新的空腔吸液,如此周而复始,完成对流体的轴向吸排。
然而这种泵的螺旋叶片的外圆由油缸的内圆定位,二者间又有很大的相对运动;转子带动叶片的同时,叶片的侧面在转子螺旋槽里也有大的滑动摩擦,当流体中含有固体颗粒时,将造成大的摩擦和泄漏,降低泵的寿命和可靠性。
本实用新型的目的是提供一种改进的螺旋叶片泵,它能避免叶片外圆与油缸内圆以及叶片侧面与螺旋槽的滑动摩擦,在输送粘稠含固体颗粒的流体时具有良好的适应性,而且还能通过增大叶片的宽度,使它成为优良的液封式真空泵或可燃气压缩机。
本实用新型的目的是这样实现的:用形态类似圆形薄壁螺帽的螺套来代替螺旋叶片,螺套的结构实质上是一个薄壁圆筒的内壁和螺旋叶片的外圆相融合成一体的结果。螺套固定在主轴上,并增加一根二端有万向联轴节的传动轴来联接主轴和螺旋槽转子,使二者同步转动。
本实用新型由于用固定在主轴上的螺套代替螺旋叶片,泵的形成压缩腔的主要密封元件相互之间不再存在固体间的滑动摩擦,消除了由此引起的摩损和泄漏,它们之间的间隙里只存在被输送的液体,成为液封式的泵。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是“压缩机技术”1997年第一期报导的最近开发成功的螺旋叶片转子泵的插图。
当转子(9)带动螺旋叶片(11)转动时,叶片顶部和侧面有很大滑动摩擦,引起大的摩损和泄漏。
图2是本实用新型第一实施便——外环型液封式螺旋螺套泵的结构图
图3a、图3b、图3c是外环型液封式螺旋螺套泵在采用十字接盘联轴节时的示意图
图4是液封式螺旋螺套泵第二个实旋例的结构图
图2所示的实施例中,圆形薄壁螺帽状的螺套(1)同心固定在悬臂的主轴(2)上,悬臂的螺旋槽转子(3)安装在端盖(4)的偏心轴承孔里,螺旋槽转子(3)和主轴(2)的偏心距的大小控制在使螺旋槽转子(3)的外圆和螺套(1)内壁的圆柱面相切,它们之间通过两头带万向联轴节的传动轴(5)相联接并同步转动,由于螺套内的螺旋叶片是插在螺旋槽里,螺套内圆壁面和叶片的侧面以及螺旋槽转子外圆表面三者之间形成二头小中间大的螺旋状压缩腔,在主轴(2)通过传动轴(5)带动螺旋槽转子(3)时,压缩腔沿轴向螺旋推移并排液,在其后面形成新的空腔吸液,如此周而复始,完成泵对流体的轴向吸排。
为了阻止螺套(1)的排液侧的流体通过泵缸(6)的内圆和螺套外圆之间的间隙向吸液侧回流,螺套的外圆表面和泵缸内圆表面均可加工出浅的多头螺旋凹槽,形成非接触型的螺旋油槽密封。
对于小型泵可采用图3(b)所示的十字接盘联轴节使螺旋槽转子和主轴同步转动,十字接盘(7)一侧的凸起插在螺旋槽转子(3)端面的凹槽里,另一侧的凸起则插入螺套(1)内端面的凹槽内。
在图2的实施例中,除主压缩腔外还有一个与其相似的窄小的副压缩腔,它是由螺旋槽转子(3)的螺旋槽的两侧面和螺套的内圆形成的。
图3a中(3)是前端有一条凹槽的带螺旋槽转子,图3b中(7)是十字接盘,图3c中(1)是带另一条凹槽的螺套。
图4所示的另一实施例是一种宽槽、宽叶片内环型的结构,它增大了螺旋槽转子(3)的螺旋槽的槽宽以及螺套(1)内相应螺旋叶片的宽度,原两叶片间的主压缩腔变窄缩小成为副压缩腔,螺旋槽内的压缩腔则增宽变大,是主压缩腔,和图2所示的实施例相比,主压缩腔由外环转移到内环。此外泵缸的对应螺套(1)的两侧增加二圆环形挡板(8),螺套(1)转动时其内外圆所带动的液体由于获得离心力,并有二侧挡板的封隔,增大了液封能力,虽然内环排量较小,但有较高的容积效率,适用于高压力小排量的泵;或者在加入和维持定量的水后,利用液封特点将其用作水封型真空泵或可燃气的气体压缩机。
Claims (6)
1、一种泵送液体或气体的液封式螺旋螺套泵,由螺套(1)主轴(2),传动轴(5),端盖(4),螺旋槽转子(3)组成,其特征在于泵的螺旋状压缩腔是由螺套(1)的内壁圆柱面和螺套的螺旋叶片的二侧面以及螺旋槽轴的外圆三者之间形成,螺套同心固定在主轴(2)上,传动轴二端带有万向联轴节,螺旋槽转子(3)是偏心悬臂地安装在端盖(4)上。
2、根据权利要求1所述的液封式螺旋螺套泵,其特征是螺旋槽转子(3)和主轴(2)由十字接盘联轴节联接。
3、根据权利要求1或2所述的液封式螺旋螺套泵,其特征是螺套的外圆表面有浅的多头螺旋凹槽。
4、根据权利要求3所述的液封式螺旋螺套泵,其特征是泵缸内圆表面有浅的多头螺旋凹槽。
5、根据权利要求4所述的液封式螺旋螺套泵,其特征是螺旋槽转子的槽宽加大,内环是泵的主压缩腔。
6、根据权利要求5所述的液封式螺旋螺套泵,其特征是泵缸上靠近螺套的二端面设置圆环形挡板。
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CN 98212817 CN2377379Y (zh) | 1998-02-26 | 1998-02-26 | 液封式螺旋螺套泵 |
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CN 98212817 CN2377379Y (zh) | 1998-02-26 | 1998-02-26 | 液封式螺旋螺套泵 |
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CN2377379Y true CN2377379Y (zh) | 2000-05-10 |
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Family Applications (1)
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CN 98212817 Expired - Fee Related CN2377379Y (zh) | 1998-02-26 | 1998-02-26 | 液封式螺旋螺套泵 |
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Cited By (1)
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CN105317681A (zh) * | 2014-07-07 | 2016-02-10 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 螺杆压缩机 |
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1998
- 1998-02-26 CN CN 98212817 patent/CN2377379Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105317681A (zh) * | 2014-07-07 | 2016-02-10 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 螺杆压缩机 |
CN105317681B (zh) * | 2014-07-07 | 2017-11-14 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 螺杆压缩机 |
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