CN2377030Y - 可转位方形铣刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铣刀片,它是可转位方形铣刀片沿主切削刃设有正前角γ。波形曲面的槽形,后角α0在刀尖处依次设有过渡刃、修光刃及平前刀面的正前角γ0、后角α0。该刀具结构简单,切削力小,切削时平稳,分屑效果好,刀片的强度高,使用寿命长。
Description
本实用新型涉及一种铣刀片，特别是涉及一种可转位方形铣刀片。
目前，国内外在铣削刀具中应用的刀片一般采用方形无孔的平前面的铣刀片，通过检索， 查出以色列ISCAR刀具公司生产的一种方形铣刀片，其特征是具有锯齿形切削刃的槽形。这种铣刀片具有分屑作用，但它的齿底部在压制生产与使用中易产生应力集中及微裂纹，削弱切削刃和刀片的强度。由于锯齿形切削刃的铣刀片使用寿命较低，故力工的综合成本高。
本实用新型的目的在于提供一种结构合理，切削效果好，使用寿命长的可转位方形铣刀片。
为了达到上述目的，本实用新型是可转位方形铣刀片上沿主切削刃设有正前角γ0波形曲面的槽形，后角α0，在刀尖处依次设有过渡刃、修光刃及平前刀面的正前角γ0、后角α0。
本实用新型的优点是：
结构合理，在铣削过程中，切削力小，可消除铣削振动，切削平稳，分屑效果好，排屑流畅，刀片强度高，使用寿命长。
附图说明：
图1是本实用新型刀片乏孔结构示意图；
图2是本实用新型刀片设有固定孔的结构示意图；
图3是本实用新型主切削刃的正前角、后角示意图；
图4是本实用新型刀尖处的正前角γ0、后角α0示意图。
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
由图1-图4可知，本实用新型是可转位方形铣刀片1沿主切削刃设有正前角γ02，波形曲面的槽形3，后角α04，在刀尖处依次设有过渡刃5、修光刃6及平前刀面的正前角γ07、后角α08。
所述铣刀片在中心处还可设有固定孔9。
所述的主切削刃正前角角度γ0为6°-11°。
所述的主切削刃后角角度α0为7°-11°。
所述的波形曲面槽形为正弦波形。
所述的刀尖处正前角γ0角度为6°-8°。
所述的刀尖处后角α0角度为11°-16°。
本实用新型改变了传统的设计思想，改善了切削力，分布情况和力的平衡，加强了分屑效果，降低了切削力，控制了切屑的流出。此外，在刀片的过渡刃与修光刃处加设倒棱，提高了刀片的抗破损能力。
本实用新型在铣削力的试验研究中，可以明显地看出在相同的切削条件下，平前刀面刀片的切削力大。而波形刃刀片在背吃刀量ap＞2.5mm时，切削力明显小于平前面刀片，其轴向切削力更小，与波形刃本身的切削过程特点相吻合。铣削的屑形在同等切削加工条件下，波形刃屑形为短螺旋卷，是比较理想的屑形，而平前刀面刀片的屑形基本上都是大C型卷，这种屑形容易乱崩，不便于清理打扫。
通过铣削的磨损试验，可以看出相同的切削条件下，加工不锈钢及合金钢时，波形刃的磨损值最小。而平面刀面刀片的磨损值较大。
Claims (6)
1.一种可转位方形铣刀片，由铣刀片组成，其特征在于：可转位方形铣刀片(1)沿主切削刃设有正前角γ0(2) 波表曲面的槽形(3)，后角α0(4)在刀尖处依次设有过渡刃(5)、修光刃(6)及平前刀面的正瓣角γ0(7)、后角α0(8)。
2、按照权利要求1所述可转位方形铣刀片，其特征在于：在铣刀片的中心处还可设有固定孔(9)。
3、按照权利要求1所述可转位方形铣刀片，其特征在于：所述的正前角角度为6-11°。
4、按照权利要求1所述可转位方形铣刀片，其特征在于：所述的波形曲面槽形为正弦波形。
5、按照权利要求1所述可转位方形铣刀片，其特征在于：所述后角α0(4)的角度为7°-11°。
6、按照权利要求1所述可转位方形铣刀片，其特征在于：所述后角α0(8)角度为11°-16°。
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1999
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