CN2376089Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器,主要包括有基座及若干个导电端子,基座具有若干个贯穿其上下表面的端子通道,而导电端子收容在端子通道内,包括有与基座干涉固定的干涉部、与中央处理器插脚对接的对接部,以及与电路板电性接合的接合部,其中该接合部包括有大致平行于基座下表面设置的接合垫片,以及由该接合垫片一侧往上弯延设置的阻滞部,该阻滞部具有防止焊料溢流至对接部的功能,且其与干涉部之间设有可自动调整电性接合位置的弹性连接部。

Description

电连接器

本实用新型是关于一种电连接器，尤其是指一种将中央处理器与电路板电性连接，而且具有防止焊料溢流及自动高速对位的机构的电连接器。

如图1A所示为现有电连接器上导电端子的焊接端与电路板接合前的实施示意图，其中该导电端子的焊接端80的一端侧设为与导电端子的干涉部(未图示)相连接的臂部81，而自该臂部81延伸形成焊接端80的另一端并垂直弯折设有焊接板82，该焊接板82具有相对面积较大的上壁面821及下壁面822，当焊接时，锡球89先植接在焊接板82的下壁面822下方，然后再经回流加热熔化而借锡球89将焊接板82的下壁面822焊合在电路板上。然而，在焊接加热时，由于金属间的吸附力及表面张力的影响，部分熔融的锡料将会沿着焊接端80的臂部81往上逆流而发生所谓的浸锡(wicking)现象(参照图1B)，如此，将使焊接板82的下壁面822处的焊料减少，不利于控制不同锡球的共平面度，使整个电连接器可能发生倾斜，进而影响部分端子电性接合的效果。而且，当浸锡现象严重时，锡料甚至会沿着端子一直逆流至导电端子用于与其它电子元件对接的对接端上，如此也将会影响该对接端与电子元件的接触导接效果。

如图2A所示为另一现有电连接器的构造，其主要包括有基座90，配接在基座90上并可相对于该基座90沿特定方向滑移的盖体91，枢接固定在盖体91及基座90间的驱动部92，以及若干个对应收容在基座90上所设通孔901内的端子93。请同时参阅图2B，端子93一端设有较中央处理器的插脚(未图示)直径为大的容置部931，以及较插脚直径为小且与容置部931约略在相同水平面上的夹持部932，该容置部931与夹持部932间的连接部分形成有二斜向表面933，而端子93相对的另一端则设有焊接部94将端子93焊接在电路板(未图示)上。当电连接器各元件组装后，盖体91的导引孔911与基座90的通孔901大致相对正成一线，使中央处理器的插脚能从盖体91上方插入且收容在端子93的容置部931内，然后借由驱动部92弯折段921的转动而带动盖体91滑移，并使得中央处理器的插脚也朝向夹持部932滑移且固定夹持在端子93的两夹持部932之间。然而，由于插脚插入前后盖体导引孔及基座的通孔未必能确实对正，因此在可能无法确实位于端子容置部931的对称中心线上，如此，一旦稍有偏差，就可能使中央处理器的插脚在驱动后只能与其中一侧的夹持部相抵接，而使电气连接不够稳定。另外，中央处理器的插脚朝向端子93的夹持部931滑移时，由于端子93呈对称式设计，因此使二斜向表面933均会对插脚同时产生摩擦阻力，使插脚的移动受阻而无法实现零插入力的功效。此外，端子93收容在基座90中而与电路板焊接时，由于电路板与基座90的热膨胀系数不同，也会使端子93的焊接部94相对发生偏移而无法焊接在电路板上的预定位置处，进而影响电讯的稳定传输。

本实用新型的目的在于提供一种具有改进型端子的电连接器，其可防止端子在焊接时发生焊料逆流的现象，且可减少中央处理器的插脚滑移时所受的摩擦阻力，且可使导电端子确实与插脚稳定抵接导通，并可避免因基座与电路板间热膨胀情形不同造成任何使接合效果不佳的影响。

依据上述创作目的，本实用新型电连接器主要包括有基座及若干个导电端子，基座具有相对设置的上、下表面及若干个贯穿两表面的端子通道，而这些导电端子收容在基座的端子通道内，其包括有将导电端子固定在基座的端子通道内的干涉部，用于与中央处理器插脚相对接的对接部，以及接合部，其主要特征在于：该接合部包括大致平行于基座的下表面的接合垫片及自接合垫片垂直往上延伸的阻滞部，该阻滞部具有垂直变化的构形而可防止焊料向上逆流。

本实用新型的再一特征在于，电连接器的导电端子的对接部呈能减少中央处理器插脚滑移时的阻力的非对称设计，其包括位于同一水平面且一体连接的弧形部、可动对接部及固定对接部，而干涉部相对的两侧边设有用以将导电端子固持收容在基座的端子通道中的干涉区，且干涉部、对接部及干涉部、接合部的间分别借由相对较窄且具弹性的弹性连接部相连接。

与现有技术相比较，本实用新型的优点在于：电连接器的导电端子与电路板电性接合的部位上设有阻滞机构，可防止端子在焊接时发生焊料逆流的现象，而且，电连接器的导电端子与中央处理器的插脚相连接的部分具有一段相对固定不动的导引基准面，而可在插脚滑移时减少其所承受的摩擦阻力，且该部分设有具适当调整弹性的连接结构而可使导电端子确实与中央处理器的插脚相抵接并稳定导通，另外，导电端子与电路板电性接合的部分具有弹性较佳的连接结构而可在焊接时自动调整其电性接合的位置，以避免因基座与电路板间热膨胀情形不同造成任何使接合效果不佳的影响。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1A为现有电连接器导电端子焊接端的局部立体图。

图1B为现有电连接器上导电端子焊接端在焊接时发生浸锡现象示意的局部立体图。

图2A为另一现有电连接器部分分解的立体图。

图2B为另一现有电连接器端子的立体图。

图3为本实用新型的立体分解图。

图4为本实用新型另一视角的立体图。

图5为本实用新型导电端子的放大立体图。

图6为本实用新型导电端子另一视角的放大立体图。

图7为本实用新型处于松开状态下局部构造的剖视图。

图8为本实用新型处于松开状态下其导电端子与组装在该连接器上的中央处理器插脚间位置关系的上视图。

图9为本实用新型处于夹紧状态下局部构造的剖视图。

图10为本实用新型处于夹紧状态下其导电端子与组装在该连接器上的中央处理器插脚间位置关系的上视图。

图11为本实用新型端子底面上所植接球状焊料部分熔融状态示意的局部构造立体图。

请参阅图3和图4，本实用新型电连接器1包括有盖板10、基座40及若干个导电端子70。其中盖板10呈方形体，其上设有若干个贯通顶面14及底面16的通孔12(图中仅示一个)，以供中央处理器(未图示)的插脚3(参照图8)插入至电连接器1内。在盖板10四个角落处各设有四个倾斜角18、19、20、21，其中在倾斜角18附近的顶面14上形成有三角形的指标182，用以指明盖板10相对于基座40朝端子夹紧位置移动时的方向。另外，倾斜角19、21在底面16上形成有两个梯形锁固件22，而在盖板10两侧表面23、24附近的底面16上各形成有两个三角形锁固件25。其中每个锁固件22、25上又设有贯穿至盖板10顶面14的矩形狭槽26，且这些狭槽26分别通露在对应锁固件22、25的侧面262上，而这些侧面262均与电连接器1上由倾斜角18向相对的倾斜角20延伸的对角线L相平行。

基座40也大致呈方形体，其上设有若干个贯通上表面42及下表面44的端子通道41(图中仅示一个)，且基座40两侧表面46的每一侧表面上均形成有三个与对角线L相平行的斜向部462，并于每一斜向部462上又形成有向外凸出的突齿49。

又请参阅图5和图6，每一导电端子70均为金属片体一体冲压成型，包括有干涉部72、对接部74及接合部76，该干涉部72呈长条形的板状，在该干涉部72的第一及第二侧边722、724上各设有两干涉区726，用以在导电端子70被安装至对应的端子通道41(参照图3)内时将导电端子70与基座40干涉固接在一起。另外，在干涉部72下边缘的适当位置处设有一开口728，接合部76即由该开口728内侧边缘中部向下延伸并经垂直弯折而形成，该接合部76包括有大致平行于基座40的下表面44的接合垫片764，以及连接在该接合部76及开口728侧缘间的弹性连接部762，而在连接部762与接合垫片764间则为呈直角状且宽度大于连接部762的阻滞部763，且该阻滞部763大致与接合垫片764同宽。对接部74设置在干涉部72的上方，其具有固定对接部744、弧形部740，以及可动对接部742，该固定对接部744设在干涉部72第二侧边724附近的干涉部72的正上方，而弧形部740则首先自固定对接部744朝第一侧边722方向延伸，接着又向后朝第二侧边724延伸相当长度后所形成的构形，该弧形部740相对于固定对接部744且与之面对面相距一定距离的自由末端即设为可动对接部742。弧形部740、可动对接部742及固定对接部744位于同一水平面上，且弧形部740内形成有收容空间741。另外，干涉部72与对接部74是由相对较窄且具弹性的连接部745相连接。

请参阅图3，本实用新型电连接器1在组装时，是先将导电端子70安装至基座40对应的端子通道41内，然后将盖板10压置在基座40上，此时，基座40上的突齿49延伸至盖板10底面16上的梯形及三角形锁固件22、25所形成的狭槽26内(参照图4)，且该突齿49可在这些狭槽26内滑动，而使盖板10可沿着对角线L在基座40上滑移，以使电连接器1处于松开或闭合状态。

请参阅图7和图8，当电连接器1处于松开状态时，每个通孔12与导电端子70(参照图7)的弧形部740所形成的收容空间741成一线排列，而中央处理器的插脚3延伸穿过盖板10上对应的通孔12后将收容至收容空间741内，但此时其不与电连接器1上的导电端子70相接触。

请参阅图9和图10，当电连接器1处于闭合状态时，每个通孔12与由固定对接部744及可动对接部742(参照图9)间所形成的空间成一线排列，而中央处理器插脚3也由图8所示的收容空间741移向图10所示位置，其中在该位置处可动对接部742将施以一由弧形部740所产生的正向力至插脚3上并对其进行夹紧，以使该可动对接部742借插脚3进而与固定对接部744电性连接。

请参阅图8和图10，由于中央处理器的插脚3在与导电端子70的对接部74对接时，插脚3的滑移方向是平行于固定对接部744的延伸方向，所以插脚3在滑移过程中，固定对接部744仅提供适当的导向功效而不会施予该插脚任何方向的较大阻力，故插脚滑移过程中所受阻力较小。另外，对接部74设有具适当弹性的弧形部740而可使导电端子70的可动对接部742及固定对接部744与中央处理器的插脚3均接触导通，所以电连接器可保持与中央处理器良好的电性连接。而且，由于导电端子70干涉部72与对接部74是由相对较窄且具弹性的连接部745(参阅图5)相连接，当插脚3与对接部74的对接位置有所偏差时，连接部745会发生扭转而自动调整其位置并使插脚3能顺利滑入对接部744，而利于对接部74与中央处理器的插脚3的对接良好并确保电讯的稳定传输。

又请参阅图11，当电连接器1组装完毕，其将经过球形格栅阵列(BGA)封装加工处理，而在端子70接合部76的接合垫片764的底面沾接有锡球78(参照图7及图9)后，当电连接器1与电路板一起进行回流焊接加工时，这些锡球78将会熔化且流动涂附在接合垫片764的底面，当其冷却时，而将端子焊在电路板上，从而使电连接器实现电性连接中央处理器与电路板的功效。

由于接合垫片764与连接部762相连的一边缘是向上垂直弯折形成的阻滞部763，且该阻滞部763高出接合垫片764，所以，当液态锡料78因亲合力作用而欲沿端子向上逆流时，其势必要克服该阻滞部763垂直多角的构形，之后才能继续沿连接部762逆流，然而由于该阻滞部763垂直于接合垫片764且具有足够大的面积，所以，已足够阻止液态锡料78继续逆流至干涉部72甚至于更高的端子70的对接部74(图5所示)而可实现防止端子焊接时浸锡现象的产生。而且，由于电连接器导电端子70的接合部76具有弹性较佳的连接部762，其可在焊接时自动地调整焊接位置，而可避免因基座与电路板间热膨胀情形不同所造成的无法实现良好接合的后果。

Claims (13)

1、一种电连接器，用于将中央处理器与电路板电性连接，它主要包括基座及若干个导电端子，基座具有相对设置的上、下表面及若干个贯穿于两表面间的端子通道，而导电端子收容在基座的端子通道内，包括将导电端子固定在基座的端子通道内的干涉部，用于与中央处理器插脚相对接的对接部，以及与电路板电性接合的接合部，其特征在于：该接合部包括大致平行于基座的下表面的接合垫片，及自接合垫片向对接部垂直延伸的阻滞部，该阻滞部具有垂直变化的构形而可防止焊料向上逆流。

2、根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子干涉部的下边缘设有开口，而接合部则由该开口内侧边缘中部向电路板延伸，且接合部及干涉部开口侧缘借由具弹性的连接部相连接，而所述连接部与接合垫片间所设的阻滞部呈直角状且宽度大于连接部并大致与接合垫片同宽。

3、根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子的对接部包括有固定对接部、弧形部，以及可动对接部，该固定对接部设在干涉部的正上方，而弧形部则呈首先自固定对接部朝干涉部一侧边方向延伸接着又朝该侧边的相对侧边延伸所形成的构形，该弧形部相对于固定对接部且与之面对面相距一定距离的自由末端即设为可动对接部。

4、根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子的干涉部与对接部由相对较窄且具弹性的连接部相连接。

5、根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子的干涉部呈长条形的板状，在该干涉部的相对两侧边上各设有至少一干涉区，用以将导电端子干涉组装在基座的端子通道内。

6、根据权利要求1或2所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子接合部的接合垫片的底面与干涉部的下边缘共平面。

7、根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子对接部的弧形部与可动对接部及固定对接部位于同一平面上，且弧形部形成一可供中央处理器的插脚插入的收容空间。

8、根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：每一导电端子均由金属片体一体冲压成型。

9、根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：电连接器更包括有盖板，其盖置于基座的上表面，具有相对设置的顶面及底面，以及若干个贯通顶面及底面的通孔。

10、如申请专利第9所述的电连接器，其特征在于：所述盖板呈方形体，其四个角落处各设有一倾斜角，其中两个呈对角线方向设置的倾斜角在底面上各形成有锁固件，而在盖板两相对侧表面附近的底面边缘上也各形成有数个锁固件。

11、根据权利要求10所述的电连接器，其特征在于：所述盖板上的每个锁固件上均设有贯穿至盖板顶面的狭槽，且这些狭槽各通露在对应锁固件的一侧面上，并且这些侧面均与电连接器上两个未设有锁固件的倾斜角所连成的对角线相平行。

12、根据权利要求11所述的电连接器，其特征在于：所述基座对应盖板的锁固件的适当位置处各形成有斜向部，且这些斜向部与盖板上未设锁固件的两倾斜角所连成的对角线相平行，每一斜向部上又形成有向外凸出的突齿以收容于盖板的对应狭槽内，且可在其内滑移。

13、根据权利要求12所述的电连接器，其特征在于：所述盖板在一未设有锁固件的倾斜角附近的顶面上设有用以指明盖板相对于基座移动的方向的指标。

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