CN2374578Y - 加压式清污提栅门机 - Google Patents

Abstract

加压式清污提栅门机,由机身、动力源、卷扬机构,及主要由摆动导轨构成的调功能定位机构,自动卸污机构、主要由机械自动吊梁构成的提放栅机构构成。本实用新型除具有对供排水道拦污栅实行清污作用外,还具有提放拦污栅,以方便对其维修、更换的作用。本实用新型结构新颖合理、整机自动化程度高、工作可靠,它行驶在拦污栅桥上或大坝上进行清污,不仅清污效率高,还能大量节省用于筑坝的开挖土方量及钢筋混凝土浇铸量的投资。

Description

加压式清污提栅门机

本实用新型涉及疏浚工程中使用的一种清污装置，特别是一种既有清污，又兼具维护更换拦污栅的装置。

现有的水道疏浚工程中使用的清污装置主要是耙式清污装置，它依靠耙爪自重闭合扒取污物，由于污物在受耙爪的挤压时会产生抗力，使耙的闭合力矩受到影响，致使闭合不严，再加之耙爪携污物上行，与拦污栅间形成摩擦面，加大了阻力，更影响除污效果。

为解决上述问题，设计出《加压自锁耙斗式清污器》(专利号88217998)，它采用了由转动耙爪与清污齿配合的耙斗，形成包容污物的空间，污物不会产生抗力；被抓取的污物在车身上行时不会与拦污栅发生摩擦，减少了上行阻力；采用加压自锁装置，既保证了转动耙爪能有力插入污物，又能完成耙斗包容污物之后的锁定。它没有提放栅工作，因而无法维修更换拦污栅。

本实用新型的目的旨在提供一种整机结构新颖合理，自动化程度高、清污效率高、工作可靠，具有提放栅功能，方便更换拦污栅的加压式清污提栅门机。

本实用新型目的的实现方式为，加压式清污提栅门机，包括有门机身、带耙爪36的耙斗37、导轨、牵引绳、动力源，腿架25下部之间连横梁3、大梁5，大梁及小梁系组成护栏大平台8，大梁5前部顶上装供侧梁行走小轮27行走的轨道28。

大梁前部顶上装侧梁29，污料斗35铰接在侧梁29前臂上，与侧梁中部相连的前梁上装动力源44，尾部连后梁53，后梁下安支架52，支架下有轴50，装伸出的反轮51，反轮在大梁5前端底部的反轨4上滚动。

污料斗35下部两侧装支架54，支架下所装滚动轴55端头伸入到大梁5内侧前端，并用螺栓47连接，大梁内侧前端有凸轮板48，凸轮板上有弯曲槽和水平导向槽，其前端销连在摆动导轨19上。

腿架25下部之间焊有焊接梁30，焊接梁上焊小梁12，小梁上有操纵室，腿架上部之间有顶平台20。

闭合框架形的摆动导轨19上部铰接于顶平台外的铰座39上，下部通过连接撑杆33支撑在腿架25下端的底横梁23上，撑杆上有两个供销轴56插入的铰轴孔57，底横梁23下安有动力源32、主动轮31或行走轮24。

丝杆62下部用铰轴60、小活动块61、铰轴座58、螺母59锁定在摆动导轨19上，丝杆62端部手柄铰接在底横梁上的铰轴座63上，丝杆穿过腿架25下端。

耙斗37或机械自动吊梁梁体67上的钢丝绳40绕过顶平台20上的定滑轮41、顶部定滑轮21、通过卷筒13接动力机构9。

下面参照附图详述本实用新型

图1本实用新型结构侧视图

图2本实用新型结构正视图

图3卸污机构结构示意图

图4图3的A-A示图

图5图3的B-B示图

图6摆动导轨结构侧视图

图7摆动导轨结构正视图

图8图7的A向视图

图9机械自动吊梁结构示意图

图10图9的B-B向视图

图11图9的A向视图

图12图11的C-C向视图

参照图1、2，底横梁23下安有动力源32，动力源32驱动两主动轮31带动两从动轮24，门机运动。两底横梁上还安有夹轨器2、清轨器6，端头有防撞头7。

腿架25上部顺水流方向，左右两边均布置有焊接梁14，中部用焊接梁15连接，焊接梁15和周边护栏组成开合机构平台，开合机构动力源16、开合齿轮箱42在开合机构平台上。顶部定滑轮21通过动力源16带动齿轮箱42中的螺杆上下运动，以打开或闭合耙爪36，完成耙斗37进入水中抓污或在门机上卸污的功能。

在腿架25下部有与大梁5同向的焊接梁30，操纵室及其内的电控系统安放在小梁12及中间连接小梁上，并由下托梁30，竖梁10、大横梁5及中间的连接梁11支撑。走梯22、26、17分别通向操纵室平台、室顶走台18、顶平台20。

耙斗37用3根钢丝绳40带动，钢丝绳绕过机顶平台20上的8个定滑轮41，8个定滑轮每边三个呈口字形布置，定滑轮41的滑轮座间有过载保护装置43，过载保护装置用螺栓紧固在顶平台20上。定滑轮中间方孔供顶部定滑轮25上下运行用。

参照图3、4、5，当动力源44供动力时，侧梁下的行走轮27、后梁支架52下的反轮51、反轴55均同时分别行走在轨道28、反轨4及凸轮板48的弯曲槽中。为缓冲污料斗35伸出的撞击，在大梁5上拴接有缓冲支架45，污料斗两侧安有缓冲装置46。

参照图6、7、8，闭合框架形的摆动导轨19上部的两铰轴38连接于顶平台20外侧铰座39上。丝杆轴肩和螺母59锁定在摆动导轨上。人工转动丝杆62端部手柄，固定大活动块65、穿轴66的螺母64不动，丝杆相对螺母64移动，使摆动导轨19以铰轴38为圆心转动到撑杆33上所需的铰轴孔57的位置，以适应清污和提放栅工作的需要，而后用销轴56定位。

为满足不同摆度的需要，在摆动导轨下有底脚34，底脚间有活动导向轴1。两导轨内侧板上均有安销轴49的螺孔，清污时用以支撑凸轮板48(见图3)

参照图9、10、11、12，箱形梁体67顶面有3个铰座77，铰座上安钢丝套环76，侧上部有两悬挂吊钩7 4的对称铰座69。下游面有四个滚轮68，两端头焊有导向架70。在与栅槽相对应的加长板上有8个导向轮71。箱体中心孔装轴套87，能上下滑动的齿条86和导向键89装在其中，齿条端上有挡板88。心盘80上的四个棘爪84与棘齿齿轮85相啮合，心盘80及与之相配合的簧片81用键83装在棘齿齿轮85的心轴82上。箱体中心孔顺梁体长对称布置四个轴承座78、心轴被分为5段，在1-2、3-4段间有与轴承座78相连的联轴器79。对称于吊钩74的心轴82上装偏心轮72，偏心轮上有两半轴瓦73，一半与推拉杆75形成一体，推拉杆另一端与吊钩74铰接。

下面介绍本实用新型清污及提放栅工作情况。

清污时，先将摆动导轨19调至清污位，将销轴56插入铰轴孔57定位。加压自锁耙斗装置37在其上。钢丝绳40穿过定滑轮组41和过载保护43与卷筒13相连。当门机行走滚轮31、24选定清污位时，卷筒13将耙斗37放入水中，开合机构的定滑轮21下降，将张开状抓污后的耙爪36闭合。卷筒反向运行，将耙斗及其内污物提至摆动导轨19上高于污料斗35处自动停止，污料斗向上游伸出，定滑轮21上升，耙爪36张开，其内污物至污料斗35中。污料斗向下游运行，通过电控机构及凸轮板48将其内的污物下卸至门机腹下的运污汽车上，如此反复操作。

提放栅时，卸下耙斗37，将摆动导轨调至提放栅处，销轴56插入铰轴孔57定位，拴在箱形梁体67套环76上的钢丝绳40仍穿过定滑轮组41、过载保护43与卷筒13相连。门机运行至拦污栅口处停止，卷筒13将箱形梁体67下放至水中与拦污栅相碰。拦污栅逐渐将齿条86向上顶，齿条上行，棘齿齿轮85转动，带动棘爪84，进而推动心盘80、心轴82、偏心轮72转动，再带动推拉杆75将呈打开状的吊钩74转向挂吊位。卷筒反向运行提升梁体，双吊钩74直接挂住拦污栅顶主梁。拦污栅随梁体一起上行至摆动导轨19处停止。此时齿条86离开拦污栅后又下滑呈悬垂状。

卷筒再带着头拦污栅行至工况更换处后，卷筒13下放梁体67及拦污栅至地面，继续下放梁体，拦污栅碰齿条，随齿条上行，棘齿齿轮85、棘爪84、心盘80、心轴82、双吊钩72转动，推拉杆75使双吊钩74由原挂吊位转向脱钩位，栅从吊钩脱下再由另行设备吊装运走，一次提栅工作即完成。

本实用新型除具有对供排水道拦污栅实行清污作用外，还具有提放拦污栅，以方便对其维修、更换的作用。本实用新型结构新颖合理，整机自动化程度高、工作可靠，清污效率高。它行驶在拦污栅桥上或坝上进行清污和维修两种作业，不仅去掉了过去仅用于提放栅而设置的大型高启闭台和多台大容量卷扬机，而且大量节省了用于筑坝的开挖土方量及钢筋混凝土浇铸量，因而投资省。

Claims (7)

1、加压式清污提栅门机，包括有门机身、带耙爪(36)的耙斗(37)、导轨、牵引绳、动力源，其特征在于腿架(25)下部之间连横梁(3)、大梁(5)，大梁及小梁系组成护栏大平台(8)，大梁(5)前部顶上装供侧梁行走小轮(27)行走的轨道(28)，

大梁前部顶上装侧梁(29)，污料斗(35)铰接在侧梁(29)前臂上，与侧梁中部相连的前梁上装动力源(44)，尾部连后梁(53)，后梁下安支架(52)，支架下有轴(50)，轴下装伸出的反轮(51)，反轮在大梁(5)前端底部的反轨(4)上滚动，

污料斗(35)下部两侧装支架(54)，支架下所装滚动轴(55)端头伸入到大梁(5)内侧前端，并用螺栓(47)连接，大梁内侧前端有凸轮板(48)，凸轮板上有弯曲槽和水平导向槽，其前端销连在摆动导轨(19)上，

腿架(25)下部之间焊有焊接梁(30)，焊接梁上焊小梁(12)，小梁上有操纵室，腿架上部之间有顶平台(20)，

闭合框架形的摆动导轨(19)上部铰接于顶平台外的铰座(39)上，下部通过连接撑杆(33)支撑在腿架(25)下端的底横梁(23)上，撑杆上有两个供销轴(56)插入的铰轴孔(57)，底横梁(23)下安有动力源(32)、主动轮(31)或行走轮(24)，

丝杆(62)下部用铰轴(60)、小活动块(61)、铰轴座(58)、螺母(59)锁定在摆动导轨(19)上，丝杆(62)端部手柄铰接在底横梁上的铰轴座(63)上，丝杆穿过腿架(25)下端，

耙斗(37)或机械自动吊梁梁体(67)上的钢丝绳(40)绕过顶平台(20)上的定滑轮(41)，顶部定滑轮(21)、通过卷筒(13)接动力机构(9)。

2、根据权利要求1所述的清污提栅门机，其特征在于箱形梁体(67)顶面有3个铰座(77)，铰座上安钢丝套环(76)，侧上部有两悬挂吊钩(74)的对称铰座(69)，下游面与摆动导轨(79)相对应的加长板上有四个滚轮(68)，两端头焊有导向架(70)，在与栅槽相对应的加长板上有8个导向轮轮(71)，箱体中心孔装轴套(87)，能上下滑动的齿条(86)和导向键(89)装在其中，齿条端有挡板(88)，心盘(80)上的四个棘爪(84)与棘齿齿轮(85)相啮合，心盘(80)及与之相配合的簧片(81)用键(83)装有棘齿齿轮(85)的心轴(82)上，箱体中心孔顺梁体长对称布置四个轴承座(78)、心轴被分为5段，在1-2、3-4段间有与轴承座(78)相连的联轴器(79)，对称于吊钩(74)的心轴(82)上装偏心轮(72)，偏心轮上有两半轴瓦(73)，一半与推拉杆(75)形成一体，推拉杆另一端与吊钩(74)铰接。

3、根据权利要求1所述的清污提栅门机，其特征在于两底横梁(23)下安有夹轨器(2)、清轨器(6)，端头有防撞头(7)。

4、根据权利要求1所述的清污提栅门机，其特征在于8个定滑轮(43)每三个呈口字形布置，定滑轮(41)的滑轮座间有过载保护装置(43)，过载保护装置用螺栓紧固在顶平台(20)上。

5、根据权利要求1所述的清污提栅门机，其特征在于在大梁(5)上栓接有缓冲支架(45)，污料斗两侧安有缓冲装置(56)。

6、根据权利要求1所述的清污提栅门机，其特征在于摆动导轨(19)下有底脚(34)，底脚间有活动导向轴(1)。

7、根据权利要求1所述的清污提栅门机，其特征在于两摆动导轨(19)内侧有安销轴(49)的螺孔，销轴支承凸轮板(48)。

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