CN2374332Y

CN2374332Y - 押出机的输送搅拌装置

Info

Publication number: CN2374332Y
Application number: CN 99212406
Authority: CN
Inventors: 林耀章
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-05-31
Filing date: 1999-05-31
Publication date: 2000-04-19
Anticipated expiration: 2009-05-31

Abstract

一种押出机的输送搅拌装置,包含一外管及一螺杆,在外管预定位置处锁设至少一搅拌杆,螺杆对应搅拌杆位置处形成有一无牙段,无牙段可供搅拌杆穿置,使搅拌杆下端搅流端接近螺杆的心轴,当螺杆旋推运转时,输送中的动态原料可受到静止搅拌杆充分搅拌,而可将原料内部质地、温度混合均匀,借此可达到提高成型品质的目的。

Description

押出机的输送搅拌装置

本实用新型涉及一种押出机，特别是涉及一种在输送过程中可均匀搅拌原料以提高成型品质的押出机的输送搅拌装置。

如图1、2所示，以往的押出机构造，是在一机台1上设置有一螺杆输送装置10，该螺杆输送装置10设有一入料筒2以供塑胶料粒进入内部，借由该螺杆输送装置10可将热融原料旋推输送至前端收束管口3处，而可将原料押出至预定的模具内成型，而该螺杆输送装置10包括有一外管11及一螺杆12，该外管11内部中空形成有一输送室13，其一端与该入料筒2相连，使熔融后的塑胶原料由此进入该输送室13内，该螺杆12横向轴置于该输送室13内，其心轴121上具有预定牙距的螺牙122，使该螺杆12旋转后，就可使熔融原料顺沿着螺牙122与螺牙122中间的空隙旋推输送至该外管11前端押出成型。

上述的螺杆输送装置10确实可达到输送原料押出成型的作用，但是，该装置在最后成型成品的品质却仍具有以下的缺点：由于原料是以许多塑胶粒子熔融后形成的液态状流体，有时为按照成品颜色的需求，通常会添加色料在原料里面，当热融原料与冷温的该外管11、螺杆12等机件接触下，原料内部料粒间的浓度、温度及色度会有不同，再经过该螺杆12长距离的输送下，原料内部质地的差异会愈趋明显，以往该外管11为通体的直管，该外管11上并无任何特殊的挡料结构，原料是在该外管11内部进行输送，而原料底部的均匀效果不佳，在这种不均匀的情况下进行押出，常会导致最后成型出的成品品质低劣，最明显的就是同一成品表面具有两种以上色差存在，产品品质无法有效提升。

因此，为解决螺杆输送问题，有的将螺杆制成左右向螺牙型式，有的是将螺杆作成不同大小直径的螺杆型式，但是却仍无法有效克服原料不均匀的技术问题，这是因为此类液态原料在输送室13内是随着螺牙122呈动态状，该螺牙122在此间只是作为推动原料前进的载具，原料内部粒子与粒子中间并无太大的相对运动，所以对该螺杆12或螺牙122进行改进，只是改变原料整体的行进型态，对于原料本身内部料粒间并不具有太大的均匀效果。

本实用新型目的在于提供一种在输送过程中可均匀搅拌原料以提高成型品质的押出机的输送搅拌装置。

实现上述目的的技术方案是：一种押出机的输送搅拌装置，包括一外管及一螺杆，该外管内部中空形成一输送室，且该外管一端设有一的使熔融原料由入料口进入输送室内入料口，该螺杆横向轴枢在输送室内，其具有一心轴，该心轴上具有预定牙距的螺牙，使熔融原料由该入料口进入输送室内，旋转该螺杆可将原料旋推输送至模具内成型，其中，该外管外周至少设有一个柱孔，该柱孔是供一搅拌杆锁固穿置，该搅拌杆下端具有一可透入该输送室内的搅流端；该螺杆的心轴对应该柱孔位置处形成有一供该搅拌杆搅流端接近该心轴的无牙段。

通过上述构造的组合，该螺杆旋推原料输送至无牙段时，受到静止状态的搅拌杆充份搅拌，可均匀原料的质地、温度，借此可达到提高成型品质的目的。

下面通过最佳施例及附图对本实用新型的押出机的输送搅拌装置进行详细说明，附图中：

图1是以往押出机的构造示意图。

图2是以往螺杆输送装置的组合示意图。

图3是本实用新型较佳实施例的分解示意图。

图4是本实用新型较佳实施例的剖视示意图。

图5是本实用新型较佳实施例的另一剖视示意图。

图6是本实用新型较佳实施例的动作示意图。

图7是本实用新型另一较佳实施例的剖视示意图。

如图3～5所示，本实用新型押出机的输送搅拌装置，包括一外管20及一螺杆30，该外管20内部中空形成有一输送室21，该外管20一端处设有一入料口22，该螺杆30横向轴枢在该输送室21内，其心轴31上具有预定牙距的螺牙32，使熔融原料由该入料口22进入输送室21内，旋转该螺杆30可将原料旋推输送至模具内成型。

该外管20外周预定位置处设有至少有一个柱孔23，使用者可依需求在该外管20上设置多组柱孔23，而在本实施例中，是该外管20上前后分别设置二组柱孔群，每一组柱孔群是由多个柱孔23以等间隔环状排列钻设在该外管20上，该柱孔23内攻制有螺纹，恰可螺接锁固一搅拌杆24的穿置，使其可透入该输送室21内，本实施例中的搅拌杆24为一螺栓体，其上端具有六角头241，颈部设有与该柱孔23螺接紧固的螺纹段242，所以固紧力已足够承受原料的输送压力，而该搅拌杆24下端具有呈圆形截面的搅流端243，使原料流体可顺畅地沿着该搅流端243周面通过，当然，该搅拌杆24可利用其他类型杆体固接在柱孔23内，该搅流端243也可做成椭圆状截面或其他截面形状，以达到同等的搅流作用。

该螺杆30的心轴31对应该柱孔23位置处形成有一无牙段33，该无牙段33所形成的空间可供该搅拌杆24穿置，使该搅流端243可接近或近接该心轴31周面并维持一小空隙，因此该搅拌杆243可获得较大搅流面积，且让该螺杆30可顺利地运转。

如图6所示，本实用新型在该外管20预定位置处固设搅拌杆24，而对应该螺杆30位置处形成无牙段33，使该搅拌杆24穿在原料流经通过的管内路径，原料内部料粒受该螺杆30螺牙32旋压而并行推进，在通过呈固止静态的该搅拌杆24时，该搅拌杆24可将原料顶、底层料粒搅流翻滚，使热融原料行经此处可充份作搅拌混合，经过这种搅拌过程后，整体原料内部的质地密度、温度及色度相当均匀，可使最后押出成型的成品达到较佳的均质效果。

另外，本实用新型的搅拌杆24也可依实际作业的需求作配置，如图7所示，该搅拌杆24可在原料输送需要进行搅拌的外管20′位置处设置(如入料口或射出口位置)，也可设置成上下交叉互为间隔的排置方式，其作用都是为了使原料在输送过程中保持混合均匀，以确保押出成型的成品可达到高水准的品质。

综上所述，本实用新型的押出机的输送搅拌装置，其是在该外管20上插设搅拌杆24，而该杆30对应搅拌杆24位置处有无牙段33，使输送中的动态原料通过静态的搅拌杆24而自动产生搅拌作用，藉此可到让原料在输送过程中充份混合均匀的效果，而以这种均质原料所押出成型的成品品质相当良好，可达到提高产品品质的目的。

Claims

1.一种押出机的输送搅拌装置，包括一外管及一螺杆，该外管内部中空形成一输送室，且该外管一端设有一的使熔融原料由入料口进入输送室内入料口，该螺杆横向轴枢在输送室内，其具有一心轴，该心轴上具有预定牙距的螺牙，其特征在于：该外管外周至少设有一个柱孔，该柱孔是供一搅拌杆锁固穿置，该搅拌杆下端具有一可透入该输送室内的搅流端；该螺杆的心轴对应该柱孔位置处形成有一供该搅拌杆搅流端接近该心轴的无牙段。