CN2374283Y - 高效低噪音金刚石选型机 - Google Patents
高效低噪音金刚石选型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2374283Y CN2374283Y CN99233416.0U CN99233416U CN2374283Y CN 2374283 Y CN2374283 Y CN 2374283Y CN 99233416 U CN99233416 U CN 99233416U CN 2374283 Y CN2374283 Y CN 2374283Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sorting
- electromagnet
- disc
- vibration
- control box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 7
- 239000010432 diamond Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims description 6
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
Abstract
一种适用于人造金刚石及其他超硬材料按质量分级选型的设备。其特征是:采用了新型激振装置、对电控箱最有效隔振、盛料斗集中使用自动夹紧装置,新的盘面配置方向。该机具有结构合理,配置紧凑,操作灵巧,噪音低,工作稳定,分选效率高,使用寿命长等优点。
Description
本实用新型是应用于人造金刚石及其它超硬材料或其它多种天然或人造固体颗粒干物料按质量分级的选型机。
国内较早使用的金刚石选形机只有仿制罗马尼亚的金刚石选形机,它主要包括分选盘与振动器、给料装置、接料装置、控制箱等。由于该机振动器的电磁铁调整十分困难,必须由有经验的维修人员进行调整,所以在使用过程中用户感到极不方便,加之噪音较大,对操作人员的身体健康有一定影响(见中国专利92226147.4)。经过改进的选型机,主要对振动电磁铁作了改进,同时将原分选盘与电磁铁悬臂外置的形式改成了通过V型簧板组支承分选盘的上下配置,电磁铁的调整变得方便;分选盘在工作台上的配置方向未变,即电磁铁推力方向与工作台横向边平行。但由于结构原因,噪音仍大,电气控制箱与机架连为一体,电气故障较多,运行不够稳定,分选效率不高,其结构仍有待改进。
本实用新型的目的在于通过改进激振装置,加强消声减振,采用新的盘面配置方向,提供一种性能稳定、分选效率高、噪音低的选型机。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:振动分选系统底座通过专门设置的质量支承和稳定支承部件安装到工作平台上;电控箱与振动工作平台分体安装;集料系统盛料斗增设自动夹紧装置集中固定;分选盘在工作平台上采用新的配置方向。
附图1为本实用新型的基本结构示意图。
附图2为本实用新型分选盘台面配置方向的俯视图简图。
图面标号分别为:
1—机架,2—工作平台,3—自动夹紧装置,4—分选盘,
5—分选振动电磁铁,6—分选系统底板,7—质量支承部件,
8—分选盘支承弹簧板组,9—稳定支承部件,10—给料系统,
11—给料电磁铁,12—集料系统,13—盛料斗,14—横向坡度调节器,
15—纵向坡度调节器,16—电控箱,17—分选电磁铁推力方向线,
18—台面横向边平行线,19—台面纵向边,20—台面横向边。
下面结合附图描述本实用新型的结构关系:
分选系统的激振装置安装在一矩形厚铁底板6上:底板上固定有倒梯形状排列的两组弹簧板8,在两组弹簧板上再固定一铝制“U”型槽,支撑铝合金三角分选盘4,在其中一组弹簧板的上端,通过拉杆接上电磁铁衔铁,在底板的衔铁相应端固定好电磁铁5,在底板下部中间固定安装质量支撑部件7,底板的前后分别安装稳定支承部件9,这样既保证了激振装置有效隔振,大幅度降低了噪音,又保证了分选盘的稳定性,提高了振动效率;电控箱16与机架1、振动工作台2分体安装,从而保证了电控箱与振动台最有效隔振,明显减少了电气元件故障;在集料系统12支架上的盛料斗13,采用自动夹紧装置3集中固定,避免了各料斗在振动台上受振相互碰撞发出噪音。
铝合金三角分选盘4在工作平台上的配置方向是这样选取的:三角形分选盘和电磁铁5所在位置相应边的高或者称为电磁铁推力方向线17与工作台横向边20的夹角α为10°~20°,分选三角盘推力方向17与台面纵向边19的夹角β为80°~70°,这样的布置可以明显克服电网电压波动对分选作用的负面影响,保证了不同形状物料在分选盘面有规律的运动,即稳定地按质量分选,提高了分选效果。
本实用新型的操作步骤是:接通电控箱电源,初步调节电控箱上分选电磁铁电压调节旋钮至中等振动强度,视待选物料粒度粗细,粗调台面横向坡度;一般情况下,物料粒度粗时横向坡度小,粒度细时横向坡度大。同时将台面纵向坡度调至略向前端倾斜(纵向坡度主要影响物料通过盘面的速度)。然后逐步调节电控箱上给料电磁铁电压调节旋钮至有物料投放到分选盘面上,再调横向坡度或分选电磁铁电压,使盘面物料均匀分布,走势稳定良好。最后调整给料旋钮,将给料量调整到合适的程度即可。
分选过程为:受控激振电磁铁所产生的有规律振动传递到有一定粗糙度的三角形盘面上,当待分物料通过给料器均匀投放到盘面上时,物料开始作滑动与抛掷运动,由于物料形状不同,所受到的摩擦力也不同,因而在盘面上的运动轨迹亦不同,最终落入顺序排列的不同分料斗中,从而将物料分成不同级别,达到了分选的目的。
本实用新型已经生产考核,其优点是:
(1)结构独特的激振系统,保证了电磁铁产生的振动有效平稳传递到分选盘面,而有害反冲振动更小,分选效率高。
(2)分选盘在台面优化配置,物料在盘面所受作用力合理,抵消了电网电压波动带来的负面作用,稳定性好,生产能力大。
(3)采用有效隔振措施,减振消声,噪音小;电控系统故障少,寿命长。
(4)整机结构合理,拆装方便,移动灵活,操作简便,分选效果好。
Claims (2)
1.一种新型高效低噪音金刚石选型机,主要由机架(1)与工作平台(2),给料系统(10),振动分选系统(4),集料系统(12)和电控箱(16)等部件组成,其特征在于:振动分选系统底座安装在工作平台上,底座由矩形厚底板(6),安装在底板(6)下面中间的质量支承部件(7)和分别安装在底板(6)下面前后两端的稳定支承部件(9)组成;铝合金三角分选系统的分选盘(4)底部与呈倒梯形状的两组弹簧板(8)连接,两弹簧板组底部固定在厚底板(6)上,其中一组通过拉杆装有电磁铁衔铁,装有衔铁一端的底板上装有电磁铁(5),衔铁与电磁铁一起构成了分选系统的激振源;电气控制箱(16)与振动机架(1)分体,采用单独固定形式;集料系统(12)中,增设集中固定盛料斗(13)的自动夹紧装置(3)。
2.根据权利要求1所述的新型金刚石选型机,其特征在于:分选三角盘的推动力方向(17)与工作平台横向边(20)的夹角α一般为10°~20°,即分选三角盘推动力方向(17)与台面纵向边(19)的夹角β为80°~70°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN99233416.0U CN2374283Y (zh) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | 高效低噪音金刚石选型机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN99233416.0U CN2374283Y (zh) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | 高效低噪音金刚石选型机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2374283Y true CN2374283Y (zh) | 2000-04-19 |
Family
ID=34021851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN99233416.0U Expired - Fee Related CN2374283Y (zh) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | 高效低噪音金刚石选型机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2374283Y (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103736662A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-23 | 广西柳州华地探矿机械厂 | 一种微米级金刚石选形方法及设备 |
CN103801516A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-05-21 | 修武县鑫锐超硬材料有限公司 | 一种人工合成金刚石分选工艺 |
CN104492710A (zh) * | 2013-12-31 | 2015-04-08 | 柳州市威林超硬材料设备厂 | 金刚石选型机 |
CN104492709A (zh) * | 2013-12-31 | 2015-04-08 | 柳州市威林超硬材料设备厂 | 金刚石选型机 |
CN104511430A (zh) * | 2013-12-21 | 2015-04-15 | 柳州市威林超硬材料设备厂 | 金刚石选型机 |
CN104588321A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-05-06 | 苏州化联高新陶瓷材料有限公司 | 一种分选直径1.5mm以下圆体瓷珠的装置 |
CN107051887A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-08-18 | 广西柳州华地探矿机械厂 | 一种可消除空气相对湿度影响的金刚石选形方法 |
CN117225738A (zh) * | 2023-11-16 | 2023-12-15 | 广东纳德新材料有限公司 | 一种单晶金刚石分选设备及其分选方法 |
-
1999
- 1999-05-28 CN CN99233416.0U patent/CN2374283Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104511430A (zh) * | 2013-12-21 | 2015-04-15 | 柳州市威林超硬材料设备厂 | 金刚石选型机 |
CN104511430B (zh) * | 2013-12-21 | 2016-08-31 | 柳州市威林超硬材料设备厂 | 金刚石选型机 |
CN103736662A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-23 | 广西柳州华地探矿机械厂 | 一种微米级金刚石选形方法及设备 |
CN103736662B (zh) * | 2013-12-30 | 2015-05-06 | 广西柳州华地探矿机械厂 | 一种微米级金刚石选形方法及设备 |
CN104492710A (zh) * | 2013-12-31 | 2015-04-08 | 柳州市威林超硬材料设备厂 | 金刚石选型机 |
CN104492709A (zh) * | 2013-12-31 | 2015-04-08 | 柳州市威林超硬材料设备厂 | 金刚石选型机 |
CN103801516A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-05-21 | 修武县鑫锐超硬材料有限公司 | 一种人工合成金刚石分选工艺 |
CN104588321A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-05-06 | 苏州化联高新陶瓷材料有限公司 | 一种分选直径1.5mm以下圆体瓷珠的装置 |
CN107051887A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-08-18 | 广西柳州华地探矿机械厂 | 一种可消除空气相对湿度影响的金刚石选形方法 |
CN107051887B (zh) * | 2017-04-13 | 2019-06-14 | 广西柳州华地探矿机械厂 | 一种可消除空气相对湿度影响的金刚石选形方法 |
CN117225738A (zh) * | 2023-11-16 | 2023-12-15 | 广东纳德新材料有限公司 | 一种单晶金刚石分选设备及其分选方法 |
CN117225738B (zh) * | 2023-11-16 | 2024-02-13 | 广东纳德新材料有限公司 | 一种单晶金刚石分选设备及其分选方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2374283Y (zh) | 高效低噪音金刚石选型机 | |
CN214718153U (zh) | 一种便于除尘的筛分机 | |
CN220004415U (zh) | 一种去除螺旋藻粉中毛发装置 | |
CN209886172U (zh) | 一种节能振动筛 | |
CN210304089U (zh) | 一种太阳能光伏玻璃生产用硅砂磁选装置 | |
CN216572854U (zh) | 食用菌培养料搅拌装置 | |
CN203380596U (zh) | 双刀卷笔刀组装设备 | |
CN214870805U (zh) | 一种书本胶订切边废料收集装置 | |
CN215401203U (zh) | 一种自动下料装置 | |
CN2489886Y (zh) | 多边形盘人造金刚石选形机 | |
CN212397495U (zh) | 一种全自动喇叭生产线双向负压式除尘机 | |
CN111994582B (zh) | 一种含静电除杂模块的振动上料装置 | |
CN208020338U (zh) | 一种便于更换刀头的打孔机 | |
CN211305933U (zh) | 一种金属制品加工用钢板抛光装置 | |
CN208018919U (zh) | 一种桥梁施工用沙子筛选设备 | |
CN221157579U (zh) | 一种分级筛装置 | |
CN208868831U (zh) | 一种羽毛片多通道智能供料送料分拣装置的震动送料系统 | |
CN219664406U (zh) | 一种砂石筛分工作台 | |
CN110053191A (zh) | 塑料颗粒除杂装置 | |
CN222627072U (zh) | 一种金属头加工废料自动收集装置 | |
CN219150699U (zh) | 一种块精煤与末精煤分离的筛分装置 | |
CN219356912U (zh) | 一种高效率的去石机 | |
CN219901859U (zh) | 一种检修平台 | |
CN219294239U (zh) | 一种便于清理废屑的家具制造设备 | |
CN219599851U (zh) | 一种环保型混凝土生产加工用振动台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |