CN2374182Y

CN2374182Y - 输送药品包衣溶液的装置

Info

Publication number: CN2374182Y
Application number: CN 98207608
Authority: CN
Inventors: 张跃刚; 韩万斌
Original assignee: NO 625 INST CHINA AERONAUTICS
Current assignee: NO 625 INST CHINA AERONAUTICS
Priority date: 1998-07-24
Filing date: 1998-07-24
Publication date: 2000-04-19
Anticipated expiration: 2008-07-24

Abstract

本实用新型公开了一种自动输送溶液的装置,尤其是适用于药品包衣溶液的送液装置,其技术方案是,采用密闭或可密闭的容器盛包衣溶液,并通过加压管与加压气源相连,在气压的作用下,包衣溶液从容器中通过出液管流向出液系统。是一种简单通用的送液装置,而且能够稳定送液,防爆,操作方便、工作可靠。

Description

输送药品包衣溶液的装置

本实用新型涉及一种自动输送溶液的装置。

药品包衣主要有包糖衣和薄膜包衣，薄膜包衣又分为有气喷雾和无气喷雾两种形式。

目前，市场销售的包衣机中的糖衣溶液送液装置是通过蠕动泵将保温锅中的恒温糖浆送到包衣滚筒内的滴流管中，均匀滴流在片芯上。为使其不凝固，一般糖浆温度保持在70℃左右。糖浆蠕动泵由交流电机驱动，利用三个滚轮交替挤压胶管，胶管在滚轮的压挤下形成局部真空，并靠胶管自身弹性实现抽液，从而实现恒温糖浆蠕动流出，糖衣溶液的流量通过控制胶管挤压量的大小来调整。其缺点在于：滚轮过分挤压胶管会降低胶管寿命，有时胶管还会被挤破，甚至会出现胶管脱落现象，而滚轮对胶管的挤压量不够时，又会产生抽不出糖浆的现象，调整比较复杂。同时，采用这种方法送液时，包衣溶液的流量不稳定。

薄膜包衣的有气喷雾装置是由气马达带动搅拌桨搅拌薄膜液使其保持均匀，薄膜液通过蠕动泵送到喷枪上，借助压缩气体均匀地喷到片芯上。其蠕动泵工作原理与糖包衣一样，由电机驱动，不能防爆。蠕动泵转速可以调整，但转速与流量不成正比，转速过高，会出现抽不出薄膜液和胶管脱落的现象，严重地影响了药品的包衣质量。

薄膜包衣的无气喷雾装置，是利用高压柱塞泵将容器中的薄膜液抽出，通过胶管将薄膜液输送到喷枪上，借助高压柱塞泵产生的液压使溶液能均匀地喷到片芯上。其优点是：能防爆，可以压送粘度较大的溶液。缺点是：调整不便，高压柱塞泵中的密封件容易损坏，而且喷枪容易被堵塞。

同时，现有包衣机包衣时根据包糖衣或包薄膜衣的不同，需要随时更换送液装置，工艺复杂、部件繁多、操作不便。

本实用新型的目的是提供一种简单的送液装置，而且能够稳定送液，防爆，操作方便、工作可靠。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是，采用密闭或可密闭的容器盛包衣溶液，并通过加压管与加压气源相连，在气压的作用下，包衣溶液从容器中通过出液管流向出液系统。

由于糖包衣要求给糖桨保温，而薄膜包衣要求对溶液进行不断地搅拌，所以本实用新型将上述容器设计为双层可密闭容器，内层盛包衣溶液，外层与内层之间可注入加热介质，外层壁上安装有加热装置用于加热介质的加热，以使内层中的包衣溶液保温；内层上安装有气动马达，带动桨叶旋转以搅拌溶液。加热和搅拌装置可以根据需要选择使用。

为了操作方便和安全，在加压气源与容器之间装有换向阀，换向阀与容器之间有一导管连通，能保证在抽液时给容器加压，停止抽液时给容器卸压；换向阀上安装有一个消音器，以便消除卸压时产生的噪音。一般情况下换向阀选用二位三通换向阀即可。

为了达到包糖衣和包薄膜衣通用的目的，出液系统设计为滴管和喷管可换结构。

本技术方案中的加压气源选择使用了空气压缩机。

同时，为了控制包衣溶液的流速和计算流量，出液管上装有节流阀和流量计。为了控制送液时溶液的通断，在出液管上安装有截止阀，在需要送液时，截止阀打开，在不需要送液时，截止阀关闭。

截止阀的阀芯与一个气缸的活塞杆连动，有杆腔通过导管与二位三通换向阀的出口相连，换向阀进口与加压气源相连，截止阀的动作通过换向阀控制气缸活塞杆的运动而实现；排气口与消音器相连，以消除卸压时排气所产生的噪音。

另外，密闭容器的内层上部安装有压力安全阀，并开有可密封的加液孔，密封盖采用透明材料，因此可以通过加液孔观察容器内的液面高度；内外层下部都装有引出管，引出管的外端部装有阀门(例如水龙头)用于换液和清洗；同时，为了方便移动，容器的底部安装有带锁死功能的滚轮，以便容器的移动和锁死。

为避免在干燥时出现滴液现象，在出液管上引出一导管连到换向阀上，中间安装有单向阀，当停止抽液时，压缩气体通过单向阀进入出液管将管路中的残液吹到出液系统。为实现上述功能，所选用的换向阀为三位五通电磁换向阀。

本实用新型采用了加压送液装置，大大地提高了加压管，出液管的寿命；采用了密闭容器后，容器中的有机气体不会泄漏，从设计上放弃采用电机驱动的蠕动泵，这些都有效地防止了爆炸事件的发生。

附图说明：

图1是包糖衣和薄膜包衣通用的送液装置

图2是薄膜包衣的送液装置

图3是另一薄膜包衣送液装置

图4是包糖衣的送液装置

图5是带吹残液功能的通用送液装置

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1所示装置是本实用新型的第一种实施例，包糖衣和薄膜包衣通用。由加压气源10、加压管7、容器、出液管3、出液系统1等几大部分组成。上述容器为双层可密闭容器，由内层14、外层13、端盖21、法兰12、气动马达24、桨叶19及滚轮17组成，滚轮17可以是3个或4个并带锁紧功能。内层14盛包衣溶液，外层13与内层14之间可注入加热介质，外层13壁上安装有加热装置15用于加热介质的加热，以使内层14中的包衣溶液保温；端盖21可拆卸，便于加热介质的注入；内层14上安装有气动马达24，带动桨叶19旋转以搅拌溶液。

加压气源10与容器之间装有换向阀8，本实施例采用二位三通电磁换向阀，目的是为了保证在抽液时给容器加压，停止抽液时给容器卸压。其工作原理是：当换向阀8左侧电磁铁得电换向后，压缩空气由加压管7进入容器，给密闭容器不断地加压，根据帕斯卡原理，包衣溶液在气体压力的作用下，只能通过出液管3流向出液系统1，从而实现包衣。

压缩空气作用于气动马达24带动桨叶19旋转，对溶液进行不断地搅拌。连续不断地加压只是对密闭容器进行保压，而消耗压缩空气量很少。

出液管上还装有节流阀4、截止阀5和流量计2。节流阀4可以调节包衣溶液流量的大小。流量计2可以准确、及时地显示瞬时液量大小，并显示累计溶液流量，使操作人员能准确掌握用量情况。

截止阀5用来控制包衣溶液的通断，本实施例采用了一种用气压自动控制截止阀通断的装置，它由气缸6和一个两位三通电磁换向阀25组成。当空气压缩机10产生的压缩空气通过导管进入两位三通电磁换向阀25时，左侧电磁铁得电，压缩空气驱动气缸6的活塞杆移动，截止阀5打开，包衣溶液通过，进入出液系统1；当左侧电磁铁不得电时，气缸6复位，截止阀5关闭，包衣溶液被截止。完成包衣时，压缩空气通过两位三通电磁换向阀7左侧电磁铁断电换向后，首先切断给密闭容器的压缩空气，同时密闭容器中的压缩空气经过消声器9卸压，保证其工作的安全。为了防止密闭容器内压力过高，容器上安装压力安全阀23。装置中容器采用对药品无污染的不锈钢材质(1Cr18Ni9Ti)制造，密封材料选用的是适合药品、食品行业的硅橡胶密封件20。密封件20放入法兰盘12的密封槽中，与端盖21配合，封件20。密封件20放入法兰盘12的密封槽中，与端盖21配合，把溶液封闭在内层14内，阻止内层中的有机气体挥发，起到隔爆的作用。加液孔22设在端盖21上，便于观察溶液液面的高度，同时也可以作观察孔使用。

水龙头16用于更换和补充外层13和内层14之间的加热介质。清洗内层14的残存液体通过水龙头18放出，操作方便。带锁定功能的四个车轮17便于密闭容器的移动，并可根据工作的需要把密闭容器锁定在任何需要的位置。

图2是第二个实施例，适用于薄膜包衣。由于薄膜包衣一般不需要对溶液进行加热和保温，因此采用了单层密闭容器13，相应地，出液系统1为喷枪，其它结构与第一个实施例完全一样。

图3是第三个实施例，适用于小型薄膜包衣，同样采用了单层密闭容器13，但由于包衣量和劳动强度不大，不需要对包衣溶液进行截止控制，也不需要安装滚轮，因此在设计上作了相应的简化，水龙头16也安装在容器13的侧向。

图4是第四个实施例，适用于包糖衣，与第一个实施例相比，由于糖浆粘度较大，一般不进行搅拌，因此从设计上取消气动马达24和桨叶19，出液系统1为滴管。

图5是第五个实施例，是包糖衣和薄膜包衣通用的装置，带吹残液功能。与第一个实施例相比，本实施例采用的换向阀8为三位五通电磁换向阀，并在出液管3上引出一导管连到换向阀8上，中间安装有单向阀28，当停止抽液时，压缩气体通过单向阀28进入出液管3将管路中的残液吹到出液系统1。另外，容器外层13的侧壁上开有加热介质注液孔27，同时还在侧壁上装有液位计26，以便加热介质的注入和液位观察。

Claims

1.一种自动输送药品或食品包衣溶液的装置，由容器、出液管、出液系统组成，其特征在于：所述容器是密闭或可密闭的，并通过加压管与加压气源相连，在气压的作用下，包衣溶液从容器中通过出液管流向出液系统。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：上述容器为双层可密闭容器，内层盛包衣溶液，外层与内层之间可注入加热介质，外层壁上安装有加热装置用于加热介质的加热，以使内层中的包衣溶液保温；内层上安装有气动马达，带动桨叶旋转以搅拌溶液。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：加压气源与容器之间装有换向阀，能保证在抽液时给容器加压，停止抽液时给容器卸压。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于出液系统设计为滴管和喷枪可换结构。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于加压气源为空气压缩机。

6.根据权利要求1或4所述的装置，其特征在于：出液管上装有节流阀、截止阀和流量计。

7.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：密闭容器的端盖是可拆卸的，内层上部安装有压力安全阀，并开有可密封的加液孔，内外层下部都装有水龙头用于换液和清洗。

8.根据权利要求1、2或7中任意一个权利要求所述的装置，其特征在于容器的底部安装有带锁紧功能的滚轮以便容器的移动和锁死。

9.根据权利要求3所述的装置，其特征在于换向阀的排气口上安装有消音器，以便消除卸压时的噪音。

10.根据权利要求3所述的装置，其特征在于换向阀为二位三通换向阀。

11.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：换向阀还可以是三位五通换向阀，在出液管上引出一导管连到换向阀上，中间安装有单向阀，当停止抽液时，压缩气体通过单向阀进入出液管将管路中的残液吹到出液系统。

12.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：截止阀的阀芯与一个气缸的活塞杆连动，有杆腔通过导管与另一个二位三通换向阀的出口相连，换向阀进口与加压气源相连，截止阀的动作通过换向阀控制气缸活塞杆的运动而实现；排气口与消音器相连，以消除卸压时排气所产生的噪音。