CN2372557Y - 含甲醇可燃废水加热器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种含甲醇可燃废水加热器,包括储液罐、预热器和燃烧器,其中,预热器位于燃烧器的下方,在燃烧器的上方有气化腔和加压腔,所述储液罐内有与预热器相连的定量室,所述气化腔的进液口与储液罐相连,气化腔的出液口与燃烧器相连,所述加压腔的进液口通过稳压器与储液罐底部相连,加压腔出气口直接通储液罐的顶部。

Description

含甲醇可燃废水加热器
本实用新型涉及燃烧器,具体地说是一种含甲醇可燃废水加热器。
含甲醇可燃废水是从化肥厂、制糖厂、酒精厂等排出的废水,这种废水会对自然环境造成很大污染,为了消除污染,很多企业采用了许多方法,有的企业采用爆气法和电解法处理,成本很高,不能完全达到排放标准,有的企业投巨资添置设备从废水中提取甲醇,但提取的甲醇成本过高,得不偿失,多数企业用自来水稀释排放,造成大量污染。
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术存在的不足,提出一种用上述含甲醇可燃废水作燃料的,且能完全燃烧的含甲醇可燃废水加热器。
本实用新型的发明目的是通过如下技术方案实现:一种含甲醇可燃废水加热器,包括储液罐、预热器和燃烧器,其特殊之处是所述预热器位于燃烧器的下方,在燃烧器的上方有气化腔和加压腔,所述储液罐内有定量室,该定量室内的底部连接有一根装有阀门并与预热器相连的出液管,在定量室内顶部有与大气相通的进气管,在定量室的侧壁和顶部上有进液小孔,所述气化腔的进液口与储液罐的底部相连,气化腔的出液口通过调节阀门与燃烧器相连,所述加压腔的进液口通过稳压器与储液罐的底部相连,加压腔的出气口直接通储液罐的顶部。
在上述方案中,所述预热器可以是一个盛液盘,在盛液盘内装有一个电点火装置。
在上述方案中,所述气化腔由内层气化室、外层气化室、气化盘肠管和气化园圈管组成,上述内层气化室是一个横截面呈倒锥形的环形管,气化腔的进液口位子,外层气化室的底部,外层气化室的顶部与内层气化室的底部相连,内层气化室的顶部与气化盘肠管的底部相连,气化盘肠管的顶部与气化园圈管相连,气化腔的出液口位于气化园圈管上。
本实用新型通过加温加压和气化,能自动稳压,自动调节压力和流量,它在燃烧中无毒、无味、无刺激、无烟尘,能完全燃烧,不污染环境,对人体无害,无爆炸危险。它特别适用于灶具、热水器和小型锅炉的加热。
以下结合附图所示实施例,详细描述本实用新型。
图1是本实用新型结构示意图
图2是稳压阀结构示意图
图1和图2是本实用新型作为灶具的实施例。它主要由灶体1、储液罐2、定量室3、预热盘4、燃烧器5和气化腔以及加压腔6组成。其中,储液罐2呈环形状,它位于灶体1的周围。气化腔和加压腔6位于灶体1内。燃烧器5是一个带有许多喷嘴的环形管,它位于灶体1内气化腔和加压腔6的下面。在燃烧器5的下方装有一个预热盘4,预热盘4内装有电点火装置7。定量室3位于储液罐2中,它的上面和下面各有一个直径Φ0.5mm进液小孔8,保证储液罐中的液体进入定量室。在定量室3的底部装有一根出液管9,在出液管9中套有一根进气管10。进气管10通往定量室3的顶部,它与出液管9之间有间隙。进气管10和出液管9一起接通到阀门11的一端,阀门11的另一端接一根管子通往预热盘4。由于阀门11的进出管直径相同,当阀门11拉开,出液管9放出液体时,进气管10同时会向定量室3内补充空气,这样可保证定量室3内的液体完全流出,此时进液小孔2流入定量室3的液体是非常少的,所以每打开阀门11一次,流入到预热盘4中的液体基本上是一定的。
本实用新型的工作原理为:储液罐2中的含甲醇可燃废水通过阀门11将定量室3内的3-5克的液体放入预热盘4中,然后通过手柄12将预热盘4中的电点火装置7打开,点燃预热盘中的液体。预热盘4中的液体燃烧时,同时加热气化腔和加压腔6。
所述加压腔6是一根盘肠管,它的进液口位于盘肠管的底部,进液口由管道通过稳压阀12与储液罐2底部相连。加压腔6的出气口位于盘肠管的上部,并直接与储液罐2顶部相连。加压腔6被加热后,里面的液体燃料被气化,并直接排放到储液罐2中为储液罐2加压。由于加热是连续的,加热腔6不断为储液罐2内的压力可达0.8~1.5kg/cm2,稳压阀12的结构见图2,稳压代12内的活塞13的压力由调节弹簧13调节,当储液罐中压力大于设定压力时,活塞13被推开,储液罐内的液体可以流入到加压腔6中,当小于设定压力时,活塞13将稳压阀关闭,加压腔6便不再向储液罐2加压,从而使储液罐2中压力稳定在0.8~1.5mg/cm2
所述气化腔由内层气化室14、外层气化室15、气化盘肠管16和气化园圈管17组成,气化过程是:液体燃料从储液罐2进入到外层气化室15的底部,经外层气化室上端通到内层气化室14的底部。水气分离后,再由内层气化室14的上端通到气化盘肠管16内进一步气化提高气温,最后经园圈管17加热后变成高温可燃气体,在调节阀门18的调节下送入燃烧器5内,经燃烧器5的喷嘴喷出燃烧。
本实用新型充分利用生产企业排出的含甲醇废水,解决了废水污染问题。同时,它燃烧效率高,成本低,是石油液化气的一半,适合于灶具、热水器和小型锅炉使用。

Claims (4)

1、一种含甲醇可燃废水加热器,包括储液罐、预热器和燃烧器,其特征是所述预热器位于燃烧器的下方,在燃烧器的上方有气化腔和加压腔,所述储液罐内有定量室,该定量室内的底部连接有一根装有阀门并与预热器相连的出液管,在定量室内顶部有与大气相通的进气管,在定量室的侧壁和顶部上有进液小孔,所述气化腔的进液口与储液罐的底部相连,气化腔的出液口通过调节阀门与燃烧器相连,所述加压腔的进液口通过稳压器与储液罐的底部相连,加压腔的出气口直接通储液罐的顶部。
2、按照权利要求1所述含甲醇可燃废水加热器,其特征是所述气化腔由内层气化室、外层气化室、气化盘肠管和气化园圈管组成,上述内层气化室是一个横截面呈倒锥形的环形管,气化腔的进液口位于外层气化室的底部,外层气化室的顶部与内层气化室的底部相连,内层气化室的顶部与内层气化室的底部相连,内层气化室的顶部与气化盘肠管的底部相连,气化盘肠管的顶部与气化园圈管相连,气化腔的出液口位于气化园圈管上。
3、按照权利要求1或2所述含甲醇可燃废水加热器,其特征是所述定量室的出液管套在进气管外面,出液管与进气管之间有间隙,该出液管和进气管均与阀门的入口相连,阀门的出口接通往预热器的出液管。
4、按照权利要求1或2所述含甲醇可燃废水加热器,其特征是所述预热器是一个预热盘,在预热盘内装有电点水装置。
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