CN2372481Y - 一种对偶井自平衡式复合轮抽油机 - Google Patents
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Abstract
一种对偶井自平衡式复合轮抽油机,它包括井架,由轮轴、滚轮、两主动轮构成的复合轮、电动机、减速器、两曲柄、联接于曲柄自由端与所述主动轮之间的两柔性传动件、联接于所述滚轮上的抽油绳,其特点是所述滚轮外圆上制有两个轮槽;所述两曲柄的周向夹角设置成90度或180度,所述柔性传动件与主动轮绕固联接端绕向相反,本实用新型实现后具有换向机构简单可靠,运行平稳、承载能力大、采油效率高等优点。
Description
本实用新型涉及一种石油开采设备，特别是一种复合轮式抽油机。
目前，在石油开采领域中，人们普遍使用的抽油机主要有两种，一种是游梁式抽油机，另一种是复合轮式抽油机。后者主要由井架、复合轮、柔性传动件、抽油绳、电动机、减速机、两个曲柄、平衡重组成。其中，复合轮由轮轴及固联于其上的两个直径较小的主动轮和一个直径较大的滚轮组成，该两主动轮位于滚轮两侧，柔性传动件通常采用传动绳；安装时，复合轮通过轴承、轴承座固定设置于井架顶部；减速机与电动机设置在井架下部，两者传动联接；两曲柄的一端分别固定联接在减速机输出轴两端部，两者间周向夹角为零度，各曲柄的另一端分别通过联接件与两传动绳的一端联接；各传动绳的另一端则分别同向绕固在复合轮的两主动轮上，抽油绳的一端绕固在复合轮的滚轮上，并使其绕向与传动绳的绕向相反，其另一端固联于拉油杆上；平衡重固定设置在两曲柄上，用以调整平衡减速机的负载矩，已有的复合轮式抽油机在使用过程中存在主要问题是：1、减速机的负载力矩平衡效果不理想，恶化了电动机、减速机的工作条件，降低其使用寿命；2、设置平衡重，提高了产品的制造成本；3、每台设备仅能供一口油井抽油作业，因而其采油效率低，提高了采油工作的生产成本。
本实用新型的目的是为人们提供一种能够使减速机、电动机的负载力矩更加均衡，并能提高其采油效率的对偶井自平衡式复合轮抽油机。
本实用新型的目的是这样实现的，它包括井架，由轮轴、滚轮、两主动轮构成的复合轮、电动机、减速器、两曲柄、联接于曲柄自由端与所述主动轮之间的两柔性传动件、联接于所述滚轮上的抽油绳，其特征在于所述滚轮外圆上制有两个轮槽；所述两曲柄的周向夹角设置成90度或180度，所述柔性传动件与主动轮绕固联接端绕向相反，所述滚轮两轮槽内各绕固联接一根抽油绳，并使两者绕向相反。
在对称于所述减速机的输出轴的位置上另设置一个所述井架，该井架上部铰接一件所述复合轮；该复合轮上的两主动轮与所述两曲柄自由端之间由所述柔性传零件联接，该柔性传动件与主动轮绕固联接端绕向相反；该复合轮上的滚轮两轮槽内各绕联接一根所述抽油绳，并使两者绕向相反。
本实用新型以相互匹配的对偶井的各自载荷互为平衡体。
本实用新型实现后与已有技术相比具有以下优点：1、该换向机构简单可靠，缓冲性能好，运转平稳，各受力元件经久耐用，寿命长。2、由于它作用于对偶设置的油井，使相互匹配的对偶井的各自载荷互为平衡体，进而可使减速机的负载力矩基本保持平衡，这样，一方面可以省去平衡重，从而能节省平衡重在制造、运输、安装过程中产生的人力，物力资源消耗，降低设备制造成本，另一方面也改善了动力设备，减速器的工作条件，有助于延长其使用寿命，降低其能耗。3、一个采油设备可使多口油井同时采油作业，因而能大幅度提高采油效率，从而有利于降低原油生产成本，4、承载能力大适用范围广，满足深井，稠油，开采的需要。
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步详细地说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型曲柄的第二种设置方式图。
由图1、图2可知，本实用新型主要由抽油绳4、悬绳器5、曲柄6、铰链7、柔性传动件8、轴承座9、电动机10、小皮带轮11、皮带12、大皮带轮13、减速机14、井架15、刹车装置16、机座17、轴承18及复合轮组成。其中，复合轮由中心轴3和固定设置在该轴上的滚轮2、两个主动轮1组成，滚轮2的外圆上制有两个绳槽，主动轮的外圆上制有一个绳槽；两件复合轮分别通过轴承18铰接在两轴承座9上，两轴承座分别固定安装在两个机架上端部；减速机14、电动机10分别固定安装在机座17上面，两者间分别通过大、小皮带轮13、11及皮带12传动联接；在减速机动力输出轴两端各固定安装一个曲柄6，并使两曲柄周向夹角为90度；两曲柄6的自由端即非固定端端部各铰接安装一个铰链7；上述柔性传动件采用传动绳，其设置数量为4根，在4根传动绳中，有两根传动绳的一端通过铰链与一个曲柄的自由端铰接，另两根传动绳的一端则通过铰链与另一个曲柄的自由端铰接，在分别与各曲柄自由端相联接的两根传动绳中各有一根通过其自由端分别与一件复合轮上的两个主动轮绕固联接，并使两者绕向相反，另一根则通过其自由端与另一件复合轮上的两个主动轮绕固联接，并使两者绕向相反；上述抽油绳的数量也是4根，其中，有两根抽油绳通过其一端分别绕固于一件复合轮的滚轮两绳槽内，并使两者绕向相反，另两根抽油绳则通过其一端分别绕固于另一件复合轮的滚轮两绳槽内，并使两者绕向相反，4根抽油绳的自由端分别通过悬绳器5与设置在四口油井中的抽油杆联接。
在本实用新型实施过程中，取消一个井架以及与其配用的轴承座、复合轮、抽油绳、传动绳，本实用新型也是可以使用的，并能达到本实用新型的目的，取得本实用新型的效果。
在本实用新型实施过程中，两曲柄之间的周向夹角也可以设置成180度，这种设置方式如图3所示。
在本实施例中，柔性传动件8采用了传动绳即钢丝绳，当然，它也可以采用传动带即胶带。
Claims (3)
1、一种对偶井自平衡式复合轮抽油机，它包括井架(15)，由轮轴(3)、滚轮(2)、两主动轮(1)构成的复合轮、电动机(10)、减速器(14)、两曲柄(6)、联接于曲柄自由端与所述主动轮(1)之间的两柔性传动件(8)、联接于所述滚轮(2)上的抽油绳(4)，其特征在于所述滚轮(2)外圆上制有两个轮槽；所述两曲柄(6)的周向夹角设置成90度或180度，所述柔性传动件(8)与主动轮(1)绕固联接端绕向相反，所述滚轮(2)两轮槽内各绕固联接一根抽油绳(4)，并使两者绕向相反。
2、根据权利要求1所速的一种对偶井平衡式复合轮抽油机，其特征在于在对称于所述减速机的输出轴的位置上另设置一个所述井架(15)，该井架上部铰接一件所述复合轮；该复合轮上的两主动轮(1)与所述两曲柄(6)自由端之间由所述柔性传动件(8)联接，该柔性传动件(8)与主动轮(1)绕固联接端绕向相反；该复合轮上的滚轮两轮槽内各绕联接一根所述抽油绳，并使两者绕向相反。
3、根据权利要求1或2所述的一种对偶井平衡式复合轮抽油机，其特征在于它以相互匹配的对偶井的各自载荷互为平衡体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99223497 CN2372481Y (zh) | 1999-04-19 | 1999-04-19 | 一种对偶井自平衡式复合轮抽油机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99223497 CN2372481Y (zh) | 1999-04-19 | 1999-04-19 | 一种对偶井自平衡式复合轮抽油机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2372481Y true CN2372481Y (zh) | 2000-04-05 |
Family
ID=34013708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 99223497 Expired - Fee Related CN2372481Y (zh) | 1999-04-19 | 1999-04-19 | 一种对偶井自平衡式复合轮抽油机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2372481Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111101904A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-05 | 胡勇 | 绞车式无游梁抽油机双机双井互动平衡装置 |
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1999
- 1999-04-19 CN CN 99223497 patent/CN2372481Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111101904A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-05 | 胡勇 | 绞车式无游梁抽油机双机双井互动平衡装置 |
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