CN2371535Y - 冷却塔塔芯 - Google Patents
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Abstract
一种冷却塔塔芯,其收水器截面呈波浪形,两端插装在支架上,采用W形填料,为60°倾斜交错组装,装在冷却塔内配水管的下方,配水管上部分布数个上喷式莲蓬喷头,也可采用下喷式喷头,但仅适用水质较差的冷却塔,本塔芯可显著提高效率50%以上。
Description
本实用新型涉及一种冷却塔塔芯,属于冷却设备的技术领域。
冷却塔是为石油化工、炼油、电力、冶金等工业提供循环水的设备,例如在石油工业中主要为催化裂化装置、烷基化装置、气体分馏装置、脱硫醇装置,溶剂脱沥青装置提供循环水,现有冷却塔塔芯的主要缺点是淋水填料老化严重,容易发生变形,填料组块倾斜塌陷,而且脱落的碎片又落入循环水系统中,堵塞装置冷换设备,填料底部支架要用水泥制的隔离网板,附有大量污垢和藻类,部分堵塞配水管线腐蚀严重,个别地方已腐蚀穿孔,而喷头部分又堵塞损坏,收水器整体挠曲连接杆断裂的收水器,一部分已落入塔内填料上面,这些使冷却塔的性能降低,热力阻力性能也差,亟待改进。
本实用新型的目的是提供一种冷却塔塔芯,它可以克服上述的缺点,塔芯包括莲蓬类型上喷式喷头,出水喷洒均匀雾化性能好,W型薄膜淋水填料和S型收水器组合,可提高冷却塔处理能力,增高50%以上,可节省投资。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种冷却塔塔芯,其特征在于收水器(86)下方有吊架(94),支吊配水管(87),上部分布上喷式喷头(1)或下部分布下喷式喷头(4),配水管的下方是淋水填料(85)。
收水器(86)截面系波峰形,支架(87)有多边形边框(88),边框内具有弧形的连接块(89),连接块(89)之间形成弧形凹槽(90),连接块(89)与边框(88)之间形成凹槽(90),弧形连接块(89)同样也有凹槽(92),收水器(86)两端分别插入支架(87)的弧形槽(90)内,组成一整体。
W形填料为60°倾斜交错组装。
上喷头(1)顶部是一圆盘(13),其边缘是倾斜45°的锥边(14),底部与凸片(12)上部的三角形相连,凸片外缘有一凸边(11),凸片下部向内弯曲延伸与一圆柱体(15)的环形凹槽(16)相连,圆柱体(15)下部有阳螺纹(19),锥套(2)插装在圆柱体(15)的内孔中,而压盖(3)的阴螺纹(35)与上喷头(1)的阳螺纹(19)互相配合,组成一莲蓬型喷头。
下喷头(4)左右有一侧翼(41),两侧翼之间形成一空腔(42),前端连有一叶盘(43),该叶盘是一圆锥体(44),连有8个扇形叶片(45),后端面连有一杆(46),杆端联有一伞形体(47),伞形体(47)表面有凹槽(48),两侧翼(14)之间还连有锥体(50)(49),下喷头后端与圆柱体(53)相连,其表面有阳螺纹(54),且有孔(55),小分配器(6)在喷头(4)的空腔(42)内从左向右依次装入喷咀(7)、(7-1)、(7-2),压盖(9)与喷头一端以螺纹相配合。
图1上喷头正视图;
图2上喷头俯视图;
图3上喷头喷嘴示意图;
图4上喷头压盖示意图;
图5下喷头示意图;
图6图5的A向视图;
图7图5的B向视图;
图8图5的C向视图;
图9图5的D向视图;
图10图5的E向视图;
图11小分配器示意图;
图12小分配器示意图;
图13一号喷咀示意图;
图14二号喷咀示意图;
图15三号喷咀示意图;
图16法兰式压盖示意图;
图17双孔压盖示意图;
图18双孔压盖侧视图;
图19丝扣压盖示意图;
图20上、下喷头垫圈示意图;
图21填料示意图;
图22图21的A-A剖示图;
图23收水器片示意图;
图24收水器支架示意图;
图25支架的B向视图;
图26支架的A-A剖视图;
图27冷却塔结构示意图;
图28冷却塔结构示意图。
兹结合附图对冷却塔塔芯的结构详细叙述:
图1、2,上喷头(1)顶部是一圆盘(13),盘的边缘是倾斜45°的锥边(14),底部与凸片(12)上部的三角形相连,凸片(12)的外缘另有一凸边(11),凸片(12)和凸边(11)下部向内弯曲延伸,与一个圆柱体(15)的环形凹槽(16)相连,圆柱体(15)下部具有阳螺纹(17),圆柱体(15)有孔(16),圆盘(13)底部的中央位置向外延伸一锥体(18)。
圆盘(15)的上部沿圆周分布6个凸肋(19),圆盘(13)的圆形框边与凸肋(19)一端相连,框边下端向漏空部分(22),延伸一凸片(21),凸片(21)的两侧有向上凸伸的凸块(20),凸肋(19)另一端与一圆盘(23)相连,该圆盘有许多个矩形孔(24),孔边形成许多个凸块(25),圆盘(23)中央位置有锥形坑(26)与锥体(18)相适应,圆盘(13)与圆柱体(15)以及凸片(12)之间形成一漏空部分(27)。
由图3,喷咀(2)左部有凸肩(28)中部系圆柱形(29),右部是圆锥体(30),锥度为1∶4,喷咀(2)有孔(31)。
由图4,压盖(3)中部近似一菱形体(32),两端各有孔(33),右部延伸一锥体(34),且具有阴螺纹(35),左部向左延伸一圆柱体(36),其左端面不是一平面,而是一弧形表面(37),其内壁又向左延伸舌形凸块(38)。
装配时,喷咀(2)的圆锥体(30)插入上喷头(1)压盖(3)的圆柱体(15)孔中,而压盖(3)的锥体(34)的阴螺纹(35)正好与上喷头(1)底部的圆柱体(15)的阳螺纹(17)相配合(图略)。
由图5、6、7、8、9,下喷头(4)左右各有一侧翼(41),两侧叶(41)之间形成一空腔(42),下喷头(4)前端连有一叶盘(43)(图6),叶盘(43)有一圆锥体(44),且连有8个扇形叶片(45),圆锥体(44)后端面连有一杆(46),杆端连有一伞形体(47),伞形体(47)锥表面上有凹槽(48)(图7)。
侧翼(41)之间还连有锥体(49)、(50)(图8、9),锥体(49)四周呈尖齿形状,且有孔(51),锥体(50)也呈尖齿形,且有孔(52)。
由图5、10,下喷头(4)后端与一个圆柱体(53)相连,圆柱体(53)表面有阳螺纹(54),且有孔(55),圆柱体(53)的前端面也呈锥形,侧翼(41)末端与圆柱体(53)连接处,具有三角形凸筋(56)。
由图11、12,下喷头小分配器(6)有一圆柱体(58),它具有矩形孔(57),圆柱体向外延伸8个扇形叶片(59)。
由图13,1号喷咀(7)上部是一圆柱体(60),底部向外延伸一凸台(61),凸台表面是一弧面(63),喷咀(7)有孔(62)。
由图14,2号喷咀(7-2)的基本形状与图13的喷咀(7)相似,只是尺寸较大。
由图15,3号喷咀(7-3)有一锥体(64),上部连有一圆柱体(65),下部也连有圆柱体(66),圆柱体(66)外圆表面分布4个凸棱(68),底部向外延伸凸台(67),3号喷咀(7-3)也有孔(69)。
由图16,法兰(8)左部是一圆盘形,且有孔(70)其端面向右延伸一锥体(71),法兰(8)有2孔(70)和台阶孔(72),台阶孔(72)的右部具有阴螺纹。
由图17、18,下喷咀的压盖(9)有一菱形体(75),两端各有孔(74),右端面向右延伸一锥体(76),具有螺纹孔(77),左端面向右延伸一圆柱体(78),也具有孔(79),右端呈弧形(80)。
装配时,把喷头(7)、(7-2)、(7-3)从左向右依次在下喷式喷头(4)的侧翼(41)之间的空腔(42)中,组成一个完整的下喷式喷头。装配时还装入垫圈(83)和菱形压盖(9)与喷头(4)以螺纹相与合(图略)。
由图19,上喷头丝头(10)是一圆柱体(81),左部外径略大于右部具有台阶孔(82),该孔的左部具有阴螺纹,在不用压盖时可使用丝头。
由图20,上(下)喷头的垫圈(83),一端端面系平面,另一端系马鞍形弧面且有孔(84)。
由图21、22,填料(85)厚度有0.25mm,0.30mm,0.35mm,填料为60°倾斜交错组装,波高(H)为20mm,单片尺寸宽为300mm,500mm,600mm,1000mm,(单片长度可达1000-3000mm,可由多片叠合组装,其优点是比表面积大,单位体积的重量轻,安装检修均简易,其传热效率也优于国、内外常用的膜式填料,尤其具有整向再分配水流的作用。
由图23,收水器(86)截面系波峰形,峰尖部分厚度较厚。
由图24、26、支架(87)有一多边形的边框(88),边框(88)内具有数个弧形的连接块(89),连接块(89)之间形成弧形槽(90),连接块(89)与边框(88)之间也形成凹槽(91),弧形连接块(89)同样也有凹槽(92)。
装配时,收水器(86)两端可分别插入支架(87)的弧形槽(90)内,由收水器(86)和支架(87)组合成一个整体。
由图25,支架(87)侧面有箭形凸块(93)。
由图27,冷却塔的外部形状如前,并未变动,只是变动塔芯部分,风机(88)仍位于央位置,收水器(86)下方有吊架(94),PVC配水管(95)上部分布许多上喷式喷头(1),管的下方是淋水填料(85),其余构件均属公知技术,不再赘述。
由图28,结构与图27相似,只是在配水管(95)下方装设下喷式喷头(4)。
与现有技术相比,冷却塔塔芯具有下列优点:
1、采用莲蓬型上喷头,出水喷酒较均匀,雾化性能良好,不易堵塞。
2、喷咀水头背压低,可节省能耗,安装维修均为简易方便;上喷头的特点是水在喷洒过程中置空时间长,能充分利用喷洒时的水气热交换来提高整塔的冷却效果。
3、W型薄膜淋水填料采用优质聚氯乙烯真空吸塑成型,比表面积大,容积散质系数大,单位面积载荷大,单位体积重量轻,安装维护检修均极简便,尤其适用于逆流式冷却塔。
4、W型填料使气液分布均匀,亲水性良好,无附壁和沟渠效应。
5、收水器在是整体、框架组装,不变形收水器片上带有多条集水线与排水线档条,而且飘水损失量<0.015%。
6、使用本塔芯,冷却塔处理能力由1400T/时提高到2800T/时,比新建一间塔可节省投资111.13万元,年运行电费也节省费用26万元。
Claims (5)
1、一种冷却塔塔芯,其特征在于收水器(86)下方有吊架(94),支吊配水管(87)上部分布上喷式喷头(1)或下部分布下喷式喷头(4),配水管的下方是淋水填料(85)。
2、根据权利要求1所述的塔芯,其特征在于收水器(86)截面系波峰形,支架(87)有多边形边框(88),边框内具有弧形的连接块(89),连接块(89)之间形成弧形凹槽(90),连接块(89)与边框(8 )之间形成凹槽(90),弧形连接块(89)同样也有凹槽(92),收水器(86)两端分别插入支架(87)的弧形槽(90)内,组成一整体。
3、根据权利要求1所述的塔芯,其特征在于W形填料为60°倾斜交错组装。
4、根据权利要求1所述的塔芯,其特征在于上喷头(1)顶部是一圆盘(13),其边缘是倾斜45°的锥边(14),底部与凸片(12)上部的三角形相连,凸片外缘有一凸边(11),凸片下部向内弯曲延伸与一圆柱体(15)的环形凹槽(16)相连,圆柱体(15)下部有阳螺纹(19),锥套(2)插装在圆柱体(15)的内孔中,而压盖(3)的阴螺纹(35)与上喷头(1)的阳螺纹(19)互相配合,组成一莲蓬型喷头。
5、根据权利要求1所述的塔芯,其特征在于下喷头(4)左右有一侧翼(41),两侧翼之间形成一空腔(42),前端连有一叶盘(43),该叶盘是一圆锥体(44),连有8个扇形叶片(45),后端面连有一杆(46),杆端联有一伞形体(47),伞形体(47)表面有凹槽(48),两侧翼(41)之间还连有锥体(50)、(49),下喷头后端与圆柱体(53)相连,其表面有阳螺纹(54),且有孔(55),小分配器(6)在喷头(4)的空腔(42)内从左向右依次装入喷咀(7)、(7-1)、(7-2),压盖(9)与喷头一端以螺纹相配合。
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CN105300128A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-02-03 | 江苏河海节能装备有限公司 | 冷凝塔 |
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1999
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