CN2371155Y - 多功能乳液泵 - Google Patents

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Abstract

一种多功能乳液泵包括一押头(13)、一牙套件(24)、一上圆珠(35)、一活塞件(31)、一变径弹簧(41)、一下圆珠(14)、一气缸件(36)和一插管(15)。它们依次配合组装后可安装在一容器(48)的瓶口上。其中,押头头部的下端面上一体形成有向下延伸的、可与牙套件外侧固定的条带(44)。这种乳液泵结构简单,制造和使用方便,成本低;具有喷嘴定位功能和押头自封功能,并能与容器瓶口实现无垫片密封。

Description

多功能乳液泵
本实用新型涉及一种乳液泵，特别涉及日化和医药等行业使用的多功能乳液泵。
乳液泵已广泛地应用于日化和医药等行业，且其设计精美，使用方便，泵出量稳定和能防泄漏。现有技术中的一种乳液泵如图1所示，它从上到下依次包括一押头1、一汽缸盖2、一牙套3、一连接导管4、一用不同于其它塑料件的材料制造的活塞5、一活塞头6、一弹簧7、一圆珠8、一带法兰边51的汽缸9、一垫片10和一插管11。将它们依序组装在一起后可泵送盛放在容器里的乳液。但它存在着以下问题：
(1)零件多，结构复杂，制造难度大和生产成本高。由于许多零件之间往往需要密封滑动配合，因而零件必需有较高的精度，由此给制模、注塑、品控、选料和装配带来相当的难度并提高了生产成本。
(2)乳液泵喷嘴无法定向。厂家在将乳液泵安装在容器上后通常都希望押头1上的喷嘴12能朝向容器(其横截面通常呈椭圆形)的某一肩部，以便减少将它们放置在包装箱里时所占据的体积。但现有的乳液泵无法做到这一点，如越位拧紧押头以便正确定向，会使乳液泵受损；如拧松押头以便正确定向，又会造成泄漏。因此灌装人员往往不得不反复松开牙套3，调整押头1，以使喷嘴12的方向一致，从而给灌装工作带来麻烦。
(3)必须在安装好的乳液泵上加封热收缩膜。厂家为显示其产品是原包装的，以便让购买者放心，常在乳液泵安装到容器上后，对乳液泵连容器一起加封热收缩膜。从而增加生产成本。
本实用新型的目的是提供一种多功能乳液泵，它结构简单，制造和安装方便，且生产成本低；此外，它还具有押头自封功能和喷嘴定向功能。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，提供一种多功能乳液泵，它可安装在一容器的瓶口上，该多功能乳液泵包括一下圆珠和一插管件；此外，它还包括：
一押头，所述押头具有头部，自头部一侧横向延伸的喷嘴，一贯穿头部和喷嘴的通道，在通道垂直部分的下端的一内管和一外管，在外管外壁上的外螺纹，在内管和外管之间形成的环形槽，以及自通道垂直部分的顶端向下延伸的限位杆；
一牙套件，所述牙套件具有阶梯形外套，位于外套内的、上端与外套上端连接的中套，以及位于中套内的、下端与中套下端连接的、可与押头上的环形槽滑动配合的隔水圈；外套较大直径的下部具有第一内螺纹，外套较小直径的上部具有第二内螺纹；中套具有可与押头上的外螺纹啮合的第三内螺纹；而隔水圈的上端比外套和中套的上端高；
一活塞件，所述活塞件具有形成于活塞件上端内侧的上阀座，形成于活塞件下端外侧的活塞，以及形成于活塞件下端内侧的台肩；活塞件的上端通过牙套件上的隔水圈与押头上的内管的内壁固定连接；一上圆珠位于上阀座上，且上圆珠与限位杆下端之间的距离小于上圆珠的直径；
一汽缸件，所述汽缸件具有在上端的外螺纹，自汽缸件下端向外向下延伸的管座，以及自汽缸件下端向内向上延伸的下阀座；汽缸件通过上端外螺纹与牙套件上的第二内螺纹啮合而固定在牙套件上，所述插管固定在管座上，所述活塞件上的活塞与汽缸件的内壁滑动配合，所述下圆珠置于下阀座上，而在下阀座与汽缸件的内壁之间还形成有一环形凹槽；以及
一变径弹簧，它至少包括在下部的第一较大直径部分，以及在第一较大直径部分之上的第一较小直径部分；变径弹簧的下部抵靠在汽缸件的环形凹槽上，变径弹簧的上部抵靠在活塞件的台肩上，且第一较小直径部分的内径小于下圆珠的直径。
在所述的多功能乳液泵中，所述押头头部的下端面上一体形成有向下延伸的、可与牙套件外套外侧固定的条带，且条带与头部结合处设有降低结合强度的若干孔。
在所述的多功能乳液泵中，当押头拧紧在牙套件上时，沿押头上的喷嘴的中轴线纵向剖视而在牙套件第一内螺纹上的一螺牙齿底至牙套件外套内侧台肩的距离是h2；而所述容器的横截面为椭圆形，沿容器肩部中心线纵向剖视而在容器瓶口外螺纹上的、将与牙套件上的所述螺牙齿底啮合的螺牙中心至容器瓶口上端的距离是h1；其中，喷嘴的中轴线和容器的肩部中心线在同一垂直平面上，而h1＝h2。
在所述的多功能乳液泵中，在所述牙套件的内侧台肩的内周边上一体形成有可与容器瓶口内侧边缘密封靠接的斜面密封圈。
本实用新型的优点是，由于将注塑零件减至4个，从而最大限度地减少了零件间的配合要求，如省去了现有技术乳液泵中的活塞头6与活塞5、活塞头6与汽缸9、活塞头6与连接导管4、以及汽缸盖2与牙套3间的配合，避免了因上述配合不良而出现的品质问题。此外，由于牙套件上增加了斜面密封圈，因而不仅省去了垫片10，还使汽缸9省去了法兰边51，从而免去了因牙套3直径变化而改变法兰边51大小的麻烦；由于新活塞件上的活塞采用与其它注塑零件一样的材料，避免了后收缩不一致带来的问题。总之，上述改进使结构简单，材料统一，制造和安装方便，且生产成本降低。
本实用新型的其它优点是，它还具有押头自封功能，从而省去了加封热收缩膜工艺；它还具有喷嘴定向功能，从而给灌装厂减少了调节喷嘴方向的麻烦。
下面将结合附图详细描述本实用新型的一实施例，以便更清楚地理解本实用新型上述的和其它的特征和优点。所有附图中相同的标号表示相同的零部件或结构。
图1是现有技术中的一乳液泵的零件分解立体图；
图2是本实用新型一实施例的零件分解立体图；
图3是本实用新型的结构组装后安装在一容器上的纵剖视图；
图4是图3所示结构的俯视图；
图5是本实用新型结构中的一押头的纵剖视图；
图6是图5所示结构的左视图；
图7是本实用新型结构中的一牙套件的局部剖视的侧视图；
图8是与本实用新型的结构配合使用的容器的局部剖视的局部视图；
图9是本实用新型结构中的一活塞件的局部剖视的侧视图；
图10是本实用新型结构中的一汽缸件的局部剖视的侧视图；以及
图11是本实用新型结构中的一变径弹簧的侧视图。
参看图2、3和4，本实用新型的乳液泵主要包括一押头13、一牙套件24、一上圆珠35、一活塞件31、一变径弹簧41、一下圆珠14、一汽缸件36和一插管15。它们依次配合组装后可安装在一容器48的瓶口上。其中，押头13、牙套件24、活塞件31和汽缸件36可用同一种塑料、诸如PP料注塑形成。各零件的具体结构和安装方式如下所述。
参看图3、5和6，押头13具有头部16，自头部16一侧横向延伸的喷嘴17，一贯穿头部16和喷嘴17的通道18，在通道18垂直部分的下端的一内管19和一外管20，在外管20外壁上的外螺纹21，在内管19和外管20之间形成的环形槽22，以及自通道18垂直部分的顶端向下延伸的限位杆23。此外，在押头13头部16的下端面上一体形成有向下延伸的条带44，且条带44与头部16结合处设有降低结合强度的若干孔45。当押头16与牙套件24相对旋接后，可通过粘结或焊接等方式将条带44固定在牙套件24的外侧上，从而使押头与牙套件24相对固定，使本实用新型的乳液泵具有押头自封功能。而条带44上的若干孔45则有利于实际使用时，押头16可较容易与条带44分离，从而较容易与牙套件24分离。
参看图3、7和8，牙套件24具有阶梯形外套25，位于外套25内的、上端与外套25上端连接的中套26，以及位于中套26内的、下端与中套26下端连接的、可与押头13上的环形槽22滑动配合的隔水圈27。外套25较大直径的下部具有可与容器48瓶口上的外螺纹51啮合的第一内螺纹28，外套25较小直径的上部具有第二内螺纹29。中套26具有可与押头13上的外螺纹21啮合的第三内螺纹30，以便在使用前，押头13可旋接固定在牙套件24上。而隔水圈27的上端比外套25和中套26的上端高，以便防止污水通过牙套件24进入容器48。此外，在牙套件24的较大直径的下部和较小直径的上部之间有一内侧台肩47，而在内侧台肩47的内周边上一体形成有可与容器48瓶口内侧边缘49密封靠接的斜面密封圈50，以便牙套件24与容器48的瓶口密封结合。
参看图3和9，活塞件31具有形成于其上端内侧的上阀座32，形成于其下端外侧的活塞33，以及形成于活塞件31下端内侧的台肩34。活塞件31的上端通过牙套件24上的隔水圈30与押头13上的内管19的内壁固定连接。上圆珠35位于上阀座32上，且上圆珠35与限位杆23下端之间的距离小于上圆珠35的直径，以便防止上圆珠35活动幅度太大而影响吸力。
参看图3和10，汽缸件36具有在上端的外螺纹37，自汽缸件36下端向外向下延伸的管座38，以及自汽缸件36下端向内向上延伸的下阀座39。汽缸件36通过上端外螺纹37与牙套件24上的第二内螺纹29啮合而固定在牙套件24上，插管15固定在管座38上(未画出)，活塞件31上的活塞33与汽缸件36的内壁滑动配合，下圆珠14置于下阀座39上，而在下阀座39与汽缸件36的内壁之间还形成有一环形凹槽40。
参看图3和11，变径弹簧41至少包括在下部的第一较大直径部分42，以及在第一较大直径部分42之上的第一较小直径部分43。变径弹簧41的下部抵靠在汽缸件36的环形凹槽40上，变径弹簧41的上部抵靠在活塞件31的台肩34上，且第一较小直径部分43的内径小于下圆珠14的直径。这样，当押头13下行时，推动活塞件31下行，从而压缩变径弹簧41，使变径弹簧41中的第一较小直径部分43将下压下圆珠14，使下阀座39密封；而当押头13上行时，第一较小直径部分43可限制下圆珠14过多跳动。
此外，参看图3、4、7和8，在牙套件24的第一内螺纹28上还存在一特殊设计。即，假定容器48的横截面为椭圆形，沿容器48肩部中心线B纵向剖视而在容器瓶口外螺纹51上的一螺牙中心52至容器(48)瓶口上端的距离是h1；那么，当押头13拧紧在牙套件24上时，使沿押头13上的喷嘴17的中轴线A纵向剖视而在牙套件24第一内螺纹28上的一螺牙齿底46至牙套件24外套25内侧台肩47的距离是h2。其中，牙套件24上的螺牙齿底46将与容器瓶口上的螺牙中心52啮合，喷嘴17的中轴线A和容器48肩部中心线B在同一垂直平面上，而h1＝h2。这样，当带押头13的牙套件24旋接在容器48上时，押头13上的喷嘴17必定在容器48的肩部中心线B上，从而使本实用新型的乳液泵具有喷嘴定向功能。
使用时，将本实用新型的乳液泵旋接在一盛放乳液的容器48的瓶口上，如图3所示。旋转押头13，条带44将与押头13分离，使押头13与牙套件24脱离啮合，押头13在变径弹簧41的作用下带动活塞件31上行。此时，活塞件31里的负压使上圆珠35紧贴着上阀座32，使下圆珠14离开下阀座39，从而使容器48里的乳液通过插管15进入管座38，再通过下阀座39进入活塞件31内。当下压押头13时，押头13通过活塞件31压缩变径弹簧41，此时，活塞件31里的正压力使下圆珠14紧贴着下阀座39，使上圆珠35脱离上阀座32，从而使活塞件31里的乳液通过上阀座32进入押头13里的通道18，再通过喷嘴17喷出。

Claims (4)

1.一种多功能乳液泵，可安装在一容器(48)的瓶口上，该多功能乳液泵包括一下圆珠(14)和一插管件(15)，其特征在于，它还包括：
一押头(13)，所述押头(13)具有头部(16)，自头部(16)一侧横向延伸的喷嘴(17)，一贯穿头部(16)和喷嘴(17)的通道(18)，在通道(18)垂直部分的下端的一内管(19)和一外管(20)，在外管(20)外壁上的外螺纹(21)，在内管(19)和外管(20)之间形成的环形槽(22)，以及自通道(18)垂直部分的顶端向下延伸的限位杆(23)；
一牙套件(24)，所述牙套件(24)具有阶梯形外套(25)，位于外套(25)内的、上端与外套(25)上端连接的中套(26)，以及位于中套(26)内的、下端与中套(26)下端连接的、可与押头(13)上的环形槽(22)滑动配合的隔水圈(27)；外套(25)较大直径的下部具有第一内螺纹(28)，外套(25)较小直径的上部具有第二内螺纹(29)；中套(26)具有可与押头(13)上的外螺纹(21)啮合的第三内螺纹(30)；而隔水圈(27)的上端比外套(25)和中套(26)的上端高；
一活塞件(31)，所述活塞件(31)具有形成于活塞件(31)上端内侧的上阀座(32)，形成于活塞件(31)下端外侧的活塞(33)，以及形成于活塞件(31)下端内侧的台肩(34)；活塞件(31)的上端通过牙套件(24)上的隔水圈(30)与押头(13)上的内管(19)的内壁固定连接；一上圆珠(35)位于上阀座(32)上，且上圆珠(35)与限位杆(23)下端之间的距离小于上圆珠(35)的直径；
一汽缸件(36)，所述汽缸件(36)具有在上端的外螺纹(37)，自汽缸件(36)下端向外向下延伸的管座(38)，以及自汽缸件(36)下端向内向上延伸的下阀座(39)；汽缸件(36)通过上端外螺纹(37)与牙套件(24)上的第二内螺纹(29)啮合而固定在牙套件(24)上，所述插管(15)固定在管座(38)上，所述活塞件(31)上的活塞(33)与汽缸件(36)的内壁滑动配合，所述下圆珠(14)置于下阀座(39)上，而在下阀座(39)与汽缸件(36)的内壁之间还形成有一环形凹槽(40)；以及
一变径弹簧(41)，它至少包括在下部的第一较大直径部分(42)，以及在第一较大直径部分(42)之上的第一较小直径部分(43)；变径弹簧(41)的下部抵靠在汽缸件(36)的环形凹槽(40)上，变径弹簧(41)的上部抵靠在活塞件(31)的台肩(34)上，且第一较小直径部分(43)的内径小于下圆珠(14)的直径。
2.如权利要求1所述的多功能乳液泵，其特征在于，所述押头(13)头部(16)的下端面上一体形成有向下延伸的、可与牙套件(24)外套(25)外侧固定的条带(44)，且条带(44)与头部(16)结合处设有降低结合强度的若干孔(45)。
3.如权利要求1或2所述的多功能乳液泵，其特征在于，当押头(13)拧紧在牙套件(24)上时，沿押头(13)上的喷嘴(17)的中轴线(A)纵向剖视而在牙套件(24)第一内螺纹(28)上的一螺牙齿底(46)至牙套件(24)外套(25)内侧台肩(47)的距离是h2；而所述容器(48)的横截面为椭圆形，沿容器(48)肩部中心线(B)纵向剖视而在容器瓶口外螺纹上的、将与牙套件(24)上的所述螺牙齿底(46)啮合的螺牙中心(52)至容器(48)瓶口上端的距离是h1；其中，喷嘴(17)的中轴线(A)和容器(48)肩部中心线(B)在同一垂直平面上，而h1＝h2。
4.如权利要求1所述的多功能乳液泵，其特征在于，在所述牙套件(24)的内侧台肩(47)的内周边上一体形成有可与容器(48)瓶口内侧边缘(49)密封靠接的斜面密封圈(50)。
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Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Taixing K.K. Plastic Co., Ltd.

Assignor: Ding Yaowu

Contract fulfillment period: Contract performance period March 3, 2010, 8 years

Contract record no.: Contract filing No. 023200010006

Denomination of utility model: Multifunctional emulsion pump

Granted publication date: 20000329

License type: Exclusive

Record date: 20021205

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: LICENCE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2010.3.3, 8 YEARS

Name of requester: TAIXING KAIGUANG PLASTIC CO., LTD.

Effective date: 20021205

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Taixing K.K. Plastic Co., Ltd.

Assignor: Ding Yaowu

Contract fulfillment period: 2003.4.5 to 2009.4.11

Contract record no.: 2008320000280

Denomination of utility model: Multifuntional emulsion pump

Granted publication date: 20000329

License type: Exclusive license

Record date: 20080923

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENCE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2003.4.5 TO 2009.4.11

Name of requester: TAIXING KAIGUANG PLASTIC CO., LTD.

Effective date: 20080923

C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term