CN221115373U - 一种油罐封头密封安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油罐封头领域，尤其是一种油罐封头密封安装结构，针对现有的密封性较差的问题，现提出如下方案，其包括罐体，所述罐体的顶部一侧固定连通有出油管，所述出油管贯穿罐体的顶部并延伸至罐体内，所述出油管内设有第三密封槽，所述出油管的顶部设有密封块，所述出油管的底部设有密封出油管的密封组件，所述出油管的内壁固定设置有对称的两个支撑杆，两个所述支撑杆相互靠近的一端固定设置有同一个方形管，所述出油管的顶部设有端盖，本实用新型中，通过密封组件，将油罐进油口进行密封，通过端盖与螺纹杆的配合，可以开合密封组件达到注油和取油的效果。

Description

一种油罐封头密封安装结构

技术领域

本实用新型涉及油罐封头技术领域，尤其涉及一种油罐封头密封安装结构。

背景技术

在化工生产过程中，工业用油是比较常见的原料之一，工业用油可根据不同的工作领域分成不同的种类，包括循环机油、液压油、压缩机油和汽油等，在工业油的运输过程中常使用油罐进行运输，在运输过程中需要油罐有一定的密封性。

但在现有技术的油罐密封中常使用螺纹盖加密封垫片的方式对出油管进行密封，对易挥发的工业油密封性较差，且橡胶密封圈容易脱落，影响油罐密封。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在密封性较差的缺点，而提出的一种油罐封头密封安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油罐封头密封安装结构，包括罐体，所述罐体的顶部一侧固定连通有出油管，所述出油管贯穿罐体的顶部并延伸至罐体内，所述出油管内设有第三密封槽，所述出油管的顶部设有密封块，所述出油管的底部设有密封出油管的密封组件，所述出油管的内壁固定设置有对称的两个支撑杆，两个所述支撑杆相互靠近的一端固定设置有同一个方形管，所述出油管的顶部设有端盖。

在一种可能的设计中，所述密封组件包括设置在出油管底部的密封盖，所述密封盖的顶部设有第一密封槽，所述出油管与第一密封槽配合，所述第一密封槽的顶部设有圆管，所述圆管上设有孔，所述圆管伸入第三密封槽中，所述密封盖的顶部设有驱动密封盖的驱动组件。

在一种可能的设计中，所述驱动组件包括设置在密封盖顶部中间位置的滑杆，所述滑杆的底部与密封盖的顶部固定连接，所述滑杆的一侧与方形管的内壁滑动密封连接，所述滑杆的顶部固定设置有螺纹杆，所述滑杆的顶部固定设置有弹簧，所述弹簧套设在螺纹杆上，所述方形管的内壁固定设置有垫片，所述螺纹杆贯穿垫片并延伸至端盖的顶部，所述方形管的一侧内壁固定设置有限位块，所述弹簧的顶部与垫片的底部固定连接。

在一种可能的设计中，所述端盖的内壁顶部设有第二密封槽，所述第二密封槽与密封块配合，所述端盖的顶部设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆配合。

在一种可能的设计中，所述端盖的顶部设有制动冒，所述制动冒套设在端盖的外壁上，且制动冒与螺纹杆螺纹连接。

在一种可能的设计中，所述罐体的顶部固定设置有把手，所述罐体的底部固定设置有底座。

本申请中，将工业油通过出油管注入罐体中，当油注满后，将端盖中的螺纹孔与螺纹杆配合，旋紧端盖，直到端盖内的第二密封槽与出油管的顶部的密封块紧密贴合形成初步密封，在旋紧端盖的过程中，当端盖内的第二密封槽与出油管顶部的密封块接触后，继续旋紧端盖，端盖带动螺纹杆向上滑动，螺纹杆带动滑杆在方形管的内壁向上滑动，滑杆向上滑动的同时挤压弹簧，滑杆带动密封盖向上移动，此时圆管伸入第三密封槽中，圆管中设有的孔均伸入在第三密封槽中，在圆管伸入第三密封槽中的同时，出油管的底部与密封盖中设有的第一密封槽配合，并伸入第一密封槽中对出油管进行密封，当出油管的底部与第一密封槽的顶部紧密贴合后，将制动冒套在螺纹杆的顶部，增加油罐整体美观性的同时，还可以通过制动冒上设有的不同颜色区分油罐中装有的油的种类，同时制动冒可以防止端盖在运输过程中因为振动而松动或脱落，当需要将罐体中的油取出时，先将制动冒拧下后，拧动端盖，此时滑杆受到弹簧的弹力向下滑动，滑杆带动密封盖向下运动，密封盖带动圆管退出第三密封槽，此时圆管上设有的小孔露出，当滑杆的底部与限位块的顶部接触后，密封盖下降的位置达到最大，继续拧动端盖可将端盖从出油管上取下，此时倾斜罐体，罐体中的油可以通过圆管上设有的孔流出。

本实用新型中，所述一种油罐封头密封安装结构，通过密封组件，可以达到将油罐进油口进行密封的效果；

本实用新型中，所述一种油罐封头密封安装结构，通过端盖与螺纹杆的配合，可以达到开合密封组件的效果；

本实用新型中，通过密封组件，将油罐进油口进行密封，通过端盖与螺纹杆的配合，可以开合密封组件达到注油和取油的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油罐封头密封安装结构的三维结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种油罐封头密封安装结构的密封安装结构主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种油罐封头密封安装结构的A部分放大图结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种油罐封头密封安装结构的出油管主视剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种油罐封头密封安装结构的密封盖三维结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种油罐封头密封安装结构的端盖三维结构示意图。

图中：1、罐体；2、把手；3、底座；4、端盖；5、制动冒；6、出油管；7、密封盖；8、限位块；9、方形管；10、圆管；11、第一密封槽；12、第二密封槽；13、螺纹孔；14、螺纹杆；15、垫片；16、支撑杆；17、滑杆；18、弹簧；19、第三密封槽；20、密封块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参照图1-6，一种油罐封头密封安装结构，罐体1，罐体1的顶部一侧固定连通有出油管6，出油管6贯穿罐体1的顶部并延伸至罐体1内，出油管6内设有第三密封槽19，出油管6的顶部设有密封块20，出油管6的内壁固定设置有对称的两个支撑杆16，两个支撑杆16相互靠近的一端固定设置有同一个方形管9，出油管6的底部设有密封出油管6的密封组件，密封组件包括设置在出油管6底部的密封盖7，密封盖7的顶部设有第一密封槽11，出油管6与第一密封槽11配合，可以对出油管6的底部进行密封，第一密封槽11的顶部设有圆管10，圆管10上设有孔，圆管10伸入第三密封槽19中，圆管10伸入第三密封槽19中后，圆管10上设有的孔均在第三密封槽19中，罐体1中的油将无法流出，且通过第三密封槽19可对出油管6增加密封性，密封盖7的顶部设有驱动密封盖7的驱动组件，驱动组件包括设置在密封盖7顶部中间位置的滑杆17，滑杆17的底部与密封盖7的顶部固定连接，滑杆17的一侧与方形管9的内壁滑动密封连接，滑杆17的顶部固定设置有螺纹杆14，滑杆17的顶部固定设置有弹簧18，弹簧18套设在螺纹杆14上，方形管9的内壁固定设置有垫片15，螺纹杆14贯穿垫片15并延伸至端盖4的顶部，方形管9的一侧内壁固定设置有限位块8，弹簧18的顶部与垫片15的底部固定连接，出油管6的顶部设有端盖4，端盖4可以对出油管的顶部进行密封。

实施例

参考图1-6，在实施例1的基础上改进：端盖4的内壁顶部设有第二密封槽12，第二密封槽12与密封块20配合，端盖4的顶部设有螺纹孔13，螺纹孔13与螺纹杆14配合，端盖4的顶部设有制动冒5，制动冒5套设在端盖4的外壁上，且制动冒5与螺纹杆14螺纹连接，将制动冒5套在螺纹杆14的顶部，制动冒5可以防止端盖4在运输过程中因为振动而松动或脱落，罐体1的顶部固定设置有把手2，罐体1的底部固定设置有底座3，底座3中设有槽口，在运输油罐的过程中，可以使用叉车通过底座3中的槽口协助搬运油罐。

然而，如本领域技术人员所熟知的，弹簧18和螺纹杆14的工作原理是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油罐封头密封安装结构，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的顶部一侧固定连通有出油管（6），所述出油管（6）贯穿罐体（1）的顶部并延伸至罐体（1）内，所述出油管（6）内设有第三密封槽（19），所述出油管（6）的顶部设有密封块（20），所述出油管（6）的底部设有密封出油管（6）的密封组件，所述出油管（6）的内壁固定设置有对称的两个支撑杆（16），两个所述支撑杆（16）相互靠近的一端固定设置有同一个方形管（9），所述出油管（6）的顶部设有端盖（4）。

2.根据权利要求1所述的一种油罐封头密封安装结构，其特征在于，所述密封组件包括设置在出油管（6）底部的密封盖（7），所述密封盖（7）的顶部设有第一密封槽（11），所述出油管（6）与第一密封槽（11）配合，所述第一密封槽（11）的顶部设有圆管（10），所述圆管（10）上设有孔，所述圆管（10）伸入第三密封槽（19）中，所述密封盖（7）的顶部设有驱动密封盖（7）的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种油罐封头密封安装结构，其特征在于，所述驱动组件包括设置在密封盖（7）顶部中间位置的滑杆（17），所述滑杆（17）的底部与密封盖（7）的顶部固定连接，所述滑杆（17）的一侧与方形管（9）的内壁滑动密封连接，所述滑杆（17）的顶部固定设置有螺纹杆（14），所述滑杆（17）的顶部固定设置有弹簧（18），所述弹簧（18）套设在螺纹杆（14）上，所述方形管（9）的内壁固定设置有垫片（15），所述螺纹杆（14）贯穿垫片（15）并延伸至端盖（4）的顶部，所述方形管（9）的一侧内壁固定设置有限位块（8），所述弹簧（18）的顶部与垫片（15）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种油罐封头密封安装结构，其特征在于，所述端盖（4）的内壁顶部设有第二密封槽（12），所述第二密封槽（12）与密封块（20）配合，所述端盖（4）的顶部设有螺纹孔（13），所述螺纹孔（13）与螺纹杆（14）配合。

5.根据权利要求1所述的一种油罐封头密封安装结构，其特征在于，所述端盖（4）的顶部设有制动冒（5），所述制动冒（5）套设在端盖（4）的外壁上，且制动冒（5）与螺纹杆（14）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种油罐封头密封安装结构，其特征在于，所述罐体（1）的顶部固定设置有把手（2），所述罐体（1）的底部固定设置有底座（3）。