CN220010834U - 抽油管加装铁桶高低长度的铁管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了抽油管加装铁桶高低长度的铁管，包括储油铁桶，所述储油铁桶的顶部居中处固定有上下贯通的抽油管口，所述抽油管口的内部插接有抽油管道；所述抽油管道的内腔底部开设有密封口，所述抽油管道内壁的底部且靠近密封口的位置处呈环形开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的侧壁上固定有固定杆；通过在抽油管道中设计的固定杆、定位杆、复位弹簧、密封板、密封口以及顶升杆等结构，进而能够有效的在抽油结束后及时的封闭住密封口，实现封闭抽油管道的效果，避免残留在抽油管道中的液体顺着管道回流到储油铁桶中，从而方便利用抽油管道较为彻底的抽取出储油铁桶中的液体，方便储油铁桶后续再使用。

Description

抽油管加装铁桶高低长度的铁管

技术领域

本实用新型涉及抽油管道技术领域，具体为抽油管加装铁桶高低长度的铁管。

背景技术

铁桶，即盛液体（油、添加剂）用的铁桶，一般为铁皮或塑料材质做成圆筒形状。

铁桶在使用时，常常需要使用到管道来抽取出存在铁桶中的液体。正如我国专利CN217323355U，一种用于化工厂原料桶的取料和注料装置，所提到的：“抽料管的底端与泵筒底部连通，抽料管的底端贯穿原料桶的顶盖并伸入原料桶的底部；出料管一端与泵筒一侧连通；通气管底端贯穿原料桶的顶盖并伸至原料桶内部，通气管顶端与阀门连通。本实用新型结构简单，将出料和注料集成为一体，且可根据实际需要更换合适的出料方式，有效提高了工作效率”，该技术方案虽然达到了所声称的技术效果，解决了所声称的技术问题，但是我们在具体的使用时发现该技术方案还存在一定的问题；一方面，由于桶内的液体由管道抽出，而管道又是垂直于桶体的，所以当抽液结束后，会有一部分液体残留在管道的内壁上，这部分残留的液体会顺着管道内壁回流到桶内，导致桶内残留的液体变多；另一方面，由于抽料管道位于桶内的中部，在抽取残留在桶内底壁的液体时，会出现远离抽料管的液体不易被吸出的情况，导致桶内的液体抽取不彻底，影响后续铁桶的使用。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供能解决上述问题的技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：抽油管加装铁桶高低长度的铁管，包括储油铁桶，所述储油铁桶的顶部居中处固定有上下贯通的抽油管口，所述抽油管口的内部插接有抽油管道；所述抽油管道的内腔底部开设有密封口，所述抽油管道内壁的底部且靠近密封口的位置处呈环形开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的侧壁上固定有固定杆，所述固定杆远离弧形凹槽的一端固定有固定块，所述固定块通过复位弹簧固定有密封板，所述密封板的底部固定有顶升杆。

作为本实用新型进一步方案：所述固定块的顶面中部还垂直贯穿有一根定位杆，所述定位杆的底部贯穿复位弹簧的内部并固定连接在密封板的顶部。

作为本实用新型进一步方案：所述密封板的大小与所述密封口的大小适配，且所述密封板通过复位弹簧紧密的闭合在密封口中。

作为本实用新型进一步方案：所述储油铁桶的内底壁且与抽油管口相对应的位置处固定有对接罩，所述对接罩的内壁上开设有螺纹，所述抽油管道的侧壁底部开设有螺纹且螺纹连接在对接罩的内部。

作为本实用新型进一步方案：所述对接罩的侧面等距固定有四个抽油框，所述抽油框的内部为中空结构且与对接罩连通，所述抽油框的底部与储油铁桶内底壁固定连接，所述抽油框的侧面等距开设有吸油口，所述吸油口的底部与储油铁桶内底壁连接。

作为本实用新型进一步方案：所述顶升杆的底部呈圆头结构设计且贯穿密封口并贴合在储油铁桶的内底壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本申请，通过在抽油管道中设计的固定杆、定位杆、复位弹簧、密封板、密封口以及顶升杆等结构，进而能够有效的在抽油结束后及时的封闭住密封口，实现封闭抽油管道的效果，避免残留在抽油管道中的液体顺着管道回流到储油铁桶中，从而方便利用抽油管道较为彻底的抽取出储油铁桶中的液体，方便储油铁桶后续再使用，同时配合设计在储油铁桶内底壁的抽油框、吸油口以及对接罩等结构，进而能够有效的对储油铁桶的内底壁进行多方向吸液，有利于远离抽油管道的液体也能够被吸取到，能够提升残留在铁桶内底壁液体的排出效率，从而降低储油铁桶内底壁残留的液体，方便后续对该储油铁桶的再使用。

附图说明

图1是本实用新型抽油管道在储油铁桶中的位置示意图；

图2是本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图3是本实用新型抽油管道的底部剖视结构示意图；

图4是本实用新型图3中的B处放大结构示意图；

图5是本实用新型密封板闭合在密封口中的示意图；

图6是本实用新型密封板的立体结构示意图；

图7是本实用新型储油铁桶的立体结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

1、储油铁桶；2、抽油管口；3、抽油管道；4、抽油框；401、吸油口；5、对接罩；6、弧形凹槽；7、固定杆；8、固定块；9、定位杆；10、复位弹簧；11、密封板；12、密封口；13、顶升杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，抽油管加装铁桶高低长度的铁管，包括储油铁桶1，储油铁桶1的顶部居中处固定有上下贯通的抽油管口2，抽油管口2的内部插接有抽油管道3，以插接的方式安装抽油管道3，方便从储油铁桶1上取下抽油管道3，从而保证储油铁桶1的正常使用；抽油管道3的内腔底部开设有密封口12，抽油管道3内壁的底部且靠近密封口12的位置处呈环形开设有弧形凹槽6，弧形凹槽6能够增加液体在抽油管道3内底壁的流动空间，加快液体的流动，弧形凹槽6的侧壁上固定有固定杆7，固定杆7远离弧形凹槽6的一端固定有固定块8，固定块8通过复位弹簧10固定有密封板11，密封板11的底部固定有顶升杆13，顶升杆13的底部呈圆头结构设计且贯穿密封口12并贴合在储油铁桶1的内底壁，顶升杆13与储油铁桶1的内底壁接触后，能够逐渐的顶起密封板11，从而使密封口12处于打开状态，方便液体的流动。

在本实施例中，固定块8的顶面中部还垂直贯穿有一根定位杆9，定位杆9的底部贯穿复位弹簧10的内部并固定连接在密封板11的顶部；密封板11的大小与密封口12的大小适配，且密封板11通过复位弹簧10紧密的闭合在密封口12中。

具体的，通过设计的定位杆9，能够有利于对密封板11的运动轨迹进行限定，保证密封板11平稳的运动，而复位弹簧10能够通过回弹使密封板11重新闭合在密封口12中，从而使密封口12始终处于密封状态。

在本实施例中，储油铁桶1的内底壁且与抽油管口2相对应的位置处固定有对接罩5，对接罩5的内壁上开设有螺纹，抽油管道3的侧壁底部开设有螺纹且螺纹连接在对接罩5的内部；对接罩5的侧面等距固定有四个抽油框4，抽油框4的内部为中空结构且与对接罩5连通，抽油框4的底部与储油铁桶1内底壁固定连接，抽油框4的侧面等距开设有吸油口401，吸油口401的底部与储油铁桶1内底壁连接。

具体的，对接罩5能够对抽油管道3的位置进行定位，方便抽油管道3以螺纹方式紧密的连接在对接罩5上，而通过配合设计在对接罩5上的多个抽油框4，能够实现对储油铁桶1内底壁的多方位同时抽吸的效果，方便以较彻底的方式抽取出位于储油铁桶1内底壁的液体，降低储油铁桶1内底壁液体的残留。

在使用时，首先将抽油管道3从储油铁桶1的抽油管口2中插下，并使抽油管道3对接到对接罩5中，并拧动抽油管道3，使抽油管道3与对接罩5紧密的螺纹连接在一起，而抽油管道3与对接罩5螺纹连接的过程中，顶升杆13会逐渐的接触到储油铁桶1的内底壁，通过顶升杆13的顶动，进而使密封板11从密封口12处脱离，同时压缩复位弹簧10以及顶动定位杆9在固定块8中抬升，此时，抽油管道3与对接罩5、抽油框4处于连通状态；

在抽油管道3的顶端连接抽吸泵，从而使抽油管道3产生吸力来抽取出位于储油铁桶1中的液体，而由于抽油框4分布在储油铁桶1内底壁的四方，所以能够利用抽油框4上的吸油口401来吸取储油铁桶1内底壁不同位置的液体；

抽液完成后，需要拔出抽油管道3时，可反方向拧动抽油管道3，进而使抽油管道3从对接罩5上脱下，而当抽油管道3逐渐远离对接罩5时，由于顶升杆13失去了抵触力，所以密封板11会受到复位弹簧10的回弹而是密封板11重新的闭合在密封口12中，实现对抽油管道3底部的密封，从而使抽油管道3内壁上残留的液体能够存在抽油管道3中，避免抽油管道3内壁上残留的液体回流到储油铁桶1中，拔出抽油管道3后，便可倒置抽油管道3，从而倒出抽油管道3中残留的液体。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.抽油管加装铁桶高低长度的铁管，包括储油铁桶（1），其特征在于，所述储油铁桶（1）的顶部居中处固定有上下贯通的抽油管口（2），所述抽油管口（2）的内部插接有抽油管道（3）；

所述抽油管道（3）的内腔底部开设有密封口（12），所述抽油管道（3）内壁的底部且靠近密封口（12）的位置处呈环形开设有弧形凹槽（6），所述弧形凹槽（6）的侧壁上固定有固定杆（7），所述固定杆（7）远离弧形凹槽（6）的一端固定有固定块（8），所述固定块（8）通过复位弹簧（10）固定有密封板（11），所述密封板（11）的底部固定有顶升杆（13）。

2.根据权利要求1所述的抽油管加装铁桶高低长度的铁管，其特征在于，所述固定块（8）的顶面中部还垂直贯穿有一根定位杆（9），所述定位杆（9）的底部贯穿复位弹簧（10）的内部并固定连接在密封板（11）的顶部。

3.根据权利要求1所述的抽油管加装铁桶高低长度的铁管，其特征在于，所述密封板（11）的大小与所述密封口（12）的大小适配，且所述密封板（11）通过复位弹簧（10）紧密的闭合在密封口（12）中。

4.根据权利要求1所述的抽油管加装铁桶高低长度的铁管，其特征在于，所述储油铁桶（1）的内底壁且与抽油管口（2）相对应的位置处固定有对接罩（5），所述对接罩（5）的内壁上开设有螺纹，所述抽油管道（3）的侧壁底部开设有螺纹且螺纹连接在对接罩（5）的内部。

5.根据权利要求4所述的抽油管加装铁桶高低长度的铁管，其特征在于，所述对接罩（5）的侧面等距固定有四个抽油框（4），所述抽油框（4）的内部为中空结构且与对接罩（5）连通，所述抽油框（4）的底部与储油铁桶（1）内底壁固定连接，所述抽油框（4）的侧面等距开设有吸油口（401），所述吸油口（401）的底部与储油铁桶（1）内底壁连接。

6.根据权利要求1所述的抽油管加装铁桶高低长度的铁管，其特征在于，所述顶升杆（13）的底部呈圆头结构设计且贯穿密封口（12）并贴合在储油铁桶（1）的内底壁。