CN2366229Y - 光纤研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可对包含光纤的元件进行研磨的光纤研磨机,通过加装一个缓冲机构,使光纤研磨机在对被研磨元件加工时,被研磨元件所受之外力为一稳定压力,不会遭受突然激增的过大压力。因此,被研磨元件的质量可得到保证。

Description

光纤研磨机

本实用新型是有关于一种光纤研磨机，特别是一种可使被研磨元件承受稳定压力的光纤研磨机。

光纤跳接线一般是用在通讯或讯号传输上。跳接线的接合面必须被加工成一微凸表面，以便在接合两跳接线时，使两者间的光学损失最小。

跳接线的大略加工过程结合附图说明如下：

首先，说明光纤的基本构成，如图1A所示，其结构大致可分为四层，最中央为光纤1，在光纤1外部被覆一白外皮2，而在白外皮2外设置纤毛3，在最外层再包覆一层外皮4。

将光纤如图1B所示，套入一套筒5内，其中套筒5具有一内孔6，且在内孔6表面涂有AB胶7。如此即完成跳接线之初步组装，如图所示，在套筒5前端仍有部分光纤1突出于内孔6外。

在进行细部研磨之前，先将图1B中过度突出部分的光纤切除，然后将切除后的光纤利用如图2所示的研磨机进行细部研磨。

如图2所示，公知的研磨机10主要由一本体11所构成。一旋转臂12设置于本体11上，其可连接研磨盘13的上端。研磨盘13用来放置欲研磨的跳接线16，其上端具有一可与旋转臂12连接的挠性连接器131。汽缸15设置于本体11内，其具有一可与旋转臂12连接的连杆151，用来使跳接线16被研磨时，承受一向下的拉力。研磨装置14设置于本体11上，其与跳接线16的先端部161抵接。

公知的研磨装置有以下缺点：

(1)跳接线16在被研磨前，即受到汽缸15的拉力而与研磨装置14抵接，因此在研磨开始时即受到一突增的摩擦力，而使跳接线的光纤可能遭受撕裂，如图3中的s部分所示。

(2)研磨盘13大体上成一矩形(参考图4)，因此设置于四个角落并与本体连接固定的连接点133，彼此间所受的应力无法完全抵消，而使放置于其上的跳接线，被研磨装置研磨时受力不均匀。

(3)由于旋转臂12的一端是借由连杆151而遭受汽缸15的拉力，因此容易导致与旋转臂12中段连接的研磨盘13在每次研磨后并非保持水平状态，进而导致装载不同形式的跳接线时，其先端部161与研磨装置14的距离不合规格。上述缺点使得操作人员在每次研磨前，均须做旋转臂12的水平调整，因而影响作业时间。

(4)研磨机10的本体11上部，未装设任何防水装备，这使得操作人员和周边设备在研磨时，易被研磨用水溅湿。

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种光纤研磨机，其可使被研磨元件承受稳定的压力。

在本实用新型中，提供一种光纤研磨机，适用于至少一包含光纤的元件的研磨，它包括：一本体；设置于本体的一研磨装置；以可旋转的方式设置于本体的一旋转臂；以可拆离的方式设置于研磨装置上方且与旋转臂连接的一研磨盘，用以旋转包含光纤的元件；设置于旋转臂上的一加压装置，以使包含光纤的元件在研磨时，遭受一朝向研磨装置的压力；以及设置于旋转臂上的一缓冲机构，以使加压装置加压时遭受一缓冲力。

在本实用新型中，更包括：与加压装置连接的一第二浮动接头；与第二浮动接头连接的一汽缸连接板；与汽缸连接板连接的一线性滑轨。

又在本实用新型中，研磨盘实质上为一正方形，且包括：一研磨盘底板；能相对于研磨盘底板在一设定距离内上下移动的设置于研磨盘底板上的一研磨盘压板，且其可相对于研磨盘底板左右移动；穿过研磨盘压板而设置于研磨盘底板上的一第一浮动接头；设置于研磨盘压板上的至少一固定螺柱，用以锁紧研磨盘压板和研磨盘底板；设置于研磨盘底板上的至少一连接点；设置于该研磨盘压板上的至少一插孔；以及设置于研磨盘底板上的至少一穿孔。

又在本实用新型中，更包括：设置于旋转臂上的两固定板，缓冲装置设置于其上；设置于本体上的一控制面板；设置于研磨装置上的一研磨垫，以作为放置于研磨盘上的包含光纤的元件在研磨时的抵接面；设置于本体上的一旋转臂固定栓，用以使旋转臂固定；设置于旋转臂上的一研磨盘固定销，用以使旋转臂与研磨盘连接；以及设置于本体上的一防水槽。

又在本实用新型中，缓冲机构为一油压缸，包含光纤的元件为一跳接线，且加压装置为一低摩擦汽缸。

以下结合附图说明本实用新型的实施例，以进一步阐明本实用新型的结构、特征及优点。

图1A为光纤基本构成的图示；

图1B为跳接线的示意图；

图2为公知研磨机的示意图；

图3显示跳接线在经公知研磨机研磨后的示意图；

图4为公知研磨盘的示意图；

图5A为本实用新型光纤研磨机的侧视图，其上安装有研磨盘；

图5B为本实用新型光纤研磨机防水槽的部分俯视图；

图5C为本实用新型光纤研磨机的部分后视图；

图6A为本实用新型研磨盘的前视图；

图6B为本实用新型研磨盘的前视图，其上安装有跳接线；

图6C为本实用新型研磨盘的俯视图；

图7A为本实用新型缓冲机构的局部放大前视图；

图7B为本实用新型缓冲机构的局部放大侧视图；以及

图8为本实用新型光纤研磨机的示意图，其研磨盘上安装有跳接线。

以下参考附图说明本实用新型的光纤研磨机。

首先参考图5A，本实用新型的光纤研磨机20主要由一本体21所构成。一旋转臂22以可沿A方向旋转的方式设置于本体21上，且在其前端设有一研磨盘固定孔28。当欲研磨跳接线时，安装跳接线的研磨盘23设置于本体21上，其一边与研磨盘固定孔28连接，另一边则固定于本体21上。一加压装置(在本实施例中为一低摩擦汽缸)24设置于旋转臂22上，其可对设置于本体21上的研磨盘23旋加压力。一缓冲机构25(在本实施例中为一油压汽缸)也设置于旋转臂22上，可使低摩擦汽缸24加压时遭受一缓冲力。一控制面板26设置于本体21上。一旋转臂固定栓32设置于本体21上，可用以使旋转臂22固定。

控制面板26更包括一可调整压力的压力调整钮261，一可显示压力的压力的压力表262，一控制研磨时间的计时器263，一使研磨动作开始的启动钮264，一使研磨停止的停止钮265以及一控制是否旋加压力的压力选择钮266。

图5B为本实用新型光纤研磨机防水槽的部分俯视图。由图中可看出，光纤研磨机更包括一研磨装置30，设置于本体21中，研磨时，借由放置于其上的研磨垫27和研磨片(未图示)与跳接线的先端部抵接。一防水槽31设置于本体21顶面四周，可防止研磨过程中的用水流至机台外。四个固定杆211设置本体21上，可用以定位放置于本体21上的研磨盘。

图5C为本实用新型光纤研磨机的部分后视图；标号33代表气压源接头，其可连接外部之气压源(未图示)，向低摩擦汽缸提供压力。标号34代表一排水管，其可将研磨过程中的用水排出。标号35代表一光纤线支撑架座，其可放置一光纤线支撑架(未图示)。标号36为一电源开关，标号37为一保险丝，标号39为一电源插座。标号38代表一电源选择，本机台可视工作环境，选择使用110V或220V。

参考图6A、6B和6C，说明本实用新型的研磨盘。标号29代表一研磨盘座，以供当研磨盘23未设置于本体时放置用，其具有四个盘座支杆291。由图中可看出，研磨盘23大致成一正方形，且其主要由一研磨盘压板231和一研磨盘底板232所构成。研盘压板231设置于研磨盘底板232上，其可相对于研磨盘底232在一设定距离内上下移动，且研磨盘压板231也可相对于研磨盘底板232左右移动。第一浮动接头236穿过研磨盘压板231而设置于研磨盘底板232上，其可与旋转臂22的研磨盘固定孔28连接。四个固定螺柱233设置于研磨盘压板231上，当跳接线已设置于研磨盘23中时，其可锁紧研磨盘压板231和研磨盘底板232，而使跳接线之位置固定。连接点235设置于研磨盘底板232的四个角落，用以当研磨盘23设置于本体21上时，可与本体21的固定杆211连接，且当研磨盘23放置于研磨盘座29上时，可与研磨盘座29的盘座支杆291连接。

数个插孔234设置于研磨盘压板231上，其形状如图6C所示，在孔的左右侧为两个不同大小的半圆，以放置不同形式的跳接线。当欲研磨ST形式的跳接线时，研磨盘压板231向右移，使跳接线收纳在左侧的较小圆中。当欲研磨SC、FC形式的跳接线时，研磨盘压板231向左移，使跳接线收纳在右侧的较大圆中。

数个穿孔237设置于研磨盘底板232上，以使已穿过插孔234之跳接线16的先端部161通过，而当研磨时，跳接线的先端部可与放置于研磨垫27上的研磨片抵接，而进行研磨。

参考图7A、7B，详细说明低摩擦汽缸24对研磨盘23加压时的情形。图7A显示本实用新型缓冲机构附近的前视图，而图7B为侧视图。

两固定板221设置于旋转臂22上，两个缓冲装置25则分别设置于固定板221上。一线性滑轨224可上下移动地与一汽缸连接板222连接。一第二浮动接头223设置于汽缸连接板222上，其上端可与低摩擦汽缸24连接，且其具有导正所施加压力的功能。

以下说明低摩擦汽缸24对研磨盘23加压过程。当操作者从控制面板26的压力调整钮261设定好所欲施加之压力后，低摩擦汽缸24经由第二浮动接头223而对汽缸连接板222施加所定之压力。在汽缸连接板222受到所定压力后，即带动线性滑轨224向下移动而对研磨盘23的研磨盘底板232产生一向下的压力。当汽缸连接板222与缓冲机构25接触时，即受到一缓冲力，而减缓加压力，进而使设置于研磨盘23中的跳接线的先端部与研磨片抵接时之压力，为一渐增压力，而非突增之压力。

图8显示本实用新型的光纤研磨机在研磨跳接线时的示意图。其中一光纤线支撑架41设置于光纤线支撑架座上，且其上可放置跳接线16后半部，以防止跳接线16后半部妨碍研磨。标号281代表一固定销，其可连接研磨盘固定孔28和研磨盘23之第一浮动接头236。

本实用新型光纤研磨的构成如以上所述。以下说明利用本实用新型的光纤研磨机进行跳接线研磨过程的一实施例。

1利用电源选择38设定使用电压为110V或220V。

2将气压源接点33连接于压力为0.5kgf/cm²的外部气压源。

3将跳接线16插入研磨盘23中，共计24支。

4移动研磨盘压板231，使跳接线16被收纳在插孔234的左小半圆或右大半圆中。

5锁紧固定螺柱233，使研磨盘压板231和研磨盘底板232彼此固定。

6在研磨装置30上放置研磨垫27和第一道研磨片。

7将研磨盘23的四个连接点235固定于本体21的固定杆211上，且其第一浮动接头236藉由固定销281与研磨盘固定孔28连接。

8进行第一道研磨。

9第一道研磨后，利用静电风枪清洁跳接线的先端面。

10更换研磨片为第二道研磨片。

11进行第二道研磨。

12第二道研磨后，利用喷雾的水清洁跳接线的先端面，再用静电风枪吹干水滴。

13更换研磨片为第三道研磨片。

14进行第三道研磨。

15第三道研磨后，利用喷雾的水清洁跳接线的先端面，再用静电风枪吹干水滴。

16更换研磨片为第四道研磨片。

17进行第四道研磨

18第四道研磨后，利用喷雾的水清洁跳接线的先端面，再用静电风枪吹干水滴。

19更换研磨片为第五道研磨片。

20进行第五道研磨。

21第五道研磨后，利用喷雾的水清洁跳接线的先端面，再用静电风枪吹干水滴。

22移动研磨盘23至研磨盘座29上，并取出跳接线16，即完成研磨。

各道研磨的时间和压力均可作调整，例如在不降低研磨质量的前提下，可增加加压装置的加压力而降低研磨时间；或在完全无加压力的情况下，延长各道的研磨时间。

综上所述，本实用新型的加压装置在对研磨盘施加一压力时，由于受到缓冲机构的缓冲作用，使跳接线的先端面与研磨片抵接时，不是受到一突增的压力，而是被逐渐加压，因此可确实防止如图3B所示的情况发生。

又，本实用新型的研磨盘实质上为一正方形，因此与本体的固定杆连接时，位于四个角落的连接点所受的应力可彼此抵消，而可减少研磨盘的晃动。

又，本实用新型的加压装置是设置于旋转臂上，且压力是从研磨盘上方均匀地对研磨盘施加，因此不会有每次研磨前均须调整旋转臂的问题。

又，在本体上加装一防水槽，可确保操作人员及周边设备的清洁。

虽然本实用新型以较佳实施例披露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此项技术的人员，在不脱离本实用新型之精神和范围内，当可作更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视后附之权利要求所界定者为准。

Claims (7)

1、一种光纤研磨机，适用于至少一包含光纤的元件的研磨，它包括：

一本体；

一研磨装置，设置于该本体；

一旋转臂，以可旋转的方式设置于该本体；

一研磨盘，以可拆离的方式设置于该本体上，位于该研磨装置上方且与该旋转臂连接，用以放置该包含光纤的元件；

一加压装置，设置于该旋转臂上，以使该包含光纤的元件在研磨时，遭受一朝向该研磨装置的压力；以及

至少一缓冲机构，设置于该旋转臂上，以使该加压装置加压时遭受一缓冲力。

2、如权利要求1所述的光纤研磨机，其特征在于，更包括：

一第二浮动接头，与该加压装置连接；

一汽缸连接板，与该第二浮动接头连接；

一线性滑轨，与该汽缸连接板连接。

3、如权利要求2所述的光纤研磨机，其特征在于，该研磨盘实质上为一正方形，且包括：

一研磨盘底板；

一研磨盘压板，能相对于该研磨盘底板在一设定距离内上下移动地设置于该研磨盘底板上，且可相对于该研磨盘底板左右移动；

一第一浮动接头，穿过该研磨盘压板而设置于该研磨盘底板上；

至少一固定螺柱，设置于该研磨盘压板上，用以锁紧该研磨盘压板和该研磨盘底板；

至少一连接点，设置于该研磨盘底板上；

至少一插孔，设置于该研磨盘压板上；以及

至少一穿孔，设置于该研磨盘底板上。

4、如权利要求3所述的光纤研磨机，其特征在于，更包括：

两固定板，设置于该旋转臂上，且该缓冲装置设置于其上；

一控制面板，设置于该本体上；

一研磨垫，设置于该研磨装置上，以作为放置于该研磨盘上的包含光纤的元件在研磨时的抵接面；

一旋转臂固定栓，设置于该本体上，用以使该旋转臂固定；

一固定销，设置于该旋转臂上，用以使该旋转臂与该研磨盘连接；以及

一防水槽，设置于该本体上。

5、如权利要求4所述的光纤研磨机，其特征在于，该缓冲机构为一油压缸。

6、如权利要求5所述的光纤研磨机，其特征在于，该加压装置为一低磨擦汽缸。

7、如权利要求6所述的光纤研磨机，其特征在于，该包含光纤的元件为一跳接线。

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