CN2366206Y - 中间包滑动水口装置 - Google Patents
中间包滑动水口装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2366206Y CN2366206Y CN 99219701 CN99219701U CN2366206Y CN 2366206 Y CN2366206 Y CN 2366206Y CN 99219701 CN99219701 CN 99219701 CN 99219701 U CN99219701 U CN 99219701U CN 2366206 Y CN2366206 Y CN 2366206Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slide plate
- plate frame
- brick
- fan
- central shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种中间包滑动水口装置,其特征在于底座安装于中间包底,底座孔内装有上水口砖,中心轴固定在底座上,扇形滑板框、托架滑板框装在中心轴上并以轴为中心转动,压力调节器安装于中心轴上调节两滑板框的压力,扇形滑板框内安装有两块滑板砖,可以在工作时,更换其中一块。该装置封闭高度低,结构简单,工作中可更换滑板砖,操作方便、成本低,能适应恶劣的工作环境。
Description
本实用新型涉及到一种用于钢水浇注的滑动水口装置，具体为用在中间包上的滑动水口装置。
一些炼钢厂的滑动水口装置最初是用在钢水包上用来控制钢水流速的，到了七十年代初，日本的一些厂在弧形连铸机上开始使用中间包滑动水口装置，八十年代，欧洲和亚洲的一些钢厂也在中间包上使用滑动水口装置，1982年瑞士梅塔肯(Metacon)公司在美国某厂6流大方坯连铸机上配置了中间包滑动水口装置，并实现了连铸机铸钢完全自动化。目前，我国的宝钢、武钢等比较大型的钢厂也引进了中间包滑动水口应用的技术，而大多数中小型的钢厂还停留在中间包用塞棒或定径水口来控制钢水流速的阶段。中间包滑动水口不适合在中小钢厂应用的原因是：(一)我国中小钢厂连铸机大多以小方坯为主，水口孔径较小，如果用滑动水口装置节流，易发生AL2O3或杂物堵塞水口孔，又因中间包下部空间很小，水口堵塞后，无法烧氧，限制了滑动水口的应用。(二)目前滑动水口的结构大多是铰链开门式的，在换装滑板砖和上、下水口砖时，要求有足够的空间打开机构，而连铸中间包放在连铸机平台上时，下部空间小，不利于更换滑板砖和上、下水口砖。
本实用新型的目的是：提供一种结构简单，更换滑板迅速方便，封闭高度低，非铰链开门式的中间包滑动水口装置。
本实用新型的目的是这样实现的：底座按装在中间包的底部，上水口由包内装入安装在底座上的托环内，并用开口螺圈将上水口固定。中心轴固定在底座上，扇形滑板框和托架滑板框均安装在中心轴上，并以中心轴为中心转动。中心轴上的压力调节器将扇形滑板框和托架滑板框托住并可以调整扇形滑板框与托架滑板框之间的压力。扇形滑板框内装有两块滑板砖和一块中间板砖，托架滑板框上装有一块滑板砖。扇形滑板框上有操纵手柄，移动手柄，可以使扇形滑板框上的其中一块滑板的铸孔处于工作状态，而另一块滑板砖已移到装置的另一侧空间，这时可以更换移出的滑板砖，这两块滑板砖有一块可以有铸孔，另一块可以在铸孔位置上安装透气塞吹氩。托架滑板框在使用过程中，由定位销固定。底座上有一挡板，即是扇形滑板框的限位块，又可以在其下部装上横销用来挂水口托架，浸入式水口安装在水口托架上的调整盘内，浸入式水口的上平面与托架滑板框内的滑板砖的下平面的贴紧是靠水口托架上的配重块来达到的。
本实用新型所述的滑动水口装置封闭高度低，结构简单，安装在扇形滑板框内两块滑板砖在使用过程中可以更换其中的一块，还可以在其中一块滑板上安装透气塞，防止水口孔堵塞，使用非常方便，并且能适应中间包底部空间小，水口孔径小的小方坯连铸应用。
图(一)是根据本实用新型提出的滑动水口装置的结构示意图。
图(二)本实用新型附图一中A-A向剖视图。
下面结合附图给出本实用新型的实施例。该装置的底座(1)安装在中间包(2)的底板上，中心轴(3)安装在底座(1)上，扇形滑板框(4)和托架滑板框(5)均安装在中心轴(3)上，并由压力调节器(6)将扇形滑板框(4)和托架滑板框(5)托住和调整压力，水口托架(7)挂在挡板(8)的横销(9)上，挡板(8)固定在底座(1)上，上水口砖(10)是从中间包(2)内放入底座(1)孔内的托环(11)上，再由开口螺圈(12)将其固定，座砖(13)是在装好上水口砖(10)后安装在中间包(2)内的，在扇形滑板框(4)内装有两块滑板砖(14)、(15)和中间板砖(16)，托架滑板框(5)内装有滑板砖(17)，浸入式水口砖(18)放在水口托架(7)上的调整盘(19)内，并靠托架配重块(20)使浸入式水口砖(18)的上平面与滑板砖(17)的下平面贴紧。该装置的工作过程如下：先装好上水口砖(10)和座砖(13)后砌筑中间包(2)，浇注前，移动扇形滑板框(4)上的手柄(21)分别装入二块滑板砖(14)、(15)和中间板砖(16)，提起棘轮手柄(22)转动托架滑板框(5)至一侧空间，装入滑板砖(17)后再转到固定位置由棘轮手柄(22)固定，抬起配重块(20)装浸入式水口砖(17)。在中间包(2)放入钢水前，扇形滑板框(4)内的滑板砖(14)、(15)的其中一块带吹氩透气塞，并对准上水口砖(10)的铸孔吹氩气，需向连铸机内放钢水时再将另一滑板砖迅速移动至浇注状态，即可进行浇注工作。
Claims (4)
1.一种中间包滑动水口装置，主要包括底座、中心轴、扇形滑板框、托架滑板框、上水口砖、滑板砖、中间板砖、浸入式水口砖，其特征在于：中心轴安装在底座上，扇形滑板框、托架滑板框都是以中心轴为中心旋转运动的。
2.根据权利要求所述的装置，其特征在于：扇形滑板框内装有两块滑板砖和一块中间板砖，其中一块滑板砖处于工作状态时，另一块滑板砖可以更换。
3.根据权利要求1.2所述的装置，其特征在于：扇形滑板框内的两块滑板砖的其中一块可以安装透气塞吹氩。
4.根据权利要求1.2.3所述的装置，其特征在于：扇形滑板框、托架滑板框是靠安装于中心轴上的压力调节器调整的。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99219701 CN2366206Y (zh) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | 中间包滑动水口装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99219701 CN2366206Y (zh) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | 中间包滑动水口装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2366206Y true CN2366206Y (zh) | 2000-03-01 |
Family
ID=34010573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 99219701 Expired - Fee Related CN2366206Y (zh) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | 中间包滑动水口装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2366206Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100425369C (zh) * | 2006-08-18 | 2008-10-15 | 鞍钢重型机械有限责任公司铸钢厂 | 真空浇注中间包滑动机构及其操作方法 |
| CN103990789A (zh) * | 2014-04-16 | 2014-08-20 | 宁国东方碾磨材料股份有限公司 | 一种用于支撑水口砖的托盘 |
| CN106938325A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-07-11 | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 | 低过热度稀土钢及含铝钢的浇注方法 |
| CN109226733A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-18 | 泰州市旺鑫耐火材料有限公司 | 一种中包水口手动控流装置 |
-
1999
- 1999-01-26 CN CN 99219701 patent/CN2366206Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100425369C (zh) * | 2006-08-18 | 2008-10-15 | 鞍钢重型机械有限责任公司铸钢厂 | 真空浇注中间包滑动机构及其操作方法 |
| CN103990789A (zh) * | 2014-04-16 | 2014-08-20 | 宁国东方碾磨材料股份有限公司 | 一种用于支撑水口砖的托盘 |
| CN103990789B (zh) * | 2014-04-16 | 2015-11-04 | 宁国东方碾磨材料股份有限公司 | 一种用于支撑水口砖的托盘 |
| CN106938325A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-07-11 | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 | 低过热度稀土钢及含铝钢的浇注方法 |
| CN106938325B (zh) * | 2017-03-08 | 2019-06-04 | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 | 低过热度稀土钢及含铝钢的浇注方法 |
| CN109226733A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-18 | 泰州市旺鑫耐火材料有限公司 | 一种中包水口手动控流装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106424744B (zh) | 一种旋转升降换包装置及其组成的雾化制粉设备 | |
| CN109482850B (zh) | 一种数字控制的定量称重式多工位连续浇注机 | |
| CA1057930A (en) | Pouring tube changing arrangement | |
| CN104249138B (zh) | 一种连铸结晶器吹氩自动控制方法 | |
| CN2366206Y (zh) | 中间包滑动水口装置 | |
| JP2001507631A (ja) | 鋳造設備における僅かな鋳込み高さを備えたとりべの運動制御のための方法及びその装置 | |
| CN101342586A (zh) | 钢水真空溢流法浇铸多支钢锭的设备和工艺 | |
| CN212976692U (zh) | 一种多孔位自动浇铸系统 | |
| CN205989051U (zh) | 一种自动加盖钢包 | |
| CN111774555A (zh) | 一种多孔位自动浇铸机 | |
| CN206169301U (zh) | 一种旋转升降换包装置及其组成的雾化制粉设备 | |
| CN214867218U (zh) | 一种浇注机的可拆卸外部保温结构 | |
| CN212885015U (zh) | 一种带有抽底式多孔位浇铸开关的多孔位自动浇铸机 | |
| CN209867345U (zh) | 一种倾斜翻转底注式自动浇注机 | |
| CN208913128U (zh) | 一种铅合金伺服控制浇铸设备 | |
| CN204135327U (zh) | 一种双真空铸钢锭用中间包滑动水口机构 | |
| CN206662253U (zh) | 自动浇注机 | |
| CN209452794U (zh) | 一种低熔点金属用渐变流量式浇包 | |
| CN201900257U (zh) | 塞杆调节器 | |
| CN106914608B (zh) | 自动浇注机 | |
| CN208042803U (zh) | 一种回转连续生产合金的热能回收装置及其设备 | |
| CN213826999U (zh) | 一种钢包无氧保护浇注长水口机械手机构 | |
| CN217315861U (zh) | 一种浸入式水口与钢包滑动水口的套装机构 | |
| CN215919079U (zh) | 薄带铸轧塞棒控流系统 | |
| CN201320599Y (zh) | 离心铸造冷型气、雾冷却系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |