CN209452794U - 一种低熔点金属用渐变流量式浇包 - Google Patents

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鲁远勇
虞建平
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Abstract

本实用新型公开了一种低熔点金属用渐变流量式浇包,包括吊架和包体,包体开口的上端面为倾斜平面,包体的内底部设置有倾斜底面,包体较高的一侧面上设置有倾倒嘴,包体内设置有两根引导杆,引导杆上设置有一块可沿引导杆移动的活动压板,活动压板的弧度大于包体内壁。与现有技术相比,本实用新型的一种低熔点金属用渐变流量式浇包,在倾倒金属熔液至模具浇注时,可逐渐减小排出量,避免控制不当倒出过量。

Description

一种低熔点金属用渐变流量式浇包
技术领域
本实用新型涉及一种低熔点金属用渐变流量式浇包,属于金属加工技术领域。
背景技术
浇包用于铸造车间浇注作业,在炉前承接金属液后,由行车运到铸型处进行浇注、浇包吊杆、吊环属锻压而成,比用普通钢板切割强度好、安全可靠;同时包容量、材质按国家机械行业标准制作(标准JB5550-91、JB/T5771-91),不存在有叩头及卡齿轮现象.变速箱采用双蜗轮副传,虽然制造要求高,但传动灵活自如,双向可逆性好。
普通浇包浇注时浇包口以转轴为圆心转动,金属液很难对准较小的浇口杯,造成合金液的飞溅和浪费,对于生产上造成了一定的危险性和成本的提高,为了提高合金材料的利用率、能源的节约和工人的人身安全有必要改进传统浇包,使合金液平稳注入铸型。有一种思路是使浇口的位置不变,那么合金液能垂直倾注进入铸型。
另外,传统浇包在浇注时,往往排量较大,熔液倾倒至模具内后,难以控制最后的量,容易倾倒过量的熔液,影响浇注产品质量,甚至溢出模具造成危险。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种低熔点金属用渐变流量式浇包。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种低熔点金属用渐变流量式浇包,包括吊架和包体,所述包体安装于吊架上,吊架上具有用于控制包体倾倒金属液的倾倒机构,所述包体为上部为开口的桶状结构,包体开口的上端面为倾斜平面,包体的内底部设置有倾斜底面,所述倾斜底面的倾斜方向与包体上端面的倾斜方向一致;包体较高的一侧面上设置有倾倒嘴,包体内设置有两根引导杆,引导杆上设置有一块可沿引导杆移动的活动压板,该活动压板平行于包体侧壁,活动压板的横截面为弧形,活动压板的弧度大于包体内壁。
作为进一步的优选方案,所述倾倒嘴两侧的包体内壁上分别设置一个铰接销轴,所述铰接销轴竖向转动,一个铰接销轴对应设置一根引导杆,引导杆一端固定于铰接销轴,另一端连接于靠近倾倒嘴的包体内壁位置。
作为进一步的优选方案,两根所述的引导杆,在靠近倾倒嘴一端的间距小于靠近各自铰接销轴一端的间距。
作为进一步的优选方案,两块所述的活动压板在靠近倾倒嘴处可相互拼接为一块整体弧形板,该整体弧形板的两端接触于包体内壁。
作为进一步的优选方案,两个所述的铰接销轴,其中一个距离倾倒嘴较近,另一个距离倾倒嘴较远。
作为进一步的优选方案,两个活动压板相拼接的一侧具有斜面,两个斜面相互接触,两个斜面相互平行。
作为进一步的优选方案,所述倾倒嘴与包体的连接处具有多孔阻流片。
作为进一步的优选方案,所述活动压板背离倾倒嘴的一侧设置有在引导杆上移动滑套,活动压板上还设置有配重块。
作为进一步的优选方案,所述倾倒嘴连接包体的一侧低于另一侧。
与现有技术相比,本实用新型的一种低熔点金属用渐变流量式浇包,在倾倒金属熔液至模具浇注时,可逐渐减小排出量,对熔液的流量更容易掌握,避免控制不当倒出过量,影响浇注工件质量。
附图说明
图1是包体的侧视图;
图2是包体的俯视图;
图3是实用新型的结构示意图;
其中,1-吊架,2-包体,3-倾斜底面,4-倾倒嘴,5-引导杆,6-活动压板,7-铰接销轴,8-斜面,9-滑套。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。
本实用新型的一种低熔点金属用渐变流量式浇包,包括吊架1和包体2,所述包体2安装于吊架1上,吊架1上具有用于控制包体2倾倒金属液的倾倒机构,所述包体2为上部为开口的桶状结构,包体2开口的上端面为倾斜平面,包体2的内底部设置有倾斜底面3,所述倾斜底面3的倾斜方向与包体2上端面的倾斜方向一致,具体的说,倾斜底面3与水平线的夹角小于包体2上端面与水平线的夹角;包体2较高的一侧面上设置有倾倒嘴4,包体2内设置有两根引导杆5,引导杆5上设置有一块可沿引导杆5移动的活动压板6,该活动压板6平行于包体2侧壁。
包体2在承接足够的熔液后,移动至模具处进行倾倒,倾倒时,包体2向倾倒嘴4方向倾斜,倾斜底面3逐渐趋于水平,挡倾斜底面3倾斜过水平线,活动压板6就顺着引导杆5向倾倒嘴4移动,直至两个活动压板6到达倾倒嘴4处,遮挡了大部分的熔液进入倾倒嘴4,立即减小倾倒嘴4的熔液流量;
若想结束浇注工作,将包体2放置于初始水平状态即可;
若想继续浇注,保持倾倒状态,或者少量的转动包体2,使倾斜底面3微微反向越过水平线,让活动压板6往回移动一段,使熔液进入倾倒嘴4与活动压板6之间,然后再反向转动包体2,使倾斜底面3微微反向越过水平线,活动压板6再次向倾倒嘴4移动,如此反复即可。
倾倒嘴4两侧的包体2内壁上分别设置一个铰接销轴7,所述铰接销轴7竖向转动,一个铰接销轴7对应设置一根引导杆5,引导杆5一端固定于铰接销轴7,另一端连接于靠近倾倒嘴4的包体2内壁位置,该位置具有用于固定引导杆5的插销,方便使用后,提起引导杆5后进行清理。
两根所述的引导杆5,在靠近倾倒嘴4一端的间距小于靠近各自铰接销轴7一端的间距,保证两块活动压板6在远离倾倒嘴4时,间距较大,方便熔液进入活动压板6与倾倒嘴4之间,当两块活动压板6在靠近倾倒嘴4处,相对的边相互接触,可相互拼接为一块整体弧形板,该整体弧形板的两端接触于包体2内壁,阻止熔液进入活动压板6与倾倒嘴4之间,从而减少倾倒嘴4的流量。
活动压板6的横截面为弧形,活动压板6的弧度大于包体2内壁,保证活动压板6与倾倒嘴4位置的包体2内壁之间存在间隙,可存储少量熔液,以小流量的形式缓慢从倾倒嘴4倒出。
两个铰接销轴7,其中一个距离倾倒嘴4较近,另一个距离倾倒嘴4较远,两个活动压板6相拼接的一侧具有斜面8,两个斜面8相互接触,两个斜面8相互平行,保证一根引导杆5较长,一根较短,较长引导杆5的活动压板6行程较长,而较短引导杆5的活动压板6首先到达倾倒嘴4,较长引导杆5的活动压板6随后到达倾倒嘴4,保证两个斜面8可接触,密封效果更好,进一步的阻止熔液进入。
倾倒嘴4与包体2的连接处具有多孔阻流片。
活动压板6背离倾倒嘴4的一侧设置有在引导杆5上移动滑套9,提高活动压板6在引导杆5上移动的顺畅,活动压板6上还设置有配重块,加快活动压板6的移动速度。
所述倾倒嘴4连接包体2的一侧低于另一侧。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种低熔点金属用渐变流量式浇包,包括吊架(1)和包体(2),所述包体(2)安装于吊架(1)上,吊架(1)上具有用于控制包体(2)倾倒金属液的倾倒机构,其特征在于:所述包体(2)为上部为开口的桶状结构,包体(2)开口的上端面为倾斜平面,包体(2)的内底部设置有倾斜底面(3),所述倾斜底面(3)的倾斜方向与包体(2)上端面的倾斜方向一致;包体(2)较高的一侧面上设置有倾倒嘴(4),包体(2)内设置有两根引导杆(5),引导杆(5)上设置有一块可沿引导杆(5)移动的活动压板(6),该活动压板(6)平行于包体(2)侧壁,活动压板(6)的横截面为弧形,活动压板(6)的弧度大于包体(2)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种低熔点金属用渐变流量式浇包,其特征在于:所述倾倒嘴(4)两侧的包体(2)内壁上分别设置一个铰接销轴(7),所述铰接销轴(7)竖向转动,一个铰接销轴(7)对应设置一根引导杆(5),引导杆(5)一端固定于铰接销轴(7),另一端连接于靠近倾倒嘴(4)的包体(2)内壁位置。
3.根据权利要求1或2所述的一种低熔点金属用渐变流量式浇包,其特征在于:两根所述的引导杆(5),在靠近倾倒嘴(4)一端的间距小于靠近各自铰接销轴(7)一端的间距。
4.根据权利要求3所述的一种低熔点金属用渐变流量式浇包,其特征在于:两块所述的活动压板(6)在靠近倾倒嘴(4)处可相互拼接为一块整体弧形板,该整体弧形板的两端接触于包体(2)内壁。
5.根据权利要求4所述的一种低熔点金属用渐变流量式浇包,其特征在于:两个所述的铰接销轴(7),其中一个距离倾倒嘴(4)较近,另一个距离倾倒嘴(4)较远。
6.根据权利要求5所述的一种低熔点金属用渐变流量式浇包,其特征在于:两个活动压板(6)相拼接的一侧具有斜面(8),两个斜面(8)相互接触,两个斜面(8)相互平行。
7.根据权利要求1所述的一种低熔点金属用渐变流量式浇包,其特征在于:所述倾倒嘴(4)与包体(2)的连接处具有多孔阻流片。
8.根据权利要求1所述的一种低熔点金属用渐变流量式浇包,其特征在于:所述活动压板(6)背离倾倒嘴(4)的一侧设置有在引导杆(5)上移动滑套(9),活动压板(6)上还设置有配重块。
9.根据权利要求1所述的一种低熔点金属用渐变流量式浇包,其特征在于:所述倾倒嘴(4)连接包体(2)的一侧低于另一侧。
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