CN2365791Y - 通用型电源接插装置 - Google Patents

Abstract

一种通用型电源接插装置,包括插座及插头;插座上形成一插件,以供插头插入;插座与插头的结合部设有扣合装置;扣合装置包括:设在插座上的扣合穴及插头上的扣件;扣合穴与扣件相扣合;扣件的一端突出于壳体外形成操作部,另一端形成结合部,结合部的一端形成一与扣合穴结合的卡榫端,另一端与一固定于一壳体的一架设座上的簧片结合;卡榫端可通过操作部的驱动缩至壳体中,以使卡榫端与扣合穴分离;本接插装置的插座及插头结合牢固。

Description

通用型电源接插装置

本实用新型涉及一种电源接插装置，特别是一种用推移元件进行插座与插头间结合与分离的通用型电源接插装置。

习知的电源接插装置一般包括插座与插头；通用型电源插座是利用一共同的座体配合多个构形不一的插孔所组成，通常，插座是用于插设插头的插件，为与各插头一端电连接的工具，插座的另一端与所适合外电源连接；一般插头可为三孔式、两孔式、垂直板式等型式。

在习知技术中，插座与插头间的接合，通常仅靠插座的插件与插头的插孔结合，例如美国专利第5,616,051号的通用型插座与插头的结合，即纯依赖插件与插孔的结合力；但，此结合方式却有稳固的接合基础，若是在插座与插头经常性的变换或长久使用下，即有松脱的问题，习知用以解决此类松脱问题的方法，一般是以设于插座与插头间的扣合装置予以强化插头与插座的结合，美国专利第5,613,563号中即公开有此类的扣合装置。

在美国专利第5,613,563号所公开的扣合装置上，因其与插头壳体成为一体成形构件，且成型材料通常为塑料，故其所能运用的尺寸与挠曲范围有限；这样，此类扣件不但无法制作为较大尺寸，以利徒手操作，又因材料及一体成形构件的特性，又缺少必要的疲劳破坏强度(其常常会自延伸部的根部断裂)。

本实用新型的主要目的在于提供一种便于操作的通用型电源接插装置，藉由一独立的扣件，达到插座与插头的扣合。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有定位装置的通用型电源接插装置，其利用分度突点与凹陷的定位，提高插件与插座壳体间的定位配合，并可降低电源插座的组装难度。

本实用新型的又一目的在于提供一种具有转换插头的通用型电源接插装置，其将插件的输出转换为另一型式的输出，以方便其他类电源线的运用。

为达到上述目的本实用新型采取如下措施：

本实用新型的通用型电源接插装置，包括：一插座及至少一个插头；

插座包括一插座壳体，插座壳体的一端处形成一插件，以供插头插入配合形成电连接：

其特征在于：插座与插头的结合部设有扣合装置；

扣合装置包括：设在插座上的一扣合穴及插头相对配合位置上的一扣件；扣合穴与扣件相扣入结合；

扣件，设于插头的壳体中，并以其一端通过壳体下的一贯穿槽突出于壳体外形成一操作部，扣件于壳体内的另一端形成一结合部，结合部接近扣合穴的一端形成一通过一贯穿孔穿出于壳体外与扣合穴结合的卡榫端，结合部的另一端于壳体内与一簧片的一端结合，簧片的另一端固定于一自壳体向内延伸出的一架设座上；卡榫端与扣合穴相扣合，卡榫端可通过操作部的驱动缩至壳体中，以使卡榫端与扣合穴分离。

所述的通用型电源接插装置，其特征在于，所述扣合穴为一楔形槽。

所述的通用型电源接插装置，其特征在于，所述插件上设有一阻挡异物进入的横向阻挡杆。

所述的通用型电源接插装置，其特征在于，所述插头又包括一转换插头；转换插头的一端与所述插件电连接，另一端形成一与外接电源插孔电连接的转换座。

项所述的通用型电源接插装置，其特征在于，所述转接座为标准化规格的插座构型。

所述的通用型电源接插装置，其特征在于，所述插件包括一插件体及配合杆，配合杆垂直设立于插件体上，插件体以其两端枢设于所述插座壳体上，插件体上又包括有环绕对称设置的分度凹陷，插座壳体壁上设有一定位突点，定位突点与分度凹陷形成扣合定位。

所述的通用型电源接插装置，其特征在于，所述定位突点的周边上开设出一贯穿所述插座壳体壁的非封闭环绕沟槽，以形成一包括定位突点的弹力臂，提供定位突点与所述分度凹陷间的结合弹力。

所述的通用型电源接插装置，其特征在于，所述环绕沟槽呈U形。

所述的通用型电源接插装置，其特征在于，所述插件包括一插件体及配合杆，配合杆垂直设立于插件体上，插件体以其两端枢设于所述插座上，插件体上又包括有环绕对称设置的分度突点，插件壁相对分度突点距离最近处设有一定位凹陷，其与分度突点相扣合。

所述的通用型电源接插装置，其特征在于，所述定位凹陷的周边上又开设一贯穿所述插座壳体壁的非封闭环绕沟槽，藉以形成一包括所述定位凹陷的弹力臂，以提供定位凹陷与分度突点间的结合弹力。

所述的通用型电源接插装置，其特征在于，所述环绕沟槽呈U形。

配合附图及实施例对本实用新型的扣合装置详细说明如下：

附图简单说明：

图1：本实用新型的通用型电源接插装置的使用状态的立体示意图。

图2：本实用新型第一扣件的组装与结合的剖面示意图。

图3：本实用新型的插件定位装置的立体分解示意图。

图4：本实用新型中插座的另一实施例的立体示意图。

图5：本实用新型转换插头与插座配合的立体示意图。

图6：本实用新型第二扣件的组装与结合的剖面示意图。

如图1所示，其为本实用新型的通用型电源接插装置的使用状态的立体示意图，其中，本实用新型的扣合装置主要以一设于插头3上的第一扣件5与设于插座1上的扣合穴15所组成。

图1中，一插座壳体10包围在插座1的外部，其一端包括有一电源线17，用以连接至电器，而另一端形成一插置槽11，插置槽11用以供一插头3插入配合，插置槽11一般具有相邻两侧的全开口(如图中的上方与前方开口)，其中的一侧(如图的前侧)上又具有供插头3滑入定位的结合肋111，插置槽11中设有一插件13，并有向上突伸的一对配合杆131，配合杆131作导电用，其末端并延伸入插座壳体10内，以与电源线17电连接；插件13也可呈九十度旋转状态，如图所示，为其供插头3配合的位置，自此位置向外旋转九十度，使配合杆131成水平状态，此状态位置可以插件13的配合杆131插入另一电源插座中，直接供电至电源线17。如图所示，插置槽11于一直立侧边(如图所示的后侧)上又设有一扣合穴15。

插头3包括有一座端31与一插孔端33，电源座端31的前端又包括有二支或三支电源插杆311，用以与适合的外在电源插座配合，插孔端33用以置入插置槽11中，并以其底部的一对插孔(图中未示)供插件13的配合杆131插入配合，该对插孔于插头中的与电源座端31的电源插杆311形成电连接，而在插孔端33上设有一第一扣件5，用以使插座1与插头3结合，其与插座1的扣合穴15成扣入结合。

请参阅图2所示，其为第一扣件5与扣合穴15结合后的剖面示意图；其中，第一扣件5设置于插孔端33的一扣件槽35中，并以其上端的第一操作部51突出承座于扣件槽35的外缘，以利徒手推移操作，第一扣件5在伸入插孔端33后则形成第一结合部53，如图所示，第一结合部53的两端分别形成一与扣合穴15结合的卡榫端531及一用以架设一簧片7的结合端533，卡榫端531于簧片7在自由位置时，通过一贯穿孔穿出于插孔端33外；如图所示，簧片7用以提供第一扣件5推移后回复至与扣合穴15结合位置的弹力，其一端与第一扣件5的结合端533成固定结合，另一端则可以一螺丝9架设于一自插孔端33壁向壳体内延伸出的第一架设座331上。

如图1及图2所示，当一插头3要结合至一插座1的插置槽11中时，使用者只要直接将插头3置入插座1的插置槽11中，第一扣件5的斜坡状卡榫端531便将受到插座壳体10的推顶而促使第一扣件5向簧片7侧滑移，使第一结合部53的卡榫端531缩回至插孔端33内，且簧片7亦将受推移弯曲而储存一弹性位能；待插头3置入插座1的插置槽11中时(亦即插件13的配合杆131插入至插孔端33的插孔定位后)，簧片7亦释出所储存的弹性位能，并迫使第一结合部移动使卡榫端531突出于插孔端33，使卡榫端531得以扣入插座壳体10上的扣合穴15，而成确保插座1与插头3结合的状态。

当要分离插座1与插头3的结合状态时，可先徒手推移第一扣件5的第一操作部51，使其向后移动并使第一结合部53的卡榫端531缩回至插孔端33内，此时簧片7也同样将受推移而弯曲并储存一弹性位能。待将插头3抽取离开插座1的插置槽11后，则可将第一操作部51放开，使第一扣件5可藉由簧片7的弹性而弹回原来的位置。

本实用新型中，第一扣件5与扣合穴15相配合，其设置位置可如图示的后方位置，其亦可位于图1的左右侧向位置上(如图示的九十度转角处)。

本实用新型中，卡榫端531与扣和穴15可如图所示的楔形，亦可为圆柱形、方形、三角形或任何其他合适的形状；而第一操作端51的外型与尺寸，可依需要作适当调整。明显地，当卡榫端531为一如图所示的楔形时，其将插头3置入插座1的插置槽11中时，则不需先以徒手将第一扣件5的第一操作部51推移，仅需将插头3压入即可藉由卡榫端531的斜面作用，顺利地使簧片7受推移而弯曲并储存一弹性位能。

本实用新型中，回复弹力是以一金属制的簧片7提供的，且第一扣件5又为一刚性构件，故本实用新型的扣合装置并无习知技术中的疲劳问题，且其第一操作部51又可位于插入端33的上缘面(较远离插头3与插座1的结合处)，故其尺寸大小可具弹性，操作方便。

请参阅图3所示，本实用新型的另一改良在于插件13的定位装置，利用设于插件体130上的分度凹陷133与设于插置槽11壁上的定位突点107构成一分度定位装置，用以提升插件13与插座壳体10间的定位配合，并可降低通用型电源插座的组装难度。

如图3所示，插件13以其插件体130两端侧的弹簧穴139各容纳一弹簧135，而弹簧135再藉由一弹簧座137枢接至插座壳体10上的架设孔103上，以插件13可利用两端的枢接而旋转；插件13的一对配合杆131贯穿插件体130，并以其末端插入插座壳体10上的一对平行接电槽101中，藉由接电槽101中的导电装置(图中未显示)，配合杆131得以与电源线17电连接，且其间的电连接不受插件13插入角度的影响。

本实用新型的分度凹陷133环绕设于插件体130的周边上，其可对称设于插件体130的前端、底端与后侧，其对称没置的目的在于方便组装人员的组合作业，使其完全免除因方向性误差所导致的错误组装；而定位突点107设于可与插件体130上的分度凹陷133配合的插置槽11的内壁上，可位于插置槽11的后方(如图式的位置)或插置槽11的底部，其功能乃在于利用突点与凹陷的配合，产生将插件13于插置槽11中定位的效果；在本实用新型的最佳实施例中，定位突点107的周边上又可开设出一贯穿槽壁的非封闭环绕沟槽，形成一包括定位突点107的弹力臂105，以便于插件13的旋转，并提供定位突点107与一分度凹陷133间的结合弹力，此贯穿槽壁的非封闭环绕沟槽可为如图示的U形槽，亦或是任何可形成一弹力壁105的构形槽，且此非封闭环绕沟槽的非封闭处可位于沟槽的任一边，而定位突点107最好位于弹力壁105的末端处，以取得最大的可挠曲度。而本实施例中，分度凹陷133与定位突点107的配置亦可以分度突点与定位凹陷的组合取代，亦或是其他的类似配合构件取代。

请参阅图4所示，其为本实用新型插座1的另一实施例的立体图，其差别在于插座1的插置槽11中间部位加置一横向的阻挡杆109，以阻挡任何可能由插置槽11上方落入插置槽11中的异物，并避免异物碰触至配合13，产生非预期的危险；当然，在此实施例中，插头3的插孔端33亦需作相应的配合；例如制作一相对的沟槽，以容纳阻挡杆109，而此阻挡杆109可为一圆杆体、平板体、方杆体或其他类似的形体。

如图5所示，其为本实用新型的一转换插头4与插座1配合的示意图，转换插头4的主要功能是将插件13的输出转换为另一型式的输出装置，以方便其他类型的电源连接线运用；转换插头4与插置槽11配合部分的构形可如前述实施例，亦具有一插孔端及自插孔端延伸出的电源座端，但图5所示的实施例中，插孔端与电源座端设有一转换接头壳体40，转换接头壳体40一端的电源座端形成一与底端插孔电连接的转接座41，转换座41最好为一标准化规格的插座，其可为如图示的二孔式接头、三孔式接头或其他适合运用环境的标准化接头；而在此转换插头4的实施例中，其扣合装置为略相异于上述第一扣件的第二扣件43。

请参阅图6所示，其为第二扣件43与扣合穴15结合后的剖面示意图；其中第二扣件43大部分设置于转换接头壳体40的壳体中，其上端的第二操作部341的一端(图示中的左侧端)突出于转换接头壳体40外，以利于徒手顶移操作，第二扣件43下端形成一第二结合部433，如图所示，第二结合部433的两端分别形成与扣合穴15卡合(与第二操作部之徒手顶移端位于同侧)及与簧片7结合的构形，此装置类同于前述第一扣件5的第一结合部53，而簧片7用以提供第二扣件43顶移后回复至与扣合穴15结合位置的弹力，其一端与第二扣件5固定结合，另一端可以螺丝9架设于一自转换接头壳体40向壳体内延伸出的第二架设座401上。

请参阅图5及图6，第二扣件43的操作同于前第一扣件5的操作，所不同的是：第一扣件5是以其第一操作部51全露于壳体外，供推移操作，而第二扣件43则仅以其第二操作部431的一端露于壳体外，供徒手顶移操作，此一功能相同，操作相异的原因在于其设置位置，本实用新型中，第一扣件5与第二扣件43，其构形可为相同，而为适应所配合插头的构形与不干涉插头与外接电源接合的考虑，其究竟是采用第一扣件5的操作方式或是采用第二扣件43的操作方式，可根据需要而定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下效果：

本实用新型的电源接插装置便于操作，并可使插座与插头的扣合确实可靠；由于本实用新型的具有定位装置，其利用分度突点与凹陷的定位，可提高插件与插座壳体间的定位配合，可降低电源插座的组装难度；又由于本实用新型电源插座的扣合装置具有一转换插头，其可将插件的输出转换为另一型式的输出，可方便其他类型的电源线的使用。

以上所述是利用较佳实施例详细说明本实用新型的结构特征，而非限制本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1、一种通用型电源接插装置，包括：一插座及至少一个插头；

插座包括一插座壳体，插座壳体的一端处形成一插件，以供插头插入配合形成电连接；

其特征在于：插座与插头的结合部设有扣合装置；

扣合装置包括：设在插座上的一扣合穴及插头相对配合位置上的一扣件；扣合穴与扣件相扣入结合；

扣件，设于插头的壳体中，并以其一端通过壳体下的一贯穿槽突出于壳体外形成一操作部，扣件于壳体内的另一端形成一结合部，结合部接近扣合穴的一端形成一通过一贯穿孔穿出于壳体外与扣合穴结合的卡榫端，结合部的另一端于壳体内与一簧片的一端结合，簧片的另一端固定于一自壳体向内延伸出的一架设座上；卡榫端与扣合穴相扣合，卡榫端可通过操作部的驱动缩至壳体中，以使卡榫端与扣合穴分离。

2、如权利要求1所述的通用型电源接插装置，其特征在于，所述扣合穴为一楔形槽。

3、如权利要求1所述的通用型电源接插装置，其特征在于，所述插件上设有一阻挡异物进入的横向阻挡杆。

4、如权利要求1所述的通用型电源接插装置，其特征在于，所述插头又包括一转换插头；转换插头的一端与所述插件电连接，另一端形成一与外接电源插孔电连接的转换座。

5、如权利要求4项所述的通用型电源接插装置，其特征在于，所述转接座为标准化规格的插座构型。

6、如权利要求1所述的通用型电源接插装置，其特征在于，所述插件包括一插件体及配合杆，配合杆垂直设立于插件体上，插件体以其两端枢设于所述插座壳体上，插件体上又包括有环绕对称设置的分度凹陷，插座壳体壁上设有一定位突点，定位突点与分度凹陷形成扣合定位。

7、如权利要求6所述的通用型电源接插装置，其特征在于，所述定位突点的周边上开设出一贯穿所述插座壳体壁的非封闭环绕沟槽，以形成一包括定位突点的弹力臂，提供定位突点与所述分度凹陷间的结合弹力。

8、如权利要求7所述的通用型电源接插装置，其特征在于，所述环绕沟槽呈U形。

9、如权利要求1所述的通用型电源接插装置，其特征在于，所述插件包括一插件体及配合杆，配合杆垂直设立于插件体上，插件体以其两端枢设于所述插座上，插件体上又包括有环绕对称设置的分度突点，插件壁相对分度突点距离最近处设有一定位凹陷，其与分度突点相扣合。

10、如权利要求9所述的通用型电源接插装置，其特征在于，所述定位凹陷的周边上又开设一贯穿所述插座壳体壁的非封闭环绕沟槽，藉以形成一包括所述定位凹陷的弹力臂，以提供定位凹陷与分度突点间的结合弹力。

11、如权利要求10所述的通用型电源接插装置，其特征在于，所述环绕沟槽呈U形。

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