JPH03196478A - 電気コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、長平方向の嵌め合わせ軸に沿って嵌め合わさ
れる第１及び第２コネクタを有するコネクタアセンブリ
の嵌め合わせを助ける電気コネクタ用ラッチ手段に係る
。

〔従来の技術〕

一つもしくはそれ以上の導電ターミナルを内部に取りつ
ける絶縁ハウジングを電気コネクタは備えている。これ
らのターミナルは、導線、ケーブルもしくは回路ボード
の上の導電区域のような導体リードに機械的、電気的に
接続されている。

電気コネクタは嵌め合わせる対となって使用され、その
対のそれぞれのハウジングとターミナルとは相互に嵌ま
り合う。例えば、一対の電気コネクタは、ケーブルの導
線とボードの印刷回路の導体との間を電気的に接続でき
る。

一対の電気コネクタの嵌め合わされるターミナルは完全
に嵌め合わせた状態で相互に接触力を働かせるように設
計されている。これらの必要な接触力は結果としてかな
りの挿入力を必要とさせるようになり、特にコネクタの
ターミナルの数が増大するとそうなる。

〔発明が解決しようとする課題〕

高い挿入力が必要ということで、２つの電気コネクタを
嵌め合わせようとする人が完全挿入をさせない前に止め
てしまうということがある。嵌め合わせたコネクタの不
完全な挿入は、嵌め合わせたターミナルの間に規定の接
触力より小さい接触力をつくり出し、電気的性能を低下
させ、特に自動車のような高い振動環境では不完全に嵌
め合わせたコネクタは外れてしまうことがある。

完全挿入を保証するのを助けるため、そして嵌め合わせ
たコネクタの意図しない分離を防止するために多くの電
気コネクタハウジングに相互係合ロックを設けている。

すなわち、一方のコネクタは偏向ラッチを備え、他方の
嵌め合わせコネクタはそのラッチに係合するロッキング
構造を備えている。偏向ラッチとそれと関連するロッキ
ング構造を有する大抵の先行技術のコネクタは、嵌め合
わせ状態でコネクタをロックしていることができるが、
嵌めたり外したりするのに複雑な操作を必要とする。先
行技術のコネクタにおけるロッキングに必要な操作と上
述の高い挿入力とが嵌め合わせと嵌め褪せたのを外すの
とを特に困難としている。

先行技術では傾斜ロッキング構造がコネクタの完全挿入
を助けるものと考えていた。すなわち先行技術のコネク
タでは一方のコネクタの偏向ラッチとそれと嵌め合わせ
るコネクタのロッキング構造とは、ラッチの弾性と傾斜
部の角度調整とによってコネクタを完全嵌め合わせ状態
に押し入れていくようにつくられている。この−膜内な
構造の先行技術のコネクタの例は、１９７７年５月３１
日にポーグに付与された米国特許第４，０２６，６２４
号に、そして１８８１年６月１６日にケアーンに付与さ
れた米国特許第４，２７３，４０３号に示されている。

これらのそして他の同じような先行技術のコネクタでは
コネクタの外し又は切り離しは、ターミナルの接触力と
ハウジングのラッチを外す力との両方を克服しな羞すれ
ばならないことにより困難となっている。これらの先行
技術のコネクタはコネクタの嵌め合わせを容易とするけ
れども、外すのには大きな力を必要とする。

これらの先行技術のコネクタの扱いを更に困難としてい
るのは、嵌めるときと外すときの両方でラッチ構造内で
必要とされる複雑な多くの偏向である。すなわち、この
タイプの先行技術のコネクタは、嵌めるときと外すとき
の両方で複数の軸の周りで次第に偏向するラッチ構造、
例えばコネクタハウジングの隣接面に向かう、もしくは
それから離れる偏向とその面に平行な偏向というような
、複数の軸の周りで次第に偏向するラッチ構造０ を必要とする。このような嵌め外しに必要とされる過大
な力はコネクタの隣接部品、例えばターミナルとリード
線との間の壊れ易い電気接続を破損するに十分な大きさ
である。更に、米国特許第４．０２６，６２４号のコネ
クタのような、このタイプの先行技術のコネクタの多く
は完全着座状態でコネクタ要素を十分ロックしない。こ
うして、不完全な嵌め合わせや爆発的な外れが起こるこ
とがある。

先行技術のラッチ構造はコネクタハウジングの一体部分
として構成されるのが典型である。すなわち、ハウジン
グとラッチ構造とは同じプラスチック材料からモールド
されるのが普通である。

しかしながら、すべてのプラスチックが、連続負荷をか
けられると変形する。このことは特にナイロンではそう
であり、ナイロンは時間が経ったり、温度によっても弾
性を失う、従って、先行技術のラッチ構造はコネクタの
最終嵌め合わせを助けることがいずれできなくなる。

以上から本発明の目的は完全な嵌め合わせを保証する電
気コネクタのラッチ構造を提供することである。

本発明の別の目的は、最終結合を助けそして最終結合状
態での確実なラッヂ係合を保証する電気コネクタを提供
することである。

本発明の別の目的は、ハウジング内の偏向ラッチ要素の
ランピング（斜めの）力を克服する必要なく結合を離す
ことができる電気コネクタを提供することである。

本発明の更に別の目的は、嵌め合わせ、もしくは結合し
ている間は偏向ラッチが単一軸の周りで偏向するだけで
あり、そして結合を離す間は偏向ラッチが異なる軸の周
りで偏向するだけとなっている電気コネクタを提供する
ことである。

本発明の別の目的は、連続して負荷がかかっても弾性を
喪失しない電気コネクタの改良ラッチ構造を提供するこ
とである。

１”［Ｊｔを解決するための手段〕 本発明は一対の嵌め合わせ可能な電気コネクタに係る。

各コネクタの絶縁ハウジングはプラスチック材料からモ
ールドできる。少なくとも一個の電気ターミナルを各ハ
ウジングに取りつけ、方のハウジングの各ターミナルは
他方のハウジングのターミナルと嵌まり合ってその間の
電気接続をつくる。

各ターミナルが完全に嵌まり合った状態にそれぞれのハ
ウジングがロックされているが、取り外せるようにつく
られている。すなわち、少なくとも一つのコネクタのハ
ウジングの偏向ラッチ手段は他方のハウジングの対応カ
ムとロックするが、取り外し可能に係合するよう配置さ
れ、構成されている。少なくとも一つのハウジングの偏
向ラッチ手段は弾性的であって、電気コネクタの嵌め合
わせ中に起きる最初の偏向によりエネルギが生じ、蓄え
られる。最初の偏向により生じ、蓄えられるラッチ手段
のエネルギが後の嵌め合わせで使われてそれぞれのコネ
クタを完全な嵌め合わせ状態にするようにカムとラッチ
手段の形を決めている。蓄えられたエネルギは、ラッチ
手段及び又はカムの上の適当な形状の傾斜面によりつく
られ、２ そして使われる。それぞれのコネクタの嵌め合わせ運動
の方向に垂直な第１の軸の周りにラッチ手段が偏向する
ように傾斜面を配置している。傾斜面は第１の偏向軸に
平行な面を決めている。ターミナルの完全な嵌め合わせ
状態でそれぞれのコネクタの確実な、しかし切り離せる
ロッキングを達成するようにラッチ手段の形を決めてい
る。

ラッチ手段は交互に第２の軸の周りで偏向してコネクタ
を相互から切り離させる。偏向回転の第２軸は回転の第
１軸に垂直である。偏向ラッチ手段は関連ハウジングの
残りの部分へ根元もしくは支えのところで結合している
。偏向ラッチ手段は根元の両側へのびて、根元の一側の
ラッチ手段の部分がロッキング機能を果たし、根元の他
側のラッチ手段の部分がラッチ手段の第２軸周りで偏向
させてラッチ手段を他方のコネクタから切り離すように
なっている。コネクタを切り離すようにラッチ手段を偏
向させるためにねじ回しのような切り離し道具の使用を
容易とするようにコネクタを構成してもよい。上述の実
施例ではコネクタはラッチ手段やカムのランビングカを
克服することなく切り離されるようになっている。第２
軸の周りのラッチ手段の偏向の後はそれぞれのハウジン
グ内のターミナル間の接触力を克服するだけでよい。

ラッチ手段は単一の偏向ラッチアームもしくは一対の対
向した偏向ラッチアームでよい。ラッチアームは対向す
るコネクタハウジングのカムの両側の周りで偏向する形
とされている。ラッチアーム内に蓄えるエネルギを発生
するため一対の対向する傾斜表面と、以前につくられ蓄
えられたエネルギを使うための一対の反対に剥いた傾斜
面と、そしてロッキング面とが決める五角形断面の柱を
カムは形成している。カムの種々の表面が決める面はラ
ッチ手段の第１の偏向軸に平行である。

別の実施例では偏向ラッチ手段は、カムを形成している
ロッキングゲートを通って動く一対の偏向ラッチを備え
ている。この実施例で傾斜・ロッキング面は偏向ラッチ
アームの上にあり、そして第１の偏向軸へ平行な面を決
めている。

交互の回転軸のいずれかの軸の周りで偏向ラッチアーム
が回転しすぎるのを防止する過大ストレス防止構造を上
述の総ての実施例のハウジングが備えていてもよい。

更に別の実施例では偏向ラッチ手段は補強のための金属
スプリング手段を含んでいる。説明のための実施例では
ラッチアームの中にスプリングスチールを挿入してラッ
チング機構が時間が経過しても弾性を失わないようにす
る。この補強ラッチ構造は用途に応じてロッキング面が
あっても、なくても、使用される。更に、どのようなタ
イプのプラスチックラッチでもそれにスプリングスチー
ルを挿入するとラッチの機能は改善され、そして温度や
時間の経過にかかわらずラッチの特性が変化しないよう
にできる。

〔実施例〕

以下、添付図面を参照し、本発明の好適な実施例を詳細
に説明する。

本発明の一対の嵌めケわせ可能なコネクタ１０を第１乃
至３図に示す。この対の嵌め合わせ可能な５ コネクタ１０はソケットコネクタ１２とプラグコネクタ
１４とを備える。

ソケットコネクタ１２は一連のピンターミナル１Ｂを内
部に固定したモールド絶縁ハウジング１６を備える、各
ピンターミナル１８は導線リード２０へ終端されている
。第１図のソケッ）１２は一対のピンターミナルを受け
るようになっている。しかしながら、第１図に示す確実
なコネクタラッチはどのような数のターミナルを有する
コネクタにも適合することを理解されたい。印刷回路ボ
ード上の導電区域へ直接接続するようにソケットコネク
タは構成されている。

すなわち、第１Ａ図に示すソケットコネクタ１２Ａはラ
ッチ２４Ａにより印刷回路ボードへロック取りつけされ
るよう構成されている。ソケットコネクタ１２Ａはビン
１８Ａを受けるようになっている。ピンの一端は回路ボ
ード上の導電トレースへ接続されている。ソケットコネ
クタの他の変形は直角ビンを含み、コネクタの上のラッ
チは第１Ａ図のラッチ２４Ａに垂直となっている。

６ 第１図に示すソケット１２のハウジング１６はプラスチ
ック材料から一体にモールドされており、そして前の嵌
め合わせ端２２、後端そしてそれらの間で、そしてハウ
ジング１６の縦の嵌め合わせ軸に沿ってのびるプラグ受
はキャビティ（空胴）２６を備える。ハウジング１６の
頂面２８へ一対の弾性傾向ラッチアーム３０．．３１を
取りつける。ラッチアーム３０、３１はそれらの後端で
ハウジング１６の頂面２８へ片持ち梁となって取りつけ
られている。頂面２８に垂直な平行軸Ｙｌ、Ｙ２の周り
に、そして相互から離れる方向に同じ面内で弾性偏向さ
せられるようにハウジング１Ｇへラッチアーム３０．３
１を取りつける。又は、ハウジング１Ｂの頂面２８から
離れるように、そしてハウジング１Ｂの縦方向に垂直な
軸Ｘの周りに、そして頂面２８の面へほぼ平行にラッチ
アーム３０．３１を弾性的に偏向できる。

ラッチアーム３０．３１の前端３４．３５の特徴は、傾
斜案内面３８．３７であって、これらの傾斜案内面は相
互に角度を成して揃えられていて、それぞれのラッチア
ーム３０．３１は相互から離れるように偏向させられる
。ラッチアーム３０．３１に設けた、後ろ向きのロッキ
ング面３８．３９はハウジング１６の縦の嵌め合わせ軸
りに直角にそして軸Ｙｌ　、Ｙ２に平行に揃えられてい
る。第１．２図に示されているようなバイアスされてい
ない状態ではロッキング面３８．３９は距離ａだけ相互
から離されている。第３図に示すように、各ラッチアー
ム３０．３１の最前端の厚さは薄くされていて、後で説
明するようにプラグ１４から離れるようにラッチアーム
３０．３１を偏向させるためラッチアーム３０．３１と
プラグ１４の対応面との間にツールを挿入し易いように
している。

プラグ１４のハウジング４０は絶縁材料から一体にモー
ルドされている。ハウジング４０は前の嵌め合わせ端４
２と反対の後端４４とを揃え、それらの間に複数のター
ミナル受は孔４６がのびている。ピン受はターミナル４
８は導線リード５０へ終端され、そしてハウジング４０
のターミナル受は孔４６に取りつけられる。

ハウジング４０の前端４２はソケット１２のハウジング
１５のプラグ受はキャビティ２６に滑動挿入するような
大きさとされている。ハウジング１６．４０の完全な嵌
め合わせ状態ではソケット１２のピンターミナル１８が
プラグ１４のピン受はターミナル４８に嵌められる。

プラグ１４のハウジング４０の頂面５２はそれから一体
にのびるロッキングカム５４を有する。ロッキングカム
５４は断面が五角形の柱を形成している。この多面ロッ
キングカム５４の横面ば一対のリープインク傾斜面５Ｂ
、　５？、一対のトレーリング傾斜面５８．５８そして
ロッキング面６０を形成し、これらの総てはコネクタ１
２．１４の嵌め合わせ状態でラッチアーム３０．３１の
第１ＭＹＩ、Ｙ２に平行となっている。

ロッキングカム５４のリーディング面５Ｂ、　５？はコ
ネクタ１２．１４の縦の嵌め合わせ軸りに対して角を成
していてラッチアーム３０．３１の弾性に従って適当な
挿入力をつくる。ここに示すコネクタ１２．１４では約
４５度の角度が選択されている。トレーリング面５８．
５９はコネクタ１２．１４の縦の嵌め合わせ軸９ Ｌに対しである角度をなしており、その角度は克服しな
ければならないターミナル１８．４８の挿入力に従って
選定される。ここに説明しているターミナルコネクタで
は約３０度となっている。ロッキング面６０が決める幅
すはラッチアーム３０．３１のロッキング面３８．３９
の間の距離ａを越える。

コネクタ１２と１４とを嵌め合わせるには、嵌め合わせ
軸りに沿ってプラグハウジング４０の前の嵌め合わせ端
をソケットハウジング１６の前端２２のプラグ受はキャ
ビティ２Ｂに挿入してラッチアーム３０゜３１のリーデ
ィング傾斜面３８．３７を横断面が多面形状のカム５４
のリーディング傾斜面５８．５７に係合させる。ソケッ
ト１２とプラグ１４とを相互に向けて更に続けて進める
と、ラッチアーム３０．３１は対向する傾斜面３８／　
５Ｂと３７／　５７でつくられる楔力のため相互から離
れるように偏向する。この偏向が弾性ラッチアーム３０
．３１にエネルギを蓄積する。

ソケット１２とプラグ１４とを続けて嵌め合わせていく
とラッチアーム３０．３１の前端３４．３５は多面ロッ
クカム５４のリーディング傾斜面５６１．５７を過つ０ てトレーリング傾斜面５８．５９に係合する。これは、
ピンターミナル１８がピン受はターミナル４８に係合す
る点に対応する。この位置で、ラッチアーム３０．３１
の弾性偏向により発生し、蓄積されたエネルギによりラ
ッチアーム３０．３１はトレーリング傾斜面５８．５１
１１と協働してソケット１２とプラグ１４とを相互に向
かって引いてピンターミナル１８をピン受はターミナル
４８との完全嵌め合わせに対応する配置となる。ラッチ
３０．３１の前端３４．３５がトレーリング傾斜面５８
．５９の後端に到達するとき、ラッチアーム３０．３１
はバイアスされていない状態に弾性的に戻り、ラッチア
ーム３０．３１のロッキング表面３８．３９は多面ロッ
キングカム５４のロッキング面６０にロック係合する。

ロッキングカム５４に対するラッチアーム３０．３１の
この位置はピン受はターミナル４８内のピンターミナル
１８の完全嵌め合わせ状態に対応する。カム５４のロッ
キング面８０とロッキング面３８．３９との相互係合は
両方に引っ張る力をかけてもソケット１２とプラグ１４
を離すことを阻止する。第３図に示すように、ラッチア
ーム３０．３１のリーディング端３４．３５とプラグハ
ウジング４０ノ頂面５２との間にねじ回しのような適当
なツールを挿入することによりソケット１２とプラグ１
４を離すことができる。ツールを回転するとラッチアー
ム３０、３１は軸Ｘの周りで片寄せられ、ラッチアーム
３０、３１のロッキング面３８．３９がカム５４のロッ
キング面６０をクリヤーできるに十分なだけ頂面５２か
ら離れることができる。この偏向状態で、ピンターミナ
ル１８とピン受はターミナル４８との間の接触力を克服
するだけの外す力だけで簡単に切り離せる。

第２Ａ図と第３Ａ図に別のプラグコネクタハウジング４
０Ａを示す。このハウジング４０Ａの頂面５２Ａからカ
ム５４Ａがのびている。カム５４Ａはリーディング傾斜
面５ＥｉＡ　、　５７Ａ、トレーリング傾斜面５８Ａ　
、　５９Ａ、実質的に輻零の後縁ＢＯＡを含んでいる。

こうして、カム５４Ａは横断面が菱形の柱である。リー
ディング傾斜面５８Ａ　、　５７Ａのそばの頂面５２Ａ
の部分は、嵌め合わせの始めの段階でラッチアームを僅
かに上方に偏向させるように傾斜させである。カム５４
Ａの後縁８０Ａと並んで頂面５２Ａにロッキング面６１
Ａを形成する。完全に挿入するとラッチアームは下方に
偏向してロッキング面８１Ａと係合する。

第４−９図に別のロック・スタンドオフ構造を示す。す
なわち、第４図は電気コネクタソケットのハウジング６
２を示す。ハウジングはプラグ受はキャビティ６６を有
する前の嵌め合わせ面６４を備えている。コネクタハウ
ジング６２の頂面６８から弾性的に偏向するラッチ構造
体７０がのびている。すなわち、軸Ｙ３．Ｙ４の周りで
弾性的に偏向する一対のラッチアーム７２．７３をラッ
チ構造体７ｏは含んでいる。ラッチ構造体は更に反対の
後端７４を備えている。ハウジング６２へのラッチ構造
体７ｏの接続は、ラッチアーム７２．７３と後端７４と
の中間の根元７６によりつくられる。こうして、全ラッ
チ構造体７０は根元７０で偏向されせられラッチ構造体
７ｏを軸ｘ２の周りにハウジング６２の残りの部分に対
して回転させる。例えば、ラッチ構造体７ｏの後端７４
はハウジング６２の頂面６８に向かって押されて軸ｘ２
３ の周りにハウジング８２の残りの部分から離れるように
回転させられる。

ラッチアーム７２．７３は、軸Ｙ３．Ｙ４に平行なリー
ディング傾斜面７８．７１１とトレーリング傾斜面８０
、８１とを備えている。ラッチアームの後ろ向きのロッ
キング面８２．８３も軸Ｙ３．Ｙ４に平行である。ロッ
キング面８２．８３はラッチアーム７２．７３の縦軸に
直交している。

ソケットハウジング６２はハウジング８４を有するプラ
グと嵌まり合う。プラグハウジング８４は前の嵌め合わ
せ端８５とそれから一体にのびるロッキングカム８Ｂを
含む。カム８８を特徴づけている角度を揃えたリーディ
ング傾斜面８８．８９はそれぞれラッチアーム７２．７
３のリーディング傾斜面７８．７１３と係合できる。カ
ム８８の傾斜面８８．８９とラッチ構造体７０のリーデ
ィング傾斜面７８．７１１１との相互係合によりラッチ
アーム７２．７３は嵌め合わせの最初の段階で相互から
離れる方向に軸Ｙ３．Ｙ４の周りで弾性的に偏向させら
れる。ハウジング８２．１３４を完全に嵌め合わせると
、ラッチアーム７２．７３のロッキ４ ング面８２．８３とロック係合するための後方配置のロ
ッキング面をカム８６に設ける。

第６−８図にコネクタハウジング８２．８４を種々の嵌
め合わせ相で示す。すなわち、ラッチ構造体７０のリー
ディング傾斜面７８．７９がロッキングカム８８のリー
ディング傾斜面８８．８１１１と最初に係合するとラッ
チアーム７２．７３は相互から離れるように軸Ｙ３．Ｙ
４の周りで弾性的に偏向させられて第７図の偏向位置と
なる。各ハウジング８２．８４が第７図の位置を越えて
進むと、ラッチアーム７２．７３のトレーリング傾斜面
８０．８１と協働してのラッチアーム７２．７３の弾性
偏向により生じた蓄積エネルギがハウジング８２．８４
を第８図の完全嵌め合わせ状態にする。この完全嵌め合
わせ状態においてラッチアーム７２．７３第８図の最初
の偏向されていない状態に弾性的に戻り、ラッチアーム
７２．７３の後ろ向きのロッキング面８２．８３はカム
８６のロッキング面９２．９３に係合する０弾性ラッチ
アーム７２゜７３が蓄積エネルギーを戻すトレーリング
傾斜面８０、８１は第４−９図の実施例ではラッチアー
ム７２、７３の上に直接配置されており、対応するトレ
ーリング傾斜面５８．５１１は第１−３図の実施例のカ
ム５４に直接設けられる。

第９図を参照する。ラッチ構造体７０の後端７４をハウ
ジング８２の残りの部分に向かって押しやることにより
コネクタハウジング８２．８４を切り離すことができる
。ラッチ構造体７０の後端７４に働くこの下方圧力によ
りラッチアーム７２．７３は／＼ウジング６２の残りの
部分から離れる方向に回転させられてカム８８のロッキ
ング面９２．　Ｉａ３をクリヤーする。すると、ハウジ
ング８２はターミナル（図せず）の接触力を克服するだ
けの力を働かせるだけで／’１１ウジング８４から簡単
に切り離せる。第９図に示すように、ハウジング８４の
過大ストレス防止壁９４によりラッチ構造体７０の過剰
ストレスもしくは過大回転は防止される。第９図のラッ
チ構造体７０の偏向によって接続することも過大ストレ
ス防止壁８４により困難となる。すなわち、ラッチアー
ム７２．７３の先端は過大ストレス防止壁８４に係合し
てこの仕方での接続を阻止する。

先に説明した実施例の場合のように、ハウジング８２．
８４は、第１の平行軸Ｙ３．Ｙ４の周りでのラッチアー
ム７２．７３の回転により完全嵌め合わせ状態に入れら
れる。同じラッチ構造体を直交する別の軸ｘ２の周りに
回転することによりコネクタハウジング６２．８４を切
り離す。前に説明した両方の実施例では傾斜のそれぞれ
の位置は、完全に嵌め合わせるのに実質的な押す力を働
かしたり、又は切り離すのにかなりの引っ張り力を働か
す必要のないような位置にしている。

第１０−１８図に本発明の確実なラッチ構造体の別の実
施例を示す。すなわち、ハウジング９８とその中の複数
のターミナル・キャビティ９８とを有するコネクタプラ
グ８４を第１０−１２図に示す。ハウジング８Ｂは絶縁
材料から一体にモールドされており、そして弾性的に偏
向できるラッチアーム構造体１００を備えている。第１
０−１２図に示すように、各ラッチアーム構造体１００
は一対の弾性的に偏向できるラッチアーム構造体１０２
と１０３とを備え、これらのラッチアーム構造体は根元
１０４によりハウ７ プラグ８８の残りの部分からの片持ち梁となっている。

こうして、全ラッチ構造体１００は根元１０４に対して
軸ｘ３の周りにハウジング８Ｂの残りの部分に向かうよ
うに、もしくはそれから離れるように弾性的に偏向する
。更に、ラッチアーム　１０２゜１０３は軸Ｙ５．Ｙ６
の周りで相互に向かって偏向する。

第１２図に示すように、ラッチアーム１０２，１０３に
、リーディング傾斜面１０８，１０？、トレーリング傾
斜面　１０１３，１０９そしてロッキング面１１０を設
け、これらはすべて軸Ｙ５．Ｙ６に平行であり、そして
アーム　１０２，１０３の外に面する側に配置されてい
る。リーディング傾斜面１０８，１０７の前の嵌め合わ
せ端は小さい幅Ｃを決めている。

プラグコネクタ９４は第１３−１５図のソケットコネク
タ　１１２と嵌め合わせれる。このソケットコネクタ　
１１２は絶縁ハウジング１１４を備え、その中に複数の
ターミナルキャビティ　１１Ｂが配置されている。

ハウジング１１４のロッキングゲート構造体１１８８ はそれの両端にあってプラグコネクタ９４のラッチ構造
体１００とカム作用し、ロック係合する。各ロワキング
ゲート構造体Ｈ＆の前の嵌め合わせ面１２０は一対の間
隔をあけたロッキングカム壁１２２．１２３を有する。

ソケットコネクタハウジング１１４のロッキングカム壁
１２２　、１２３の間の距離ｄは、根元　１０４に最も
近いラッチアーム１０２，１０３（７）上のリーディン
グ傾斜面１０Ｂと　１０７との間の小さい距離Ｃにほぼ
等しい。第１６図と第１７図とに最もよく示されている
ように、ハウジング９８，１１４が相互に向かって行く
とラッチアーム１０２，１０３のリーディング傾斜面１
０１３．１０？はゲート構造体１１Ｂのカム壁１２２，
１２３に押し込められる。

この接触により生じるランピング作用が弾性ラッチアー
ム　１０２，１０３を相互に向かって押しつけ、それに
より蓄積エネルギをつくる。ソケットハウジング　１１
４内にプラグハウジング９８を十分挿入すると、ラッチ
アーム１０２，１０３のトレーリング傾斜面　１０８，
１０９はそれぞれのカム壁１２２，１２３に係合する。

トレーリング傾斜面１０８　、１０１３の傾斜アライメ
ントによりラッチアーム１０２　、１０３の弾性偏向に
よって蓄えたエネ、ルギはロッキングカム壁１２２．１
２３に対して利用できてそれぞれのハウジング８８．１
１４をコネクタの完全な嵌め合わせ状態にさせられる。

完全に嵌め合わせると、ラッチアーム　１０２．１０３
は偏向されていない状態に弾性的に戻って、ロッキング
面１１０，１１１は第１６図に実線で示すようにロッキ
ングカム壁１２２，１２３に密接係合する。

根元１０４に対して軸Ｘ３の周りでハウジング８６の残
りの部分から離れる方向にラッチ構造体１００を回転さ
せることによりコネクタハウジング８６゜１１４を解離
させることができ、ロッキング面１１０．１１１は第１
３図に示すようにカム壁１２２，１２３をクリヤーする
。この配向において、ハウジング９８，１１４内に取り
つけたターミナルの接触力を克服するだけの相互の引っ
張り力を働かすだけで結合を外せる。

第１８図を参照する。第１図のソケットコネクタ１２は
スチール補強ラッチアーム１３０，１３１を有するもの
として示されている。２個の孔１３２，１３３をラッチ
アーム　１３０，１３１の後端３２．３３の中心に開け
る。それから、スプリングスチールワイヤーもしくはピ
ン　１３４をそれぞれの後端から孔１３２，１３３に挿
入する。所望の長さで切断し、そして孔に入れ易いよう
に一端を形成したスプリングスチールワイヤーからワイ
ヤーの挿入物１３４をつくるのが好ましい。この実施例
で、ハウジング１６の縦の嵌め合わせ軸りに平行にワイ
ヤーの挿入物１３４はのび、そして軸Ｙｌ、Ｙ２に直角
に揃えられている。このようにして、ラッチアーム１３
０，１３１がコネクタの最初の挿入時に相互から離れる
よう偏向させられるときスプリングスチールワイヤー挿
入物１３４は追加の蓄積エネルギを発生する。ワイヤー
挿入物１３４はコネクタ挿入の最終部分でこの蓄積エネ
ルギを解放して、ソケット１２がそれのプラグコネクタ
と嵌め合うのを助け、そしてコネクタアセンブリを完全
な嵌め合わせ状態にする。

第２０図は、第１９図の線ｘ−ｘに沿うラッチアームの
断面図１３０，１３１である。ワイヤー挿入物１３４１ が各ラッチアーム１３０，１３１の横断面中心に位置す
ることに注意されたい、更に、ワイヤー挿入物１３４の
横断面は円形であり、同じ力を使ってＸ。

Ｙどちらの方向にでも偏向する。コネクタの異なる利用
の仕方ではラッチアームが特定の方向で異なる大きさの
偏向力を呈することが望ましいということも考えられる
。例えば、第４図に示すコネクタアセンブリにおいてラ
ッチアーム７２．７３はコネクタの嵌め合わせ中相互か
ら離れる方向に軸Ｙ３　、Ｙ４の周りに偏向させられ、
全ラッチ構造体７０はＸ軸ではなくて、ｘ２軸の周りに
根元７６の処で偏向させられる。この場合、スチール補
強材は断面が矩形で、軸Ｙ３　、Ｙ４の周りでのみ偏向
する。更に、そのような補強片は挿入するのではなくて
ラッチアームの側面に固定されている。

第２１図と第２２図は、第４図もしくは第１０図のコネ
クタハウジングと共に使用できるラッチ構造体の別の実
施例の要素を示す。第２１図のラッチ１３５は第２２図
のカム　１３８と嵌まり合う。しかしながら、異なるコ
ネクタの実施例では補強ラッチはど２ のようなタイプのキャッチ構造体とでも嵌まり合うよう
に設計できる。ラッチ１３５の内側の輪郭は第４図のラ
ッチ７０の内側の輪郭とは異なっている。第２１図に示
すように、ラッチ１３５はラッチアーム　１３８，１３
８の内部にロッキング面を設けずに構成できる。ラッチ
アームにスチール補強材１３４を使用するときロッキン
グ機構は常に必要ではないことが判っている。ロッキン
グ面（８２，８３）　ヲ取り除くとラッチアームの内部
輪郭を最適化して楔状のカム　１３６の滑動作用を改善
することができる。ラッチアーム１３８．１３１３はリ
ーディング傾斜面７８、７１１とトレーリング傾斜面８
０．８１とを含んでいる。しかしながら、カム１３６の
断面は三角形であるので、トレーリング傾斜面８０．８
１はコネクタの引き込み力を増大する湾曲輪郭を持つよ
うにつくられている。その改善された滑動作用は次の図
面に示されている。ラッチングシステムが反発してロッ
キング作用へ引き込む代わりにラッチ１３５は引き込み
作用へ反発し、その場合引き込み力はコネクタの嵌め合
わせの完了後も残る。

第２１図の実施例では孔１３２　、１３３はラッチアー
ム１３８，１３９の全長にわたってのびている。そのコ
ネクタのため望ましい用途と引き込み力とにより異なる
が、装置１３２，１３３の長さ及び又はワイヤー挿入物
１３４の長さを変えて引き込み力を調整できる。更に、
本発明の重要な特徴は、直径の異なるワイヤー挿入物を
使用して引き込み力の大きさを正確に調整できる。この
特徴は、コネクタに使用するターミナルの数に応じて異
なる大きさの引き込み力を必要とする場合特に価値があ
る０例えば、１０個のターミナルのコネクタは２個のタ
ーミナルのコネクタよりもはるかに大きい嵌め合わせ力
を必要とすることがある。直径の大きいワイヤー挿入物
を１０個のターミナルコネクタのラッチに使用すること
となろう。又、種々のスプリング張力のワイヤーを使用
することにより、もしくは孔１３２，１３３内のワイヤ
ー挿入物１３４の縦方向の位置を調節することにより引
き込み力を調整できる。

第２３図ないし第２５図はどのようにカム１３６が嵌め
合わせの種々の過程でラッチ１３５と係合するかを示し
ている。第２３図ないし第２５図に対応する第２６図の
グラフはどのように嵌め合わせ中コネクタアセンブリの
移動量につれて挿入力の大きさが変化するかを示してい
る。すなわち、第２６図は嵌め合わせ縦軸りに沿って喫
状のカム１３６の移動量（ミリメートル）の関数として
縦軸りに沿って加えられた力の大々さ（キログラム）を
表している。このグラフは、厚さ２．１ミリメートルの
しなやかな印刷回路ボードと組み合わせた８ターミナル
コネクタの特性を表している。

第２６図のカーブＡ−Ｈの部分が示しているのは、第２
３図に示すように嵌め合わせの最初の段階でラッチ１３
５におけるカム１３６の反発力を克服するに足る挿入力
を必要とするということである。

嵌め合わせのこの最初の段階中ラッチアームのリーディ
ング面７８．７９は喫状カム１３６のリーディング面８
８．８９に接触することに注意されたい。

又、カム　１３Ｂにかかる下向きの挿入力によりラツ５ チアーム　１３８，１３９はラッチアーム、特に孔１３
２゜１３３内のワイヤー挿入物１３４に、エネルギが蓄
積されていくにつれて弾性的に相互から離れる方向に偏
向する。

コネクタのハウジングが第２３図に示す位置を越えて進
むにつれ、カム１３６の上方の隅１４０，１４１がラッ
チ　１３５のリーディング面７８．７９からトレーリン
グ面３０．３１へ滑動する点に到達する。この位置は第
２４図に示されており、そして第２６図のグラフのＢ−
Ｃ−Ｄ部分に対応する。反発作用はグラフの点Ｃにおけ
る引き込み作用に変化する。ラッチアームの蓄積エネル
ギが解放されるときラッチアームにエネルギを蓄積する
のに必要とされる正。

の（反発の）力は負の（引き込みの）力となる。

点Ｃでコネクタターミナルは完全に係合していないこと
も第２６図から判る。完全な嵌め合わせ状態にしたまま
にしておくようにコネクタを駆動する引き込み力がない
からである。

第２５図は、完全な嵌め合わせ状態にあるカム１３６と
ラッチ１３５を示している。従って、第２６図　ｂ のグラフのＤ−Ｅ部分は、カムが第２４図の位置から第
２５図の位置へ動くにつれてラッチアームは負の（引き
込みの）力をつくることを示している。

ラッチアーム　１３８．１３１１の、特にワイヤー挿入
物１３４の蓄積エネルギは、カム１３８の上方階１４０
゜１４１がトレーリング面８０．８１を滑り降りるにつ
れラッチアームを一緒にする。トレーリング面へある曲
率がある限り残留引き込み力が存在する。それ故、ロッ
キング面はワイヤー挿入物が追加の引き込み力を与える
ためこの実施例ではロッキング面は必要でない。

好ましい実施例において、カム面１４２は（隅１４０と
　１４１の間で）５．８ミリメートルであり、　（面８
０、８１の曲率の下で）ラッチアーム１３８．１３！３
の内面の中間点の間の距離は自然の（曲がっていない）
状態で０．７ミリメードルである。孔１３２，１３３の
直径は１．３ミリメートルである。縦の嵌め合わせ軸り
に沿うラッチの全高は２０．８ミリメートルであるけれ
ども、孔１３２，１３３はラッチの後端７４から開けら
れ、そしてラッチアーム内へ１９．５ミリメー８ トルだけ入っている。従って、ワイヤー挿入物１３４は
直径　１．０ミリメートルのスプリングスチールワイヤ
ーを長さ１８ミリメートルに切断し、上方端を丸めるか
、もしくは尖らして挿入し易くしてつくれる。ラッチ１
３５はコネクタハウジングと同じ材料からつくるのが好
ましく、それは好ましい実施例ではナイロンである。ラ
ッチアームにワイヤー挿入物を使用するとそのナイロン
が恒久的に変形するのを防止することとなる。

要するに、電気コネクタのポジチヴなラッチ構造体が提
供され、その構造体においては少なくとも一つの弾性偏
向ラッチアームと、嵌め合わせ中ラッチアームの偏向を
生じるためのロッキングカム構造体とが設けられている
。このラッチアームは嵌め合わせ中コネクタの運動方向
に対して垂直な軸の周りに偏向することができる。又、
このラッチアームは第２の軸の周りに偏向してラッチア
ームとロックされたカムとを切り離し、そして嵌め合わ
せ中遭遇する種々のランピング力を克服することなく切
り離せる。ラッチ及び又はラッチを偏向させるその関連
カムには、ラッチに蓄積エネルギをつくるためのリーデ
ィング傾斜面、蓄積エネルギを利用して完全なポジチウ
゛な嵌め合わせを達成するトレーリング面そしてコネク
タ管のボジチゲなロッキングを保証するためのロッキン
グ面を設けている。反対に偏向する対にラッチアームを
設ける。ラッチアームもしくはラッチアームが係合する
カムのどちらかに傾斜面を設ける。

ラッチアームにスプリングスチールワイヤー挿入物を設
けて、連続荷重、過剰温度もしくは経年変化によって恒
久的に変形することがないようにする。補強ラッチアー
ムは連続的な嵌め合わせ力を与え、これは（イ）ワイヤ
ー挿入物の直径を変えることにより、もしくは（ロ）ワ
イヤー挿入物の長さを変えることにより、もしくは（ニ
）ラッチアームの長さに沿う挿入物の位置を変えること
により、もしくは（ホ）スプリング張力の異なるスプリ
ングスチールワイヤーを使用することにより調整できる
。

好ましい実施例について本発明を説明したが、９ 特許請求の範囲に記載の本発明の思想の範囲内で種々変
更できることは明らかである。各実施例は対象な対の偏
向可能なラッチアームを示しているが、説明した特徴を
有する単一のラッチアームを使用してもよいことに注意
さるべきである。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らかなように、本発明により、完全な
嵌め合わせを保証する電気コネクタのラッチ構造が提供
され、最終結合を助けそして最終結合状態での確実なラ
ッチ係合を保証する電気コネクタが提供され、ハウジン
グ内の偏向ラッチ要素のランピング力を克服する必要な
く結合を離すことができる電気コネクタが提供され、嵌
め合わせ、もしくは結合している間は偏向ラッチが単一
軸の周りで偏向するだけであり、そして結合を離す間は
偏向ラッチが異なる軸の周りで偏向するだけとなってい
る電気コネクタが提供され、そして連続して負荷がかか
っても弾性を喪失しない電気コネクタの改良ラッチ構造
が提供された。

【図面の簡単な説明】

０ 添付図面は、本発明の実施例を示す図で、第１図は本発
明の一対のコネクタの展開斜視図、第１Ａ図は第１図の
プラグコネクタと使用できる別のソケットコネクタの斜
視図、第２図は完全に嵌め合わせた状態のコネクタの頂
面図、第２Ａ図は第２図のコネクタアセンブリに使用で
きる別のプラグコネクタの頂面図、第３図は第２図の嵌
め合わせたコネクタの側面図、第３Ａ図は第２Ａ図のプ
ラグコネクタの側面図、第４図は本発明の別のコネクタ
ハウジングの斜視図、第５図は第４図のハウジングとロ
ッキング係合する第２コネクタハウジングの一部の斜視
図、第６図は整列させているが、切り離された状態の第
４．５図のロッキング構造体の横断面図、第７図は第６
図と同じ横断面図であるが、部分的に嵌め合わせた状態
でのコネクタハウジングを示す図、第８図は第６，７図
と同じ横断面図であるが、完全に嵌め合わせた状態での
コネクタハウジングを示す図、第９図は第８図の線９−
９に沿う断面図、第１０図は本発明のコネクタの第３図
の実施例の正面図、第１１図は第１０図のコネクタハウ
ジングの側面図、第１２図は第１０．１１図に示すコネ
クタハウジングの端面図、第１３図は第１θ図のコネク
タと嵌め合わされるコネクタの正面図、第１４図は第１
３図に示すコネクタの部分断面正面図、第１５図は第１
３．１４図に示すコネクタハウジングの端面図、第１６
図は嵌め合わせ前と完全に嵌め合わせた状態での第１０
−１５図のコネクタを示す横断面図、第１７図は相互に
対し中間の嵌め合わせできる配置での第１６図のコネク
タを示す図、第１８図は切り離し中の第１６図と第１７
図の嵌め合わせた電気コネクタの横断面図、第１８図は
第１図のソケットコネクタの展開斜視図であるが、ラッ
チアーム内のワイヤー挿入物を示している図、第２０図
は第１８図の線ｘｘ−ｘｘに沿うスチール補強ラッチア
ームの横断面図、第２１図は種々のコネクタハウジング
と使用できる補強ロッキング構造体の別の実施例の端面
図、第２２図は第２１図のラッチと共に使用する嵌め合
わせカムの別の実施例の横断面図、第２３図は揃えられ
ているが、切り離されている状態での第２１図と第２２
図の補強されたロッキング構造体の横断面図、第２４図
は第２３図と同様な横断面図であるが、部分的に嵌め合
わせた状態でのコネクタハウジングを示す図、第２５図
は第２３．２４図と同様な横断面図であるが、完全に嵌
め合わせた状態でのコネクタハウジングを示す図、そし
て第２６図は第２３−２５図に対応する嵌め合わゼ軸に
沿うコネクタ挿入力対変位を示すグラフである。 １０、、、、コネクタ １２、、、、ソケットコネクタ １４、、、、プラグコネクタ ＋８．、、、ビンターミナル ２０、、、、導線リード　　　２２．、、、嵌め合わせ
端２Ｂ、、、、キャビティ　　　２８．、、、頂面３０
、３１．、、、偏向ラッチアーム ３４、３５．、、、前端　　　　３６．３７．、、、傾
刺案内面３Ｂ、　３９．、、、ロッキング面 ４０、、、、ハウジング　　　４２．、、、嵌め合わせ
前端４４、、、、後端 ４６・・・・ターミナル受は孔 ３ ４８、、、、ビン受はターミナル ５０、、、、リード　　　　　５４．、、、Ｏ−７キン
グカム５８、５７．、、、リーディング傾斜面５８、５
８．、、、　トレーリンク傾斜面７０、、、、ラッチ構
造体 ４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）長手方向の嵌め合わせ軸に沿って嵌め合わされる
   第１と第２のコネクタを有するコネクタアセンブリの嵌
   め合わせを助ける電気コネクタ用ラッチ手段において、 第１の材料から作られ、前記第１のコネクタに結合され
   る少なくとも一つの偏向可能なラッチアームと、 前記第１の材料よりも弾性的である第２の材料から作ら
   れ、そして前記ラッチアームへ結合され、前記コネクタ
   の嵌め合わせ中にエネルギを蓄積し、そして解放するた
   めのスプリング手段と、 前記第２のコネクタに結合され、前記コネクタの嵌め合
   わせ中に前記ラッチアームに係合し、そして偏向させる
   キヤッチ手段とを備え、それにより前記コネクタを完全
   に嵌め合わせた状態にするときに蓄積エネルギを利用す
   ることを特徴とする電気コネクタ用ラッチ手段。 （２）上記スプリング手段がラッチアーム内にある請求
   項第１項に記載の電気コネクタ用ラッチ手段。 （３）上記スプリング手段はスプリングスチールから作
   られている請求項第１項に記載の電気コネクタ用ラッチ
   手段。 （４）上記スプリング手段はラッチアームの長さにわた
   ってのびているスチールワイヤ挿入物である請求項第１
   項に記載の電気コネクタ用ラッチ手段。 （５）上記ラッチアームはプラスチックから成る請求項
   第１項に記載の電気コネクタ用ラッチ手段。 （８）上記キャッチ手段は第２のコネクタから突出して
   いるカムの形につくられている請求項第１項に記載の電
   気コネクタ用ラッチ手段。 （７）上記ラッチング手段は少なくとも一対の偏向ラッ
   チアームを含んでいる請求項第１項に記載の電気コネク
   タ用ラッチ手段。 （８）ラッチアームは嵌め合わせ縦軸に直交する第１の
   偏向軸の周りに偏向する請求項第１項に記載の電気コネ
   クタ用ラッチ手段。 （９）第１の軸の周りにラッチアームを偏向し、そして
   コネクタの嵌め合わせの少なくとも初期段階でスプリン
   グ手段に蓄積エネルギをつくるためのリーディング傾斜
   面をラッチング手段が含んでいる請求項第８項に記載の
   電気コネクタ用ラッチ手段。 （１０）コネクタの嵌め合わせの少なくとも最終段階で
   スプリング手段の蓄積エネルギを解放するトレーリング
   傾斜面をラッチング手段が含んでいる請求項第９項に記
   載の電気コネクタ用ラッチ手段。 （１１）リーディング傾斜面とトレーリング傾斜面とを
   ラッチアームの上に配置した請求項第１０項に記載の電
   気コネクタ用ラッチ手段。 （１２）上記リーディング傾斜面をキヤッチ手段の上に
   配置し、そして上記トレーリング傾斜面をラッチアーム
   の上に配置した請求項第１０項に記載の電気コネクタ用
   ラッチ手段。 （１３）第１の軸に対して角を成して配置されている第
   ２の偏向軸の周りに交互にラッチアームが偏向できる請
   求項第８項に記載の電気コネクタ用ラッチ手段。 （１４）第２の偏向軸が第１の偏向軸にほぼ直交してお
   り、そして嵌め合わせの縦軸にほぼ直交している請求項
   第１３項に記載の電気コネクタ用ラッチ手段。 （１５）上記ラッチアームは根元によって第１のコネク
   タへ結合されており、第２の偏向軸は根元内にあって、
   ラッチアームが根元の周りで偏向してコネクタの嵌め合
   わせを外すためキヤッチ手段からラッチアームを切り離
   せるようにする請求項第１３項に記載の電気コネクタ用
   ラッチ手段。（１６）キヤッチ手段は断面三角形の多面
   体のカムである請求項第１項に記載の電気コネクタ用ラ
   ッチ手段。 （１７）コネクタが完全に嵌め合わされた状態において
   効果的な引き込み力を有する一対の嵌め合わせ可能な電
   気コネクタにおいて、 第１の偏向軸の周りに弾性的に且つ交互に偏向できる少
   なくとも一個のラッチを備える第１のコネクタと、コネ
   クタの嵌め合わせ中ラッチと係合するよう配置されてい
   るカムを備える第２のコネクタとを備え、前記ラッチと
   前記カムの少なくとも一方は前記第１の偏向軸の周りに
   前記弾性ラッチを偏向させ、そして前記弾性ラッチに蓄
   積エネルギをつくるためのリーディング傾斜面と、弾性
   的に偏向されたラッチの蓄積エネルギを使って前記コネ
   クタを完全嵌め合わせ状態にするためのトレーリング傾
   斜面とを備え、前記ラッチは補強のための弾性金属スプ
   リング手段を含み、それにより前記のラッチの弾性が不
   都合な状態とならずに保たれていることを特徴とする一
   対の嵌め合わせ電気コネクタ。 （１８）ラッチが第２の偏向軸の周りで交互に偏向して
   カムからラッチを切り離してコネクタの嵌め合わせを外
   すのを容易とする請求項第１７項に記載の一対の嵌め合
   わせる電気コネクタ。 （１９）ラッチとカムの中の少なくとも一方はコネクタ
   を完全に嵌め合わせた状態にロックして保つためのロッ
   キング面を備えている請求項第１７項に記載の一対の嵌
   め合わせる電気コネクタ。（２０）第１コネクタと第２
   コネクタとを備え、第１コネクタは一対のラッチアーム
   を備え、各ラッチアームは他方のラッチアームに向かっ
   て、もしくはそれから離れて第１軸の周りに偏向し、そ
   して第１軸に直交し、そしてラッチアームを第１コネク
   タに一体結合している根元にある第２軸の周りにラッチ
   アームは交互に偏向でき、各ラッチアームはラッチアー
   ムを通ってのびるスプリングスチール補強材を含み、第
   ２のコネクタは多面カムを備え、このカムは前記第１軸
   の周りにラッチアームを偏向させそしてラッチアームに
   蓄積エネルギをつくる一対のリーディング傾斜面を備え
   、前記対のラッチアームは弾性的に偏向させられたラッ
   チアームの蓄積エネルギを使ってコネクタを完全に嵌め
   合わせた状態にする一対のトレーリング傾斜面を備え、
   リーディング傾斜面とトレーリング傾斜面とはラッチア
   ームの第１の軸に平行となっていて、それにより第２軸
   の周りでのラッチアームの弾性偏向がラッチアームのカ
   ムからの離脱を可能としてコネクタの嵌め合わせを外す
   ようにしたことを特徴とする一対の嵌め合わせる電気コ
   ネクタ。