CN2365496Y - 管线的连接紧固构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的管线和连接紧固构件是在管线的端管外径圆柱面上,由锁紧螺母将管件套体,抱紧套圈和密封圈紧固密封在端管外径圆柱面上。其中该套体以其内圆锥面匹配压紧在该套圈的外圆锥面上,该套圈以其内圆柱圈面抱紧固定在端管外径圆柱面上,同时该套圈以其锥顶端面将密封圈挤压在该套体与端管外径之间的狭缝中,从而构成紧固端管和密封间隙的连接紧固构件。本构件结构严实,连接牢固,不渗不漏,使用寿命长,使用方便快捷,适用于各种管线的连接。
Description
本实用新型涉及管线连接件的改进,具体讲是一种管线的连接紧固构件,其属于作业输送管线配件技术领域。
现有技术中对工程塑料管线的连接,大都采用承口粘接管件或热熔、电熔连接管件。用于硬PVC管线连接的承口粘接管件,其粘接强度不够。即把管件粘成一体,由于热线膨胀,会使管件粘接处拉裂,造成渗漏。用于PE管线连接的热熔、电熔连接管件也会因热线膨胀,产生应力拉断、裂管线,造成管线渗漏。这种连接管件在施工中,必须使用焊机,其施工成本高,效率低。
本实用新型的目的是要克服上述连接管件的不足,提供一种新型的管线的连接紧固构件。该构件要用于各种材质管线的转向,分支,阀门,变径连接处,达到连接快速,方便,省时,省力,而且要连接牢固,密封严实,不渗不漏,使用寿命长。
本实用新型的任务是由以下技术方案完成的,研制了一种管线的连接紧固构件,其包括:管件套体,抱紧套圈,密封圈和锁紧螺母,在管线连接处的端管外径圆柱面上,配合接触有一段适当线膨胀管线长度的内圆柱面的管件套体,在该套体的一侧内圆锥腔中,插嵌有密封圈和抱紧套圈,该套体以其内圆锥面匹配压紧在该套圈的外圆锥面上,该套圈以其内圆柱圈面抱紧固定在端管外径圆柱面上,该套圈的锥顶端面将密封圈挤压在该套体的内圆锥面与端管外径圆柱面之间相交地狭缝中,在该套体锥腔外侧壁上设有外螺纹,并由锁紧螺母通过该外螺纹将该套体、该套圈和密封圈紧固密封在端管外径圆柱面上。
所述的抱紧套圈,其圈体上设有轴向开口槽,该套圈的外圆锥面或呈单圆锥面,或呈对底双圆锥面,或呈分体的对底双圆锥面;该套圈的圆锥面1/2锥角α在5-8度范围内,该套圈的内圆柱面的断面层次:由内向外依次为:橡胶层,布层,工程塑料层。
所述的锁紧螺母,其对应于单圆锥面的该套圈是带有端面封堵直孔的锁紧螺母,该螺母的封堵内端面通过该套体上的外螺纹及其内圆锥面,可以顶推在该套圈的锥底圈面上,进而将该套体、该套圈和密封圈紧固密封在端管外径圆柱面上。
所述的锁紧螺母,其对应于对底双圆锥面的该套圈是带有端面封堵斜孔的锁紧螺母,该螺母的封堵斜孔的内圆锥面匹配接触在该套圈一侧的外圆锥面上,再通过该套体上的外螺纹及其内圆锥面,将该套体、该套圈和密封圈紧固密封在端管外径圆柱面上。
所述的锁紧螺母,其对应于分体的对底双圆锥面的该套圈是带有左、右内螺纹的锁紧螺母,该螺母的两端左、右内螺纹分别紧固在锥套体和该套体上的外螺纹上,两该套体的内圆锥面分别匹配接触在两分体的该套圈的外圆锥面上,通过两该套苯上的外螺纹及其相应的内圆锥面,将该套体、该套圈和密封圈紧固密封在端管外径圆柱面上。
本实用新型的连接紧固构件的积极效果有:(1)紧固、密封效果佳。由于密封部位选择在管外径圆柱面上,并采用内外圆锥面配合推动抱紧,其密封部位合理,有利于本构件的标准化,其密封效果可靠,其内液压可达6Mpa/cm2而不渗漏。(2)由于设计了具有线膨胀管线长度的配合接触的内外圆柱面,解决了因线膨胀而造成管线断裂的问题,经试用在温差变化较大的场合,未发生管线断裂的现象。(3)适用范围广。本构件可根据各种管线的使用要求,选用适用品种的工程塑料制造本构件,用于各种村质的管线连接。例如用于铝塑管线的连接,用于上、下水管线,用于化工生产管线,燃气管线等标准或非标准管线的连接。(4)降低了管件成本和管线施工成本。由于管件材质廉价,不用电,不用设备工装即可完成连接紧固操作。
本实用新型的实施例结合附图说明如下:
图1为管线的连接紧固构件1/4结构剖面图(单圆锥面的抱紧套圈结构)。
图2为管线的连接紧固构件1/4结构剖面图(对底双圆锥面的抱紧套圈结构)。
图3为管线的连接紧固构件1/4结构剖面图(分苯的对底双圆锥面的抱紧套圈结构)。
参见图1-3制成三种结构形式的管线的连接紧固构件。其包括:管件套体1,抱紧套圈8、7、3,密封圈9,和锁紧螺母6、5、4。在管线连接处的端管10外径圆柱面上,配合接触有一段L长度的内圆柱面的管件套体1。L=(12000至6000)mm×(t1-t2)℃×(11至13)×10-5/℃。其中:t1-t2为温差值。在该套体1的一侧内圆锥腔中,插嵌有密封圈9和抱紧套圈8、7、3。该套体1以其内圆锥面1 1匹配压紧在该套圈8、7、3的外圆锥面12上。该套圈8、7、3以其内圆柱圈面抱紧固定在端管10外径圆柱面上。该套圈8、7、3的锥顶端面17将密封圈9挤压在内圆锥面11与端管10外径圆柱面之间相交的狭缝中。在该套体1锥腔外侧壁上设有外螺纹13,并由锁紧螺母6、5、4通过该外螺纹13将该套体1内锥腔外侧壁上设有外螺纹13,并由锁紧螺母6、5、4通过该螺纹13将该套体1,该套圈8、7、3和密封圈9紧固密封在端管10外径圆柱面上,从而实现了紧固端管10和密封间隙的效果。
本构件的所设计的抱紧套圈8、7、3,其圈体上设有轴向开口槽(图中末画出)。该套圈8、7、3的外圆锥面12,或呈单圆锥面即抱紧套圈8,或呈对底双圆锥面即抱紧套圈7,或呈分体的对底双圆锥面即抱紧套圈3。为了增加该套圈3的内圆柱面与端管外径圆柱面之间的磨擦力,在该套圈3的内圆柱面的断面层次由外向内依次设置工程塑料,直纹粗布,橡胶,以增大抱紧套圈3的抱紧力。该套圈8、7、3的圆锥面1/2锥角α在5-8度为宜。
本构件所设计的三种结构形式分别描述如下:
对于Φ40mm以下的管线连接可采用如图1所示的结构。由带有端面封堵直孔的锁紧螺母6通过该套体1上的外螺纹13及其内圆锥面11,再以该螺母6的封堵内端面14的约束下,该套圈8的锥项端面17的内圆柱面因有轴向开口槽而收缩,从而抱紧在端管10外径圆柱面上,同时该套圈8的锥顶端面17还轴向挤紧密封圈9,实现了紧固端管10和密封间隙的双重目的。
对于Φ41mm-Φ62mm的管线连接可采用如图2所示的结构。由带有端面封堵斜孔的锁紧螺母5通过该套体1上的外螺纹13及其内圆锥面11,再以该螺母5的封堵斜孔的内圆锥面15匹配接触在该套圈7一侧的外圆锥面12上,从而带动该套圈7轴向移动,在该套体1的内圆锥面11的约束下,将该套体1、该套圈7和密封圈9紧固密封在端管10外径圆柱面上。
对于Φ63mm以上的管线连接可采用如图3所示的结构。由带有左、右内螺纹的锁紧螺母4分别紧固在锥套体2和管件套体1上的外螺纹13上。两该套体2、1的内圆锥面16、11分别匹配接触在两分体的该套圈3的外圆锥面12上。该螺母4通过两该套体2、1上的外螺纹13′(左旋)、13及其相应有内圆锥面16、11,将该套体1,该套圈3和密圈9紧固密封在端管10外矩圆柱面上。
Claims (5)
1、一种管线的连接紧固构件,其包括:管件套体,抱紧套圈,密封圈和锁紧螺母,其特征在于:在管线连接处的端管外径圆柱面上,配合接触有一段适当线膨胀管线长度的内圆柱面的管件套体,在该套体的一侧内圆锥腔中,插嵌有密封圈和抱紧套圈,该套体以其内圆锥面匹配压紧在该套圈的外圆锥面上,该套圈以其内圆柱圈面抱紧固定在端管外径圆柱面上,该套圈的锥顶端面将密封圈挤压在该套体的内圆锥面与端管外径圆柱面之间相交地狭缝中,在该套体锥腔外侧壁上设有外螺纹,并由锁紧螺母通过该外螺纹将该套体、该套圈和密封圈紧固密封在端管外径圆柱面上。
2、根据权利要求1所述管线的连接紧固构件,其特征在于:所述的抱紧套圈,其圈体上设有轴向开口槽,该套圈的外圆锥面或呈单圆锥面,或呈对底双圆锥面,或呈分体的对底双圆锥面;该套圈的圆锥面1/2锥角α在5-8度范围内,该套圈的内圆柱面的断面层次:由内向外依次为:橡胶层,布层,工程塑料层。
3、根据权利要求1或2所述管线的连接紧固构件,其特征在于:所述的锁紧螺母,其对应于单圆锥面的该套圈是带有端面封堵直孔的锁紧螺母,该螺母的封堵内端面通过该套体上的外螺纹及其内圆锥面,可以顶推在该套圈的锥底圈面上,进而将该套体、该套圈和密封圈紧固密封在端管外径圆柱面上。
4、根据权利要求1或2所述管线的连接紧固构件,其特征在于:所述的锁紧螺母,其对应于对底双圆锥面的该套圈是带有端面封堵斜孔的锁紧螺母,该螺母的封堵斜孔的内圆锥面匹配接触在该套圈一侧的外圆锥面上,再通过该套体上的外螺纹及其内圆锥面,将该套体、该套圈和密封圈紧固密封在端管外径圆柱面上。
5、根据权利要求1或2所述管线的连接紧固构件,其特征在于:所述的锁紧螺母,其对应于分体的对底双圆锥面的该套圈是带有左、右内螺纹的锁紧螺母,该螺母的两端左、右内螺纹分别紧固在锥套体和该套体上的外螺纹上,两该套体的内圆锥面分别匹配接触在两分体的该套圈的外圆锥面上,通过两该套体上的外螺纹及其相应的内圆锥面,将该套体、该套圈和密封圈紧固密封在端管外径圆柱面上。
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CN105048394A (zh) * | 2015-09-22 | 2015-11-11 | 国网浙江宁波市鄞州区供电公司 | 一种抱紧式电缆保护装置 |
CN106881420A (zh) * | 2017-02-14 | 2017-06-23 | 江西昌河航空工业有限公司 | 一种管件锥形套收口成型装置 |
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CN109869549A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-06-11 | 中国工程物理研究院总体工程研究所 | 一种可拆卸抱管密封连接结构 |
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1999
- 1999-04-02 CN CN 99220348 patent/CN2365496Y/zh not_active Expired - Fee Related
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