CN2365464Y - 伸缩蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种伸缩蝶阀,由蜗轮箱部分、阀门部分组成,蜗轮箱内的蜗杆两端分装有推力轴承、向心轴承和前后挡套及对开卡圈,组成传动副,由短行星轮、轮架、浮动内齿轮、蜗杆、蜗轮、指示尖和固定在箱盖上的指示圈构成双显指示,阀体出水口方向上有伸缩管,上阀轴与阀板固定,下阀轴固定在阀体轴孔中,末端与轴套滑动配合,本实用新型安装使用方便,消除蜗杆窜动,改善箱体受力,双显指示、伸缩定位,双向密封,使用安全可靠。

Description

伸缩蝶阀

本实用新型涉及一种阀门。特别是执行机构合理，阀门结构尺寸可调节的伸缩蝶阀。

原有的伸缩蝶阀，由于结构存在一些问题致使：

1、阀门关闭到位时用力过猛产生蜗轮箱蜗杆支承部位破损现象。

2、启闭指示状态只能在一个方向显示，在双级传动操作时观看显示不方便。

3、轴承配合公差集累值大，影响阀板密封的稳定性，特别是阀门反向受压更为明显，因而密封性能欠佳(见图3)。

4、伸缩管33与阀体27之间仅靠一个卡环定位，而卡环只能在该阀处于最长位置时起作用，因而在实际使用中，当管道承压时，存在伸缩管自动外伸的不利因素。

本实用新型之目的是针对原有技术的不足而公开一种阀门蜗轮箱、蜗杆轴向承压支撑可以消除蜗杆轴向位移，防止箱体破损，且启闭指示可以双向显示的特殊结构。下阀轴固定在阀体上，下轴套固定在阀板上、提高轴承结构钢性，从而保证了阀板的双向密封精度。同时将伸缩管上的卡环取消，用调整螺栓，螺母和阀体上的法兰控制伸缩管的伸缩量，安装方便，并可消除管道安装应力的伸缩蝶阀。

本实用新型是按如下方式实现的，伸缩蝶阀是由蜗轮箱部分，阀门部分(包括伸缩机构)两大部分组成。其中：

a、改变蜗轮箱体受力情况，防止蜗轮箱体破损。

在蜗轮箱6蜗杆14室腔内，由向心球轴承11作为蜗杆14的径向支撑，由推力轴承9，前挡套12，后挡套10，对开卡圈13和调整螺母7，作为蜗杆14轴向支撑。紧定螺钉8防止调整螺母松动。固而从根本消除了蜗杆的轴向窜动。由于前、后挡套12、10的特殊结构，在启闭阀门时，蜗轮箱6后端盖的拉力变成箱体前端面的压力，反之变成后端面的压力。蜗轮箱6前后端盖及固定螺栓不受任何拉力，从而防止了端盖承载受力引起箱体破损的现象。

b、双显指示

在双级传动时，转动手轮1、齿轮轴25带动短行星轮19，长行星轮21围绕行星轮箱体17上的内齿轮旋转。同时也围绕浮动内齿轮23旋转，由于行星轮箱体17上的轮齿数与浮动内齿轮23齿数相差1-2倍。因而浮动内齿轮23与行星轮箱体17产生相对运动，在行星轮箱体17上装有行星刻度板24，在浮动内齿轮23上刻有指示尖。刻度板24与指示尖能显示出相对的位置关系。

在齿轮轴25带动短行星轮19，长行星轮21转动的同时通过短销轴18，长销轴20带动行星轮架16作减速旋转运动，行星轮架16通过键15带动蜗杆14及蜗轮5旋转。蜗轮箱盖2上固定有刻度圈3，蜗轮5上固定有指示板4，蜗轮5转动时使指示板4和刻度圈3产生相对运动，该相对运动也能正确直观显示阀门的开启状态。设计时，使以上两种不同方向上的显示结构保持同步状态。固而能在两个不同方向上准确的显示阀门的开启情况。

c、伸缩结构

在阀体27的出水口方向体腔内安装有伸缩管33，大填料压盖34压缩填料固定在阀体27上，形成与伸缩管33的密封配合。在阀体27和伸缩管33两法兰之间串装有调整螺栓32和螺母31作为伸缩管33位置的调整限位。

d、双向密封作用

上阀轴29与轴套28滑动配合，端部与阀板38通过防松轴销37固定连接，消除阀轴、阀板29、38配合间隙。下阀轴40固定安装在阀体27下轴孔中，下轴套39装在阀板38的孔中与下阀轴40滑动配合，缩短了阀板38的活动支点，增强了整个轴系的钢性，保证了可靠的双向密封效果。

本实用新型的积极效果是：由于蜗轮箱中，蜗杆组件具有特殊的轴向抗压结构。确保运行中不会发生蜗杆轴向窜动，可防止操作不当引起箱体破损现象，且轴系两组同步指示结构合理，两级操作时可以双向显示阀门的启闭状态。下阀轴固定在阀体体孔中，上阀轴与阀板用防松销轴固定连接，消除了径向间隙，下轴套固定在阀板上，缩短了活动支点，大大提高了轴系整体结构的钢性。从而保证了阀板双向密封的可靠性，同时将伸缩管上的卡环取消，利用阀体，伸缩管两法兰上的调整螺栓32和螺母31来控制伸缩管上的伸缩量，给使用安装带来了方便。且消除管道安装应力，提高安装精度和使用的可靠性方面得到了进一步的完善。

附图说明如下：

图1是实用新型蜗轮箱的结构图

图2是本实用新型阀门部分的结构图

图3是实用旧式伸缩蝶阀的结构图

其中：1、手轮；2、蜗轮箱盖；3、刻度圈；4、指示尖；5、蜗轮；6、蜗轮箱；7、调整螺母；8、紧定螺钉；9、推力轴承；10、后挡套；11、向心轴承；12、前挡套；13、对开卡圈；14、蜗杆；15、键；16、行星轮架；17、行星轮箱体；18、短轴销；19、短行星轮；20、长销轴；21、长行星轮；22、压圈；23、浮动内齿轮；24、行星刻度板；25、齿轮轴；26、紧固螺钉；27、阀体；28、上轴套；29、上阀轴；30、上支架；31、螺母；32、调整螺栓；33、伸缩管；34、大填料压盖；35、阀板密封圈；36、密封压盖；37、防松轴销；38、阀板；39、下轴套；40、下阀轴；41、阀体密封圈。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

如图1、2和3所示，伸缩蝶阀，它是由蜗轮箱部分，阀门部分(包括伸缩机构)二大部分组成。

在蜗轮箱6中的蜗杆14前端装有对开卡圈13、推力轴承9、前挡套12、向心轴承11和后挡套10，后端装有向心轴承、推力轴承和调整螺母7，对开卡圈13由紧定螺钉8和调整螺母7固定在螺杆14的末端上，组成传动副，构成消除蜗杆串动、改善箱体受力结构；手轮1由紧固螺钉26装在齿轮轴25上，齿轮轴25上装有同时与短行星轮19和长行星轮21啮合的浮动内齿轮23，浮动内齿轮23上有指示尖，指向固定在压圈22上的行星刻度板24，压圈22固定在行星箱体17上，行星轮箱体17与蜗轮箱6连接，行星轮架16由长销轴20和短销轴18分别与长行星轮21和短行星轮19连接，行星轮架16由键15与蜗杆14连接，蜗杆14与蜗轮5啮合，指示尖4固定在蜗轮5上，刻度圈3固定在蜗轮箱盖2上构成双显指示结构；蜗轮箱盖2固定在蜗轮箱6上，蜗轮箱6与上支架30固定，上支架30与阀体27连接，蜗轮5与上阀轴29连接，上阀轴29由上轴套28支承，上轴套28由阀体27支承，阀板38通过防松销轴37与上阀轴29固定在阀体27上，下阀轴40由下轴套39支承固定安装在阀体27的轴孔中，未端与固定在阀板38上的下轴套39滑动配合，阀体密封圈41装在阀体27上，阀板密封圈35经密封压盖36固定在阀板38上，构成双向密封结构，通过轴系结构钢性，抵制设计压力内的变形；阀体27出水口方向上装有伸缩管33，伸缩管33上有大填料压盖34，大填料压盖34压缩填料固定在阀体上与伸缩管33密封配合，阀体27与伸缩管33两法兰上串装着限位调整螺栓32和螺母31，构成伸缩定位结构，以调节阀门的结构长度。其结构特点在于：

a、改变蜗轮箱体受力情况防止蜗轮箱体破损：蜗轮箱6中的蜗杆14是靠两端的三组支承架，通过向心轴承11，推力轴承9，前后挡套12、10和对开卡圈13，调整螺母7作轴向支撑和径向支承，紧固螺钉8固定调整螺母7以防其松动。在操作中，当开启阀门时，蜗杆轴向力压在蜗轮箱6前端面上。当关闭阀门时，蜗杆轴向力压在蜗轮箱后端面上，蜗轮箱6前后端盖上的螺栓均不承受蜗杆轴向力的合理的结构，消除了蜗杆轴向窜动防止了箱体破损的现象。

b、双显指示的实现是：1、通过行星轮19，行星轮架16带动蜗杆14，蜗轮5旋转。蜗轮与上端固定有指示尖4，箱盖2上固定有刻度圈3与指示尖4相对运动，即成为表示阀板38关闭位置的主要显示机构。2、通过短行星轮19，长行星轮21带动浮动内齿轮23旋转。浮动内齿轮23刻有指示尖，压圈22上固定有行星刻度板24，两者的相对运动也成为表示阀板38关闭位置的显示机构，设计时两个方向上的显示机构保持同步的显示，都能准确地显示阀门启闭情况。

c、消除伸缩管自动外伸的不良因素：阀体27出水口内装有伸缩管33，大填料压盖34固定在阀体27上，通过填料与伸缩管33密封配合，在阀体27与伸缩管33两法兰之间安装有调整螺杆32与螺母31。阀门安装好后，将调整螺栓32上的螺母31紧固，可确保伸缩管不自行外伸。

d、双向密封。上阀轴29与上轴套28滑动配合，下段与阀板38通过防松销轴36固定连接，完全消除配合间隙。下阀轴40固定安装在阀体27的轴孔中，下轴套39装在阀板38的下端与下阀轴40滑动配合，缩短了阀板38的活动支撑点，增强轴承的刚性，保证了可靠的密封效果。

Claims (1)

1、一种伸缩蝶阀，是由蜗轮箱部分、阀门部分构成，其特征在于在蜗轮箱(6)中的蜗杆(14)前端装有对开卡圈(13)、推力轴承(9)、前挡套(12)，向心轴承(11)、后挡套(10)，后端装有向心轴承、推力轴承和调整螺母(7)，对开卡圈(13)由坚定螺钉(8)和调整螺母(7)固定在螺杆(14)未端上；手轮(1)由紧固螺钉(26)装在齿轮轴(25)上，齿轮轴(25)上装有同时与短行星轮(19)和长行星轮(21)啮合的浮动内齿轮(23)，浮动内齿轮(23)上有指示尖，指向固定在压圈(22)上的行星刻度板(24)，压圈(22)固定在行星轮箱体(17)上，行星轮箱体(17)与蜗轮箱(6)连接，行星轮架(16)由长销轴(20)和短销轴(18)分别与长行星轮(21)和短行星轮(19)连接，行星轮架(16)由键(15)与蜗杆(14)连接，蜗杆(14)与蜗轮(5)啮合，指示尖(4)固定在蜗轮(5)上，刻度圈(3)固定在蜗轮箱盖(2)上；蜗轮箱盖(2)固定在蜗轮箱(6)上，蜗轮箱(6)与上支架(30)固定，上支架(30)与阀体(27)连接，蜗轮(5)与上阀轴(29)连接，上阀轴(29)由上轴套(28)支承，上轴套(28)由阀体(27)支承，阀板(38)通过防松销轴(37)与上阀轴(29)固定在阀体(27)上，下阀轴(40)由下轴套(39)支承固定安装在阀体(27)的轴孔中，未端与固定在阀板(38)上的下轴套(39)滑动配合，阀体密封圈(41)装在阀体(27)上，阀板密封圈(35)经密封压盖(36)固定在阀板(38)上；阀体(27)出水口方向上装有伸缩管(33)，伸缩管(33)上有大填料压盖(34)，大填料压盖(34)压缩填料固定在阀体上与伸缩管(33)密封配合，阀体(27)与伸缩管(33)两法兰上串装着限位调整螺栓(32)和螺母(31)。

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