CN2361935Y - 双向金属密封蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种双向金属密封蝶阀,由蜗轮箱和阀门部分构成,蜗轮箱中的蜗杆前后端上装有推力轴承,向心轴承,前后挡套及对开卡圈,手轮在齿轮轴上,齿轮轴同时装有与长、短行星轮啮合的浮动内齿轮,其上有指示尖,指向压圈上的刻度板,压圈在行星轮箱体上,箱体与蜗轮箱连接,行星轮架由长短销轴分别和长、短行星轮连接,蜗杆与蜗轮啮合,阀体密封,蜗轮箱与上支架连接,固定在阀体上,蜗轮与上阀轴连接,并与阀板固定,下阀轴固定在阀体孔中,同下轴套滑动配合,其结构开启省力,寿命长、使用安全可靠。
Description
本实用新型涉及一种金属硬密封阀门,特别是执行机构合理,阀门能实现双向金属密封蝶阀。
原有的金属硬密封蝶阀,由于结构存在一些问题致使:
1、阀门关闭到位时,用力过猛产生蜗轮箱蜗杆支撑部位破损的现象。
2、启闭指示状态只能在一方向显示,在双级传动操作时观看显示不方便。
3、轴系配合公差集累值大,影响阀板密封的稳定性,特别是阀门反向受压更为明显,因而密封性能欠佳(见图3)。
4、L型密封圈,其断面形状不易变形,为了保证高低压下均能密封,必须有较大的预紧力,因而造成启闭力距过大,操作不够灵活。
本实用新型之目的是针对原有技术的不足而公开一种由新型蜗轮箱和阀门部分组成的双向金属硬密封蝶阀。其中,蜗轮箱可以消除蜗杆轴向窜动,防止箱体破损,且启闭指示可以双向显示阀门部分,其下阀轴固定在阀板上,提高了阀门结构刚性,有效地减少了阀板的位移。同时,采用7型阀体密封圈具有很好的弹性,在正向受压时,压力越大密封越好;在反向受压时,阀板密封圈呈楔形,其受力变形有效地补偿了蝶板的位移,保证了必要的密封比压。同而,阀门部分具有较好的密封性能,同时,阀板运动时磨擦力减小,开启轻便省力,使用寿命长。
本实用新型是按如下方式实现的,双向金属密封蝶阀是由新型蜗轮和阀门部分组成,其中:
a、改变蜗轮箱体受力情况,防止蜗轮箱体破损。
在蜗轮箱6蜗杆室腔内,由向心轴承11作为蜗杆的径向支撑。由推力轴承9,前挡套12,后挡套10,对开卡圈13和调整螺母7作为蜗杆14,轴向支撑,紧定螺钉8防止调整螺母松动。固而从根本上消除了蜗杆14的轴向窜动,由于前、后挡套12、10的特殊结构,在启闭阀门时,蜗轮箱6后端盖2的拉力变成箱体前端面的压力,反之变成后端面的压力,蜗轮箱6前后端盖2及固定螺栓不受任何拉力,从而防止了端盖承载受力引起箱体破损的现象。
b、双显指示
在双级传动时,转动手轮1,齿轮轴25带动短行星轮19,长行星轮21围绕行星轮箱体17上的内齿数旋转,同时也围绕浮动内齿轮23旋转,由行星轮箱体17上的轮齿数与浮动内齿轮23轮齿数相差1-2倍。因而浮动内齿轮23与行星轮箱体17产生相对运动,在行星轮箱体17上装有行星刻度板24。在浮动内齿轮23上刻有指示尖,刻度板24与指示尖能出相对位置关系。
在齿轮轴25带动短行星轮19,长行星轮21转动的同时通过短销轴18,长销轴20,带动行星轮架16作减速旋转运动,行星轮架16通过键带动蜗杆14及蜗轮5旋转,蜗轮箱盖2上固定有刻度圈3,蜗轮5上固定有指示尖4及蜗轮5,旋转蜗轮箱盖2上固定有刻度圈3,蜗轮5上固定有指示尖4,蜗轮5转动时使指示尖4和刻度圈3产生相对运动,该相对运动也能正确直观显示阀门的开启状态。设计时,使以上两种方向的显示结构保持同步状态。固而能在两个不同方向上准确的显示阀门的开启情况。
c、可靠的密封结构
阀体密封圈34采用不锈钢焊接在阀板36上加工成球面,阀体密封圈34采用楔形薄不锈钢圈装在阀腔内,由填料压盖32和填料33调节阀体密封圈34与阀板36的预紧力,以满足不同压力下的密封比压。
d、合理的轴系结构
上阀轴27与轴套30滑动配合,端部与阀板36通过防松轴销35固定连接,消除轴、板27、36配合间隙。下阀轴38固定安装在阀体31下轴孔中,下轴套37装在阀板36的下端部分与下阀轴38滑动配合,缩短了阀板36的活动支点,增强了整个轴系的刚性,保证了可靠的对向密封效果。
本实用新型的积极效果是:由于蜗轮箱2中,蜗杆14组件具有特殊的轴向抗压结构,确保运行中不会发生蜗杆14轴向窜动,可防止操作不当引起箱体6破损现象,且轮系两组同步指示结构合理,两级操作时,可以双向显示阀门的启闭状态。上阀轴27与阀板36用防松轴销35固定连接,消除了径向间隙。下轴套37固定在阀板36上,下轴套37固定在阀板36上缩短了活动支点,提高了整体轴系的钢性且7型密封圈具有很好的弹性,与楔型阀板密封圈的预紧吻合,在正向受压时越压越紧,密封效果越好,在反向受压时,阀板密封圈是楔型,其受力变形有效地补偿了蝶板的位移,保证了必要的密封比压,因而阀门部分具有较好的密封性能,同时,阀板运动时摩擦力减小,开启轻便省力,使用寿命长。
附图说明如下:
图1是本实用新型蜗轮箱的结构图。
图2是本实用新型阀门部分结构图。
图3是旧式金属硬密封蝶阀的结构图。
图4是旧式蝶阀部分--结构图。
其中:1、手轮;2、蜗轮箱盖;3、刻度圈;4、指示尖;5、蜗轮;6、蜗轮箱;7、调整螺母;8、紧定螺钉;9、推力轴承;10、后挡套;11、向心轴承;12、前挡套;13、对开卡圈;14、蜗杆;15、键;16、行星轮架;17、行星轮箱体;18、短轴销;19、短行星轮;20、长销轴; 21、长行星轮;22、压圈;23、浮动内齿轮;24、行星刻度板;25、齿轮轴;26、紧固螺钉;27、上阀轴;28、上支架;29、柔性石墨;30、上轴套;31、阀体;32、填料压盖;33、填料;34、阀体密封圈;35、防松轴销;36、阀板;37、下轴套;38、下阀轴。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
如图1、2和3所示,双向金属密封蝶阀,它是由蜗轮箱和阀门部分构成,其中:
在蜗轮箱6中的蜗杆14前端装有推力轴承9、向心轴承11和前挡套12、后挡套10及对开卡圈13,后端装有推力轴承,向心轴承及调整螺母7,对开卡圈13由紧定螺钉8和调整螺母7固定在蜗杆14的末端上,组成传动副,构成消除蜗杆窜动,改善箱体受力结构;手轮1由紧固螺钉26装在齿轮轴25上,齿轮轴25上装有同时与短行星轮19和长行星轮21啮合的浮动内齿轮23,浮动内齿轮23上有指示尖,指向固定在压圈22上的行星刻度板24,压圈22固定在行星轮箱体17上,行星轮箱体17与蜗轮箱6连接,行星轮架16由长销轴20和短销轴18分别和长行星轮21及短行星轮19连接,行星轮架16通过键15与蜗杆14连接,蜗杆14与蜗轮5啮合,指示尖4固定在蜗轮5上,刻度圈3固定在蜗轮箱盖2上,构成双显指示结构;填料压盖32压填料33,填料33压阀密封圈34于阀体31上密封;蜗轮箱盖2固定在蜗轮箱6上。蜗轮箱6与上支架28连接。上支架28固定在阀体31上,蜗轮5与上阀轴27连接,上阀轴27由上轴套30和柔性石墨29支承,上轴套30和柔性石墨29由阀体31支承,上阀轴27与阀板36由防松轴销35固定连接,下阀轴38固定安装在阀体31的孔中,末端与阀板36上固定的下轴套37滑动配合,下轴套37固定在阀板36上,缩短阀板36的支撑点。其结构特点在于:
a、改变蜗轮箱体受力情况,防止蜗轮箱体破损
蜗轮箱6中的蜗杆14是靠两端的三级支承架,通过向心球轴承11,推力轴承9,前后挡套12、10和对开卡圈13,调整螺母7作轴向支撑和径向支承,紧定螺钉8固定调整螺母7,以防止其松动,在操作中,当开启阀门时,蜗杆轴向力压在蜗轮箱前端面上,当阀门关闭时,蜗杆轴14向力压在蜗轮箱2后端面上,蜗轮箱2前后端盖上的螺栓均不承受蜗杆轴向力,消除了蜗杆轴向窜动,防止了蜗轮箱体6破损的现象。
b、双显指示的实现:①通过行星轮19,行星轮架16带动蜗杆14蜗轮5旋转,蜗轮上端固定有指示尖4,箱盖2上固定有刻度圈3,指示尖4与刻度圈3即成为表示蝶板38启闭位置的主要显示机构;②通过短行星轮19,长行星轮21带动浮动内齿轮23旋转,浮动内齿轮23上刻有指示尖,压圈22上固定有行星刻度板24两者的相对运行也成为表示蝶板关闭位置的显示机构,设计时两个方向上的显示机构保持同步的显示状态,都能准确地显示阀门启闭情况。
c、轴系钢性的提高。阀门的上阀轴27与上轴套20滑动配合,下段与阀板36通过防松轴销35固定连接,完全消除配合间隙,下阀轴38固定安装在阀体31的下轴孔中,下轴套39装在阀板36的下端,与下阀轴38滑动配合,缩短了阀板36的活动支点,增强了轴系的钢性,保证了双向密封时的效果。
d、密封性能:本阀体密封圈采用楔型薄型不锈钢具有较好的弹性,通过填料压盖32和填料33与楔形阀体密封圈34的吻合,合理的轴系钢性特殊密封设计保证了可靠的双向密封性能。
Claims (1)
1、双向金属密封蝶阀,是由蜗轮箱和阀门部分构成,其特征在于蜗轮箱(6)中的蜗杆(14)前端装有推力轴承(9)、向心轴承(11)和前挡套(12)、后挡套(10)及对开卡圈(13),后端装有推力轴承、向心轴承及调整螺母(7),对开卡圈(13)由紧定螺钉(8)和调整螺母(7)固定在蜗杆(14)的未端上;手轮(1)由紧固螺钉(26)装在齿轮轴(25)上,齿轮轴(25)上装有同时与短行星轮(19)和长行星轮(21)啮合的浮动内齿轮(23),浮动内齿轮(23)上有指示尖,指向固定在压圈(22)上的行星刻度板(24),压圈(22)固定在行星轮箱体(17)上,行星轮箱体(17)与蜗轮箱(6)连接,行星轮架(16)由长销轴(20)和短销轴(18)分别和长行星轮(21)及短行星轮(19)连接,行星轮架(16)通过键(15)与蜗杆(14)连接,蜗杆(14)与蜗轮(5)啮合,指示尖(4)固定在蜗轮(5)上,刻度圈(3)固定在蜗轮箱盖(2)上;填料压盖(32)压填料(33),填料(33)压阀体密封圈(34)于阀体(31)上密封;蜗轮箱盖(2)固定在蜗轮箱(6)上,蜗轮箱(6)与上支架(28)连接,上支架(28)固定在阀体(31)上,蜗轮(5)与上阀轴(27)连接,上阀轴(27)由上轴套(30)和柔性石墨(29)支承,上轴套(30)和柔性石墨(29)由阀体(31)支承,上阀轴(27)与阀板(36)由防松轴销(35)固定连接,下阀轴(38)固定安装在阀体(31)的孔中,末端与阀板(36)上固定的下轴套(37)滑动配合,下轴套(37)固定在阀板(36)上。
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