CN2365348Y - 设有固结装置的遮阳板装置 - Google Patents

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Abstract

一种设有固结装置的遮阳板装置,包括多数遮阳板,每一遮阳板的两侧分别向上弯凸设有一凸缘及一盖缘,且该凸缘上抵扣一固设于一梁柱上的定位元件,并连接该凸缘的另一遮阳板盖缘卡扣罩覆在该定位元件及该凸缘外围。由于采用了上述的技术解决方案,使本实用新型具有防水性佳,支撑力强固,结构强化,安装快速,防震性佳,不会龟裂等优点。

Description

设有固结装置的遮阳板装置
本实用新型是涉及一种遮阳板装置,尤其涉及一种设有固接装置的遮阳板装置。
以往的遮阳板装置可配合预设的梁柱架设在行人通道、骑楼、庭院或阳台处,其安装的情形大致如图1所示,可先在两两平行架设的主梁10间,借主梁10顶、底面往两侧凸伸的上、下翼部100、101,格状交错地架设有多数个支梁11,以提供支撑力及构成可供装设多数遮阳板12的支撑面,遮阳板12可以是用聚碳酸脂(polycarbonate,PC)材质制成的透明或半透明板体,装设时,在主梁10顶面的二侧边缘处黏贴双面胶13,再令各遮阳板12两边对应贴固在两两主梁10相向侧上的二双面胶13上,然后在对应于两遮阳板12邻接处的空隙上覆设有一压板14,压板14底面二侧凸设有条状的尖肋140,以抵压位于压板14下方的二遮阳板12边缘,压板14上间隔螺锁多数个螺丝15,螺丝15穿经压板14螺入主梁10将压板14定位。上述装置虽然可达到定位固结遮阳板12的目的,但是为求能具有防水效果,须另在压板14的二侧边缘涂布如矽胶类的防水胶16,以免雨水渗经压板14与遮阳板12间的空隙造成漏水现象。
为改善上述以往因涂布防水胶16所产生的不便,例如:工时长、涂布流质的防水胶16时易产生空隙等等,因此发展出一种以固体的防水胶条替代防水胶16的固结装置;如图2所示,此设有固结装置2的遮阳板装置,是于主梁20的顶部凸设有轨座21,轨座21两侧有一对第一卡掣条210,轨座21二侧的主梁20顶面处黏贴有双面胶22,遮阳板23同样贴固于双面胶22上,在两遮阳板23的邻接处上覆设有压板24,压板24具有一对应盖设在轨座21上方的弹板部240,及由弹板部240二侧向下延设的二压着部241,二压着部241底部有可供装设防水胶条25的轨槽242,并各在内侧凸设有可与第一卡掣条210对应卡掣的第二卡掣条243,其中防水胶条25可对应压抵在遮阳板23的边缘,以防雨水渗入压板24与遮阳板23间。
由上述的二种以往设有固结装置的遮阳板可知,以往安装遮阳板时注重的是固结及防水二大要点;但是,无论是防水胶16或是防水胶条25,在大自然的洗礼下,忽而艳阳高照、忽而雨水冲刷……,经过一段时间后,防水胶16或防水胶条25将会产生化学变质而收缩或龟裂,使压板与遮阳板间产生间隙而丧失防水的功效,所以,使用寿命短促。此等遮阳板为增强PC材质的强度,于是使板体内部成型为格状,又为增强格状结构,将PC板体制成为三层格状内部的板体,以增强遮阳板的结构强度,又造成材料浪费。
而且以往的遮阳板是采用一片片地装设,若其在格状主梁与支梁间安装遮阳板的面积过大致使重量较重,该等梁柱的支撑力量可能不够,而导致遮阳板挠性地向下弧弯,为避免因此产生后续的种种不便与麻烦,经常会增加梁柱的数量,如果以缩小格状面积增加支撑固结力则会增加制造成本。
如图3所示,遮阳板为增加其透光率,是以透明或半透明的材质制成,但板体在阳光长期的曝晒透射下,最后会难以遮阳挡热,失去其遮阳的目的,使用上效果不佳。
本实用新型的主要目的在于提供一种支撑力强固,具防水、防震性,且施工快速、使用寿命长的设有固结装置的遮阳板装置。
本实用新型的目的是这样实现的,一种设有固结装置的遮阳板装置,包括多数遮阳板,其特征在于,每一遮阳板二侧分别向上弯凸有足够高度的凸缘及盖缘,凸缘上抵固于固结在梁柱上的一定位元件,且每一盖缘并盖固在与其连接的该定位元件及该凸缘上。
本实用新型的设有固结装置的遮阳板装置中,该定位元件具有一固设在梁柱上的定位部,并延伸有抵压在凸缘上的抵压部,该凸缘与该盖缘的固接处设有供两遮阳板固定联结的对应卡扣的卡掣槽及卡掣钩,该遮阳板是上下两层板面而中间为蜂巢状的结构。
由于采用了上述的技术解决方案,使本实用新型具有防水性佳,支撑力强固,结构强化,安装快速,防震性佳,不会龟裂等优点。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的设有固结装置的遮阳板装置进行详细说明。
图1是一种以往设有固结装置的遮阳板装置的剖视示意图;
图2是另种以往设有固结装置的遮阳板装置的剖视示意图;
图3是以往设有固结装置的遮阳板装置的装设简略结构示意图;
图4是本实用新型一较佳实施例的立体分解图;
图5是本实用新型一较佳实施例单片遮阳板结构的立体图;
图6是本实用新型一较佳实施例有关定位元件的立体示意图;
图7是本实用新型一较佳实施例的组装剖视示意图;
图8是本实用新型一较佳实施例的装设简略结构示意图。
为了方便说明,以下的实施例,相同的元件以相同的标号表示。
图4所示是本实用新型设有固结装置的遮阳板装置的较佳实施例,其包含有:遮阳板3及定位元件4,该遮阳板装置多组地装设在由主梁50及支梁51所构架成的格状梁柱5上,以下仅举一组来作说明。
如图4、5所示,每一遮阳板3为以透明或半透明的PC(聚碳酸脂)材质铝挤成型的蜂巢状的中空板体,各板体平铺在支梁51上,板体其中一侧边缘的顶面是略向下弧凹形成导沟30,然后向上弯钩凸翘成一凸缘31,该凸缘31具有突伸的高度,且凸缘31外壁面向导沟30处有上、下二对应的卡掣槽32,而板体的另一侧边缘则是向上而后向外蜷弯的盖缘33,该盖缘33的弯钩形状可配合对应弯盖在凸缘31上,即该盖缘33具有凸翘可覆盖在凸缘31上方的顶盖部34,且顶盖部34向下弯折延伸成对应该导沟30的底钩部35,以将对应并邻的凸缘31包围其内,各底钩部35的内侧有与凸缘31的卡掣槽32对应卡掣钩扣的卡掣钩36,供盖缘33定位在凸缘31上。
请配合图4、6所示,定位元件4为一纵剖面略呈Z形的板体,具有可螺固在支梁51上的定位部40,且由定位部40一侧向上弯折竖伸形成一配合凸缘31高度的直伸部41,直伸部41的顶端则向背对定位部40的一侧弧弯外伸形成抵压部42。
如图7所示,于组装时,可先将该等主、支梁50、51架构完成,一遮阳板3铺设在支梁51上,将定位元件4的抵压部42抵压在该遮阳板3的凸缘31顶缘上,并使定位元件4的定位部40借螺栓螺固在支梁51上,再将另一遮阳板3的盖缘33搭盖在该定位元件4及凸缘31上,使顶盖部34覆盖在定位元件4及凸缘31上,而底钩部35则对应于导沟30,并对盖缘33施力下压,使盖缘33的卡掣钩36弹性地撑张滑过卡掣槽32后止逆地卡掣定位,使此盖缘33盖设定位在其并邻的凸缘31外围;将该等遮阳板3及定位元件4一一地并叠搭架在支梁51上,即可完成如图8所示的整体遮阳板装置。
由上述的装置组成可知,本实用新型较具有以下优点:1).防水性佳
本实用新型在遮阳采光板3具有向上凸起的凸缘31,以及包围覆盖的盖缘33,雨水难以上流渗入遮阳板3内,可绝对防水;且本实用新型的遮阳板不须另行涂布防水胶或装设防水胶条,不致因风吹日晒或雨淋而影响使用寿命,故可绝对控制品质节省材料工资,且其使用寿命较长。
2).支撑力强固
如图8所示,整体的遮阳板3因其每隔一段间距即具有与该等支梁51对应交错且较为凸出增厚的凸缘31及盖缘33,强固其支撑力,尤其是为了美观而设计成弧拱式的造型时,更能突显此等凸缘31及盖缘33的支撑力,其在无形中成为另一层支梁,成为更强固的架构,因此可加长支梁51的设置距离,减少支梁51的材料用量及架设的工资,以降低成本,在比较图3中以往的结构可证明这一点。
3).结构强化
遮阳板3的板体装置是设计成上下为双层板面而中间呈蜂巢状的装置,此种多角状结构可承受较大的应力,且其支撑力较为强固,因此制作成上下二层板面即达到足够的支撑应力,不必像以往作成三层,所以可降低遮阳板3的材料用量。
4).安装快速
本实用新型在安装上,仅须先将遮阳板3置放在支梁51上,将定位元件4的抵压部42抵压在该遮阳板3的凸缘31上,并将此定位元件4的定位部40螺固在支梁51上,再使另一遮阳板3的盖缘33搭盖在该定位元件4及凸缘31上,即可完成组装步骤,组装上相当方便迅速。
5).防震性佳
该等遮阳板3在组装并接上,大体是以首尾相衔的方式叠合扣接,因此两两板体间仅相扣握,并非一一钉固不得动弹,在板体间具有弹性间隙,可吸纳地震或震动所造成的水平往复移动,防震性佳。
6).不会龟裂
该等遮阳板3并非被一一钉牢,而是相衔扣握,因此板体间具有间隙,不用担心会因气候变化产生的冷缩热胀而造成板体龟裂的现象。

Claims (4)

1.一种设有固结装置的遮阳板装置,包括多数遮阳板,其特征在于:每一遮阳板二侧分别向上弯凸有足够高度的凸缘及盖缘,凸缘抵固固结在一梁柱上的一定位元件,且每一盖缘并盖固在与其连接的该定位元件及该凸缘上。
2.如权利要求1所述的设有固结装置的遮阳板,其特征在于:该定位元件具有一固设在梁柱上的定位部,并延伸有抵压在凸缘上的抵压部。
3.如权利要求1所述的设有固结装置的遮阳板,其特征在于:该凸缘与该盖缘的固接处设有供两遮阳板固定联结的对应卡扣的卡掣槽及卡掣钩。
4.如权利要求1所述的设有固结装置的遮阳板,其特征在于:该遮阳板是上下两层板面而中间为蜂巢状的结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105401746A (zh) * 2015-09-24 2016-03-16 张家港市盛港绿色防火建材有限公司 结构稳定且易于安装的集装箱房及其制造方法

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