CN2365138Y - 香烟盒透明薄膜包装机的转塔 - Google Patents

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何爱国
孔祥骥
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Abstract

本实用新型是一种香烟盒透明薄膜包装机的转塔,它包括塔套,塔片套装在塔套上,其特征在于在侧挡板、塔片及塔套内设有连通的负压吸风道,该吸风道的吸风道进口设在侧挡板上;吸风道出口与真空泵连通。本实用新型具有以下优点和积极效果:在侧挡板、塔片以及塔套内部设有连通的负压吸风道,使烟盒包装区域形成负压,能保证整个输送过程塑料薄膜与烟盒始终保持在最佳贴合状态,实现了包装紧密平整,无皱褶。

Description

香烟盒透明薄膜包装机的转塔
本实用新型是卷烟设备,更确切地说是包装香烟盒透明薄膜包装机的转塔部件。
香烟盒(硬盒)外有一层透明薄膜。而现有的香烟盒透明薄膜包装机的转塔部件(参见图1)存在着某些缺陷:1、塔轮在高速旋转时能产生一个离心力和二个切向阻力,这三个力能使包装的塑料薄膜与烟盒在旋转过程中产生位移,造成松动,使薄膜与烟盒贴合不紧密,产生皱褶;2、送料口为固定滑动式,上下距离不可调整,由于香烟盒的厚度存在一定公差,常常造成香烟盒的塑料薄膜包装不紧,表面皱褶很多,影响外表美观,并且密封不严,影响产品质量。
本实用新型的目的是为了解决上述存在的问题,提供一种香烟盒透明薄膜包装机的转塔。它可以实现烟盒与薄膜贴合紧密平整无皱褶的目的。
为了达到上述目的,本实用新型包括塔套,塔片套装在塔套上,侧挡板通过螺钉固定在塔片的槽内,塔片和侧挡板的上半部设有半圆形上的折叠器,下部设有下折叠器,在进料口处设有进料口上导板、进料口侧折器以及进料口下导板,其特征在于在侧挡板、塔片及塔套内设有连通的负压吸风道,该吸风道的吸风道进口设在侧挡板上;吸风道出口与真空泵连通。
在进料口下导板下部安装有顶轴、偏心轮以及调节螺杆。
进料口上、下导板上面设有滚轮。
本实用新型具有以下优点和积极效果:1、在侧挡板、塔片以及塔套内部设有连通的负压吸风道,使烟盒包装区域形成负压,能保证整个输送过程塑料薄膜与烟盒始终保持在最佳贴合状态,实现了包装紧密平整,无皱褶;2、送料口改为滚动可调式,可通过调节螺杆微调(调整范围0-2mm)上下距离,通过调整给烟盒以适当地压缩,这样可保证塑料薄膜与烟盒达到贴紧状态,避免皱褶的产生;3、在进料口上、下导板上设有滚轮,使烟盒在移动过程中自然对塑料薄膜产生了两边扩展的拉力,同样保证了烟盒与塑料薄膜在送料过程中始终保持在最佳贴合状态。
图1是已有技术的主视图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是图2中的A-A剖视图;
图4是图2中的B-B剖视图;
图5是图2中的C-C剖视图;
图6是图3中的D向视图;
1、香烟盒;2、塑料薄膜;3、进料口下导板;4、进料口侧折器;5、进料口上导板;6、上折叠器;7、下折叠器;8、塔片;9、侧挡板;10、进料口安装板;11、螺钉;12、塔套;13、吸风板;14、转轴;15、负压吸风道;16、吸风道进口;17、吸风道出口;18、顶轴;19、偏心轮;20、调节螺杆;21、销;22、锁紧螺母;23、滚轮;24、顶丝;25、螺钉;26、锁紧螺母;27、活动挡板。
参见图2、图3、图4、图5,为了使塑料薄膜2与香烟盒1贴合更紧密,避免产生皱褶。在侧挡板9、塔片8和塔套12内部设有连通的负压吸风道15,该风道15的进口16设在侧挡板9端面处;该风道15的出口17与真空泵相连接。真空泵工作时,会使塔片8与侧挡板9的包装区域形成负压,从而使薄膜2与烟盒1贴合更紧密。为了能微调进料口下导板3的上下距离,在其上部设有顶轴18、偏心轮19以及调节螺杆20,调整在范围在0-2mm内,当需调节上下距离时,要旋转调节螺杆20,使偏心轮19转动顶升进料口下导板3,从而实现了调节距离的目的。这样可以使香烟盒1在被送至进料口上、下导板5、3时,给其适当地压缩,达到薄膜2与香烟盒1贴合紧密的目的。参见图6,在进料口上、下导板5、3上面设有六个滚轮23,可使香烟盒1在移动过程中自然对薄膜2产生了两边扩展的拉力,使两者结合的更紧密。

Claims (3)

1、一种香烟盒透明薄膜包装机的转塔,它包括塔套(12),塔片(8)套装在塔套(12)上,侧挡板(9)通过螺钉(11)固定在塔片(8)的槽内,塔片(8)和侧挡板(9)的上半部设有半圆形上的折叠器(6),下部设有下折叠器(7),在进料口处设有进料口上导板(5)、进料口侧折器(4)以及进料口下导板(3),其特征在于在侧挡板(9)、塔片(8)及塔套(12)内设有连通的负压吸风道(15),该吸风道(15)的吸风道进口(16)设在侧挡板(9)上;吸风道出口(2 8)与真空泵连通。
2、根据权利要求1所述的香烟盒透明薄膜包装机的转塔,其特征在于在进料口下导板(3)下部安装有顶轴(18)、偏心轮(19)以及调节螺杆(20)。
3、根据权利要求1所述的香烟盒透明薄膜包装机的转塔,其特征在于进料口上、下导板(5)、(3)上面设有滚轮(23)。
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