CN2361566Y

CN2361566Y - 纸币捆扎机

Info

Publication number: CN2361566Y
Application number: CN 97224437
Authority: CN
Inventors: 孙贵春; 王德斌
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-08-12
Filing date: 1997-08-12
Publication date: 2000-02-02
Anticipated expiration: 2007-08-12

Abstract

本实用新型涉及一种纸币捆扎机。它包括底座24、外罩壳体2及其内的币种调位、滑道开合、进带盘控制、进退带、熔接断带、上部加热、压力传动各机构以及自动控制电路,其特征在于:对上述各机构进行改进,如滑道开合机构采用四体合一且上、下中间断开的结构,币种调位机构采用移动支架在固定支架上前后移动和挡板左右同步对动的结构等,实现纸币一横二竖双十字捆扎;其上部交叉部位通过上部加热机构实现热熔焊接,具有结构合理,省时省力,成本低,捆扎牢固,适用范围大,安全防范性能及自动化程度高等特点。

Description

纸币捆扎机

本实用新型涉及一种纸币捆扎机。

目前，纸币捆扎机种类较多，其中将10把(每把100张)捆成一体的国内应用较多的有机械手动、电动、液压手动、电动四大类捆扎机，工作形式均为预先放置捆扎绳于工作台凹槽内，工作台水平移动或上升实现纸币压紧，而后由人工完成拉绳系扣工作，从而完成纸币的捆扎。国外如日本L_A-L自动纸币捆扎机可实现大捆捆扎，先用纸带捆扎，再进行外表塑封，由于与热塑包装机同时使用，机器及耗材成本都较高，占地面积大，纸带捆扎强度低，另外对我国5元、2元、1元及残旧券不能捆扎，使其应用受到限制。近期中国专利CN94248904.7号公开的一种“捆钞机”，它由加压机构、送紧带控制机构、热合断带机构以及控制上述三个机构按一定程序动作以完成捆扎过程自动化的自动控制电路组成，另外还包括一可变式定位板机构。该机加压机构位于整机上部，采用丝杆及与之配合的滑块通过支撑臂带动压力杆和压力板上下运动的机械加压机构，丝杆由压力电机通过皮带轮、传动皮带带动，在丝杆两端设有行程开关。该机送紧带控制机构位于整机下部，由导轨、储带盘装置和送紧带装置组成。其导轨为一体一处断开形式，储带盘装置装有一回缠电机，其作用是将从导轨导槽内拉出的捆扎带全部回缠在储带盘上。送紧带装置由送紧带电机、送紧带电机滑块、压带轮和捆紧检测开关组成。该机热合断带机构位于整机下部，该机构包括热合断带电机、热合头机构、上下抽板机构、凸轮、左右顶带滑块、热合断带滑块等。该机可变式定位板位于整机中部。由元币定位板和角币定位板组成，角币定位板可沿滑道移动，实现角币、元币的定位。该机自动控制电路位于整机的下部。由控制电路和执行电路组成，控制电路由单板机、驱动器和执行继电器等电路组成，执行电路由热合断带电机、送紧带电机、压力电机、回缠电机以及分别控制它们的各继电器触点组成。该机捆扎全过程如下：放置货币→捆扎触发(手动或脚动)→货币压紧→捆扎紧带→热合断带→压力板放松上升→送带到位→货币再次压紧→……经过三次捆扎完成货币一横二竖双十字捆扎。通过该机的结构及工艺分析可知其不能实现捆扎带在上交叉部位的热熔焊接，不符合银行捆扎标准、体积大、安全防范措施不完善，所以不能推广使用。

本实用新型的目的是提供一种结构设计简单合理，自动化程度高、安全防范措施完善，可用PC带实现纸币一横二竖双十字捆扎且其上部交叉部位可进行热熔焊接，符合银行捆扎标准的纸币捆扎机。

本实用新型是通过下列方式予以实现的：一种纸币捆扎机，包括底座24、外罩壳体2及其内设置的币种调位机构、滑道开合机构、进带盘控制机构、进退带机构、熔接断带机构、上部加热机构15、压力传动机构、以及控制上述机构按一定程序动作以完成纸币捆扎过程自动化的自动控制电路，本实用新型的特征是：

所说的币种调位机构有一个通过横轴55与调位电机(M₂)41连接并由其带动的调位齿轮37，调位齿轮37上设有通过齿条与之啮合的移动支架53及其下面的固定支架54，固定支架54上设有光电开关52，同时在移动支架53前部设有挡板8及其收缩拉紧钢丝绳56和其张开的弹簧57，其中，调位齿轮37位于移动支架53的下部，并且调位齿轮37上端的齿与移动支架53下面固连的齿条啮合，挡板8为开口向前的“凹”字型，与移动支架53固连为一体，移动支架53可在固定支架54上前后移动并且挡板8左右同步对动。该机构是保证捆扎带70上部交叉点焊接质量的重要部分，其工作过程是调位电机(M₂)41接到信号后带动调位齿轮37旋转，使通过齿条相连接的移动支架53在固定支架54上前后移动，此时，挡板8收缩或张开间距量为前后移动量的两倍，挡板8收缩由固定在固定支架54上的横轴55的钢丝绳56拉紧，沿导柱向内移动，挡板8张开，由导柱上的弹簧57张力实现，固定支架54上的光电开关52保证每次开机时，币种调位机构处于某一挡位，前端的微动开关9是控制上部加热机构工作的元件，只有触动微动开关9，上部加热机构才能工作。

所说的滑道开合机构有安装于底座24上的框架7及其上固连的左、右定滑道59和100，在左、右定滑道59和100前面设有左、右动滑道10和18及其上、下固连的上连接板13和下连接架5，在框架7上设有导向柱4及其上的复位弹簧60，同时在框架7的中间、上端和下端分别设置滑轮组合6、11和电磁铁1、滑轮组合6和11间的钢丝绳58及其下端连接的手动扳手3，并形成由左、右动滑道10和18及上连接板13和下连接架5构成四体合一固连为一个整体且中间及上、下断开的滑道开合结构，设置于框架7上部的左右定滑道59、100与前后移动的左、右动滑道10、18配合形成封闭的矩形，它们分别采用尼龙浇铸且中间加工出半圆形带道的空腔结构，钢丝绳58分别铰接于左、右动滑道10、18中间并通过框架7左右的滑轮组合6与电磁铁1及框架7上方的两个滑轮组合11与电磁铁1上方的立柱连接，手动扳手3通过一带有拔叉的连杆与电磁铁1上方的立柱铰接，如图6、7所示。当打开滑道开合机构时可利用电磁铁1、滑轮组合6、11以及钢丝绳58牵引，合上时靠导向柱4上的弹簧60压力来完成，其具体工作过程是外侧左、右动滑道10、18由上连接板13和下连接架5固定为一体，在导向柱4上的弹簧60压力作用下与固定在框架7上的左、右定滑道59和100相对应形成滑道腔，为预送捆扎带70提供条件，当电磁铁1接到信号通电时，拉紧另一端固定在动滑道上经过滑轮组合6和滑轮组合11的钢丝绳58，使左、右动滑道10和18沿导向柱4向外离开定滑道50和100、滑道腔打开为捆扎带70脱离滑道腔缚紧纸币捆创造条件，另外，本机构还配有手动打开机构，即旋转手动板手3时，实现电磁铁1动作，滑道腔打开，为清理滑道腔内残留物提供方便。

所说的进带盘控制机构具有一个设置在固连于底座24上的支架体101上部的进带轮轴64，在进带轮轴64上设有内、外压带盘体19和20及其间和外侧分别设置的捆扎带盘62和制动轮61及手轮63，相应的制动轮61左侧设置制动带47及与其连接的摆杆体65，同时摆杆体65下端设有挡带轮48和弹簧66，其中，进带轮64及其上安装的制动轮61、内压带盘体19、捆扎带盘62、外压带盘体20、手轮63均通过进带轮轴64左侧上的两个轴承安装在固连于底座24上的支架体101上部外侧，摆杆体65位于支架体101与内压带盘体19中间，其后上端铰接于支架体101上方，中间与制动带47固连，前下端与挡带轮48杆连接，并挂接弹簧66，弹簧66另一端挂接在支架体101下方前伸的横杆端部圆孔中，制动带47另一端固连在支架体101上方，该机构是采用制动刹车带47与制动轮61摩擦制动的结构，如图8、9所示。它是捆扎带70顺利完成预送带并能连续工作的重要保证。捆扎带盘62置于进带轮轴64上的内、外压带盘体19、20之间，旋紧手轮63使内、外压带盘体19和20内表面贴紧捆扎带盘62，防止其相对转动。其工作过程是每次预送带时，捆扎带70受拉力后拉起挡带轮48及与之相连的摆杆体65后，制动刹车带47脱离制动轮61，捆扎带盘62与内、外压带盘体19、20及进带轮轴64一起旋转，当预送带停止时，捆扎带70不受拉力、挡带轮48及摆杆体65在弹簧66作用下，回摆复位，拉紧制动刹车带4使之与制动轮61产生摩擦力，迫使捆扎带盘62及进带轮轴64等一起停止转动，从而有效地防止了捆扎带70在捆扎带盘62上松散及轧压现象，为下一次预送带创造有利条件。

所说的进退带机构有一个由电机(M₄)46及其输出轴连接带动的链轮74，其上部设有通过链条75连接并安装于进退带轮轴68上的链轮76，在链轮76左侧和右侧分别设置摩擦轮67和对称的可压紧捆扎带70的进退带滚轮69及72，同时在进退带机构本体21上设置可控制进退带滚轮69和72压力的电磁铁49和设置在凸轮轴25上的退带凸轮71，其中，进退带机构本体21安装在滑道框架7右侧，其上安装有进退带轮轴68，如图10、11、12所示。该机构是完成预送带及退带时缚紧纸币的重要工作部分，其工作过程是当电机(M₄)46接到信号通电时正转，经过链轮74、链条75、链轮76带动进退带轮轴68旋转，使滚轮69、72对转在摩擦力作用下，捆扎带70经滑道入口73进入滑道腔，当捆扎带70的带头撞击终点开关时，电机(M₄)46断电，电磁铁49通电，滚轮69在F₁作用下脱离滚轮72对捆扎带70摩擦力聚减为零，捆扎带盘62停止转动，预送带结束，而当退带时，由于退带凸轮71作用力F₂使滚轮69压紧滚轮72，电机(M₄)46反转时增大摩擦力使捆扎带70退出，将纸币捆缚紧，由于币种不同，捆扎带70退出部分长度不一致，退带时电机(M₄)46按预定时间反转，当捆扎带70不再向外退出时，两滚轮69和72间摩擦力大于进退带轮轴68上的摩擦轮67的摩擦力，此时摩擦轮67打滑，确保滚轮69、72间的捆扎带70不被摩损，并保持较大拉力。

所说的熔接断带机构有一个由电机(M₁)39带动的齿轮83及与其啮合并设置于熔接断带凸轮轴25右端的齿轮82，在凸轮轴25左侧依次设有右压凸轮84、上板凸轮85、压切凸轮86、热合凸轮87和左压凸轮88及与上述各凸轮84、85、86、87、88对应设置的右压直杆体79、上板摆杆90、压切直杆体80、热合摆杆91和左压直杆体81，相应的在热合摆杆91上端设置加热片77，同时在压切直杆体80上方设置隔离器89和压合上板78，其中，上述各部件都安装在方形箱体102中，其中方形箱体102固定在机器底座24上，熔接断带凸轮轴25横向安装在箱体102中间位置，隔离器89与压合上板78可在上板摆杆90的带动下可沿滑道前后移动，如图13、14所示。该机构是纸币捆下部捆扎带70熔接及断带的工作部分，其工作过程是：捆扎带70头部在进退带机构的滚轮69、72作用下进入滑道入口73后，沿右侧下滑道、工作台板29下层，右压直杆体79中间孔隔离器89下层，左压直杆体81上方，工作台板29左侧滑道，上压板滑道、工作台板29右上滑道、右压直杆体79上方，以及隔离器89与压合上板78之间空隙到达终点，给出信号，实现预送带过程，此时，熔接断带凸轮轴25在电机(M₁)39作用下旋转到一定角度停止，右压凸轮84顶起右压直杆体79，捆扎带70被压紧，下层捆扎带70在进退带机构作用下向外拉出滑道腔从而缚紧纸币捆，当熔接断带机构电机(M₁)39继续运转，左压下杆体81在左压凸轮88作用下上升压住捆扎带70，隔离器89与上摆杆体90在上板凸轮85作用下向外罩壳体2后方退出，前部加热片77在热合摆杆91作用下向前跟进，压切直杆体80在压力凸轮86作用下上升与右压直杆体79切断捆扎带70，从而完成一次捆扎熔接断带过程。熔接断带凸轮轴25在电机(M₁)预39作用下旋转一定角度停止转动，此时所有运动件复位。本机构主体为一中空的长方形铸件箱体102，其它零件均固定在箱体102上或嵌套在其上的槽孔中。其中右压直杆体79、压切直杆体80、左压直杆体81与箱体槽配合严密，几何精度要求极高。

所说的上部加热机构具有一个设置于上压板14内孔中的压帽96及加热头31，在加热头31的内、外分别设有加热管93和导向套94及弹簧95，同时在上压板14左侧上端分别设有可控制加热头31上下运动的电磁铁30和拉杆92，其中，加热管93置于加热头31中间，加热头31外装有导向套94及套装的弹簧95，压帽96旋紧于加热头31下部，拉杆92位于电磁铁30上方且其左端铰接而右端可随中间部位电磁铁30的运动而上、下运动，从而使加热头31上、下运动，导向套94、电磁铁30、杠杆左端立柱均固定在上压板14上，如图15、16所示。上部加热机构是实现纸币捆上部双十字交叉部位捆扎带热熔焊接(即熔接)的工作部分，其工作过程是：上压板14向下运动时，拉杆92向外罩壳体2后部拉出，使上压板14封闭的滑道段打开，上压板14压紧纵向放置的纸币捆后，滑道内的捆扎带70被进退带机构拉紧并缚紧纸币捆，此时与第一道捆扎带70形成十字交叉，电磁铁30接到信号后动作，使内部加热管93的加热头31沿导向套94向下运动，加热头31下端将双层捆扎带熔化焊接，压帽96保证加热头31压入捆扎带70时的熔化深度，电磁铁30断电时，加热头31在弹簧95作用下复位。

所说的压力传动机构有一个由电机(M₃)42连接带动的链轮38，其后上部设有通过链条98连接并安装于凸轮轴99上的链轮45，在链轮45左侧设有凸轮36及与其配合连动并通过压力调节弹簧32和螺栓33设置的摆杆34，在摆杆34左右分别设置连杆35和导轨97，相应的连杆35前方上部铰接有摇臂12，摇臂12前方下部设有上压板14、导柱16、弹簧17和工作台板29，其中，上压板14下部两端为对称设置的导柱16及其上套装的弹簧17，并且它们的底端为与上压板14平行的工作台板29，如图17所示。压力传动机构是对欲捆扎纸币施加压力及实现捆扎带上部焊接的部分。其工作过程是：电机(M₃)42接到信号后旋转，动力经链轮38、链条98、链轮45传递给凸轮36，凸轮36将与之接触的摆杆34向外罩壳体2后侧推出，摆杆34带动连杆35沿导轨97移动，与连杆35铰接的摇臂12其前端向下运动，从而将上压板14及其上部加热机构沿导柱16压下，实现对纸币的压紧及对交叉点的熔焊工作，电机(M₃)42反转，弹簧17将上托板14托起，带动摇臂12复位。压力机构的主体为左右两平行立板103、104，其余零件均以不同方式固定在立板103、104上对应开设的槽孔中，立板103、104下部与底板24用螺钉固定，上部用联接板105与框架7相连。

在图19电路图中，光电开关52为光电检测头，它装于固定支架54上，它和微动开关9(即微动开关KL₁)配合检测钞票是否放入。人体感应开关40装于人体感应开关架50上，用以检测是否有伤害人身信号，以便使各部分执行机构立即停机，以免造成人身伤害，单片机其它输入由温度检测器、币种选择开关AN₁，手动进带开关AN₂，急停开关AN₄控制，单片机的输出一路直接驱动光指示和声光报警电路，另一路经驱动集成电路IC₂和IC₃驱动继电器K₁～K₇，分别控制电磁铁和电机来完成各项功能。

图18电路图中压力传动机构电机由固态继电器SSR₁～SSR₂控制，熔接断带机构电机由固态继电器SSR₃控制，滑道开合机构、上部加热机构、进退带机构电磁铁分别由K₁、K₂、K₃继电器控制，进退带机构、调位机构电机分别由继电器K₄～K₇控制。

自动控制电路由电源部分、输入回路、控制回路、输出回路四部分组成。

本实用新型的捆扎全过程如下：

放置纸币(10把)→捆扎触发(自动)→上压板压紧纸币→捆扎紧带→热合断带→上部加热焊合(纵置纸币)→压板上升→纸币撤出→左、右滑道合上→预送带到位→左、右滑道打开经过三次捆扎完成纸币捆一横二竖的双十字捆扎过程。

本实用新型的工作过程及原理是：

1、打开机器右侧前方电源开关S₁，使上部加热机构15的加热头31和熔接断带机构27的加热片77通电预热，观察操作面板28上的预热指示灯由频闪到常亮方可工作；

2、如果是新放入的捆扎带盘62则应手工将捆扎带70带头送至进退带机构21上的双驱动进退带滚轮69、72之中间，将手撤出，按操作面板28上的“首次进带”键，进退带机构的电机(M₄)46正转，由双驱动进退带滚轮69、72将捆扎带70送到滑道入口73，由于滑道腔封闭，带头经过右侧下滑道腔、熔接断带机构27、左侧滑道腔、上压板滑道腔、右侧上滑道到达熔接断带机构，给出由信号，进退带机构电机(M₄)46断电，实现预送带过程，此时带盘被制动，防止捆扎带70松散和轧压。在进退带电机(M₄)46断电后，滑道开合机构的电磁铁1通电，将动滑道向外拉离定滑道，除上压板与压合上板两部分滑道腔之外均打开；

3、看操作面板28上的“币种选择”键上的币种规格显示与所要捆扎的币种是否相同，如不同，请按“币种选择”键，使之相符；

4、将纸币把横置于工作台板29之上，使其靠贴币种调位机构的挡板8，将手撤出离开机器入币口，此时压力传动机构电机(M₃)42自动通电，上压板14被摇臂12压下，在下降过程中，滑道腔自动打开，上压板14压紧纸币，当压力传动机构电机(M₃)42接到信号断电后，熔接断带机构电机(M₁)39通电，在熔接断带凸轮轴25转动一定角度后电机(M₁)39断电，此时上层捆扎带70被右压直杆体79压住，进退带电机(M₄)46反转，将下层捆扎带70向外拉出，捆扎带70环缚紧纸币，该电机(M₄)46断电后，熔接断带机构电机(M₁)39开始继续运转，完成熔接和断带工作，上压板14在压力传动机构电机(M₃)42反转时受导柱16上的弹簧17推力上升复位，其上的滑道腔自行封闭，将纸币捆撤出机器入口，滑道开合机构中的电磁铁1断电，左、右动滑道体10、18在四个平行导向柱4上的弹簧60作用下向定滑道靠紧，又一次形成完整的滑道腔，进退带机构电机(M₄)46正转，实现二次预送带。送带完毕，滑道开合机构电磁铁1通电，左、右滑道腔再次打开，等待置币；

5、将纸币捆调转90°后，置入币种调位机构两挡板8中间并压紧微动开关9，将手撤出，所有动作与上次相同，只是上压板14上的上部加热机构工作，其工作时间在熔接断带机构工作结束之后，上压板上升动作之前；

6、将纸币调转180°后捆扎另一端，撤出后即完成10把捆成一体的全部捆扎工作；

7、当机器正在进行捆扎工作中，如果人手突然伸进置钞室，人体感应开关40便向单片机立即提供紧急停车中断信息，使各部分执行机构全部停止动作，处于不动状态，以防造成人身伤害，当危险撤除后，只要按下操作面板28上的复位键，整机便可自动复位处于正常工作状态。

本实用新型和现有技术相比，具有结构合理，省时省力，机器耗材小，成本低，纸币捆扎牢固，实现了一横二竖双十字捆扎及上部双十字交叉点的热熔焊接，对卷别适用范围大，安全防范性能高，自动化程度高，符合银行捆扎标准等特点。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4、5为本实用新型的币种调位机构的主、俯视图；

图6、7为本实用新型的滑道开合机构的主、左视图；

图8、9为本实用新型的进带盘控制机构的主、左视图；

图10、11、12为本实用新型的进退带机构的主、左、右视图；

图13、14为本实用新型的熔接断带机构的主、右视图；

图15、16为本实用新型的上部加热机构的主视图和工作时的局部示意图；

图17为本实用新型的压力传动机构主视图；

图18为本实用新型的自动控制电路图；

图19为本实用新型的输出执行电路图。

图中：1电磁铁、2外罩壳体、3手动扳手、4导向柱、5下连接架、6滑轮组合、7框架、8挡板、9微动开关、10左动滑道、11滑轮组合、12摇臂、13、上连接板、14上压板、15上部加热机构、16导柱、17弹簧、18右动滑道、19内压带盘体、20外压带盘体、21进退带机构本体、22转向轮组合、23地脚、24底座、25(熔接断带)凸轮轴、26地脚、27熔接断带机构、28操作面板、29工作台板、30电磁铁、31加热头、32压力调节弹簧、33螺栓、34摆杆、35连杆、36凸轮、37调位齿轮、38链轮、39电机(M₁)、40人体感应开关、41电机(M₂)、42电机(M₃)、43主控电路板、44电源插座、45链轮、46电机(M₄)、47制动刹车带、48挡带轮、49电磁铁、50人体感应开关架(18个)、51电源开关、52光电开关组、53移动支架、54固定支架、55横轴、56钢丝绳、57弹簧、58钢丝绳、59左定滑道、60弹簧、61制动轮、62捆扎带盘、63手轮、64进带轮轴、65摆杆体、66弹簧、67摩擦轮、68进退带轮轴、69滚轮、70捆扎带、71退带凸轮、72滚轮、73滑道入口、74链轮、75链条、76链轮、77加热片、78压合上板、79右压直杆体、80压切直杆体、81左压直杆体、82齿轮、83齿轮、84右压凸轮、85上板凸轮、86压切凸轮、87热合凸轮、88左压凸轮、89隔离器、90上板摆杆、91热合摆杆、92拉杆、93加热管、94导向套、95弹簧、96压帽、97导轨、98链条、99凸轮轴、100右定滑道、101支架体、102箱体、103左立板、104右立板、105联接板。

本实用新型的最佳实施例，如图1-19所示。一种纸币捆扎机，包括底座24、外罩壳体2及其内设置的币种调位机构、滑道开合机构、进带盘控制机构、进退带机构、熔接断带机构、上部加热机构15、压力传动机构、以及控制上述机构按一定程序动作以完成纸币捆扎过程自动化的自动控制电路，本实用新型的特征是：

所说的币种调位机构有一个通过横轴55与调位电机(M₂)41连接并由其带动的调位齿轮37，调位齿轮37上设有通过齿条与之啮合的移动支架53及其下面的固定支架54，固定支架54上设有光电开关52，同时在移动支架53前部设有挡板8及其收缩拉紧钢丝绳56和其张开的弹簧57，其中，调位齿轮37位于移动支架53的下部，并且调位齿轮37上端的齿与移动支架53下面固连的齿条啮合，挡板8为开口向前的“凹”字型，与移动支架53固连为一体，移动支架53可在固定支架54上前后移动并且挡板8左右同步对动。

所说的滑道开合机构有安装于底座24上的框架7及其上固连的左、右定滑道59和100，在左、右定滑道59和100前面设有左、右动滑道10和18及其上、下固连的上连接板13和下连接架5，在框架7上设有导向柱4及其上的复位弹簧60，同时在框架7的中间、上端和下端分别设置滑轮组合6、11和电磁铁1、滑轮组合6和11间的钢丝绳58及其下端连接的手动扳手3，并形成由左、右动滑道10和18及上连接板13和下连接架5构成四体合一固连为一个整体且中间及上、下断开的滑道开合结构，设置于框架7上部的左右定滑道59、100与前后移动的左、右动滑道10、18配合形成封闭的矩形，它们分别采用尼龙浇铸且中间加工出半圆形带道的空腔结构，钢丝绳58分别铰接于左、右动滑道10、18中间并通过框架7左右的滑轮组合6与电磁铁1及框架7上方的两个滑轮组合11与电磁铁1上方的立柱连接，手动扳手3通过一带有拔叉的连杆与电磁铁1上方的立柱铰接。

所说的进带盘控制机构具有一个设置在固连于底座24上的支架体101上部的进带轮轴64，在进带轮轴64上设有内、外压带盘体19和20及其间和外侧分别设置的捆扎带盘62和制动轮61及手轮63，相应的制动轮61左侧设置制动带47及与其连接的摆杆体65，同时摆杆体65下端设有挡带轮48和弹簧66，其中，进带轮64及其上安装的制动轮61、内压带盘体19、捆扎带盘62、外压带盘体20、手轮63均通过进带轮轴64左侧上的两个轴承安装在固连于底座24上的支架体101上部外侧，摆杆体65位于支架体101与内压带盘体19中间，其后上端铰接于支架体101上方，中间与制动带47固连，前下端与挡带轮48杆连接，并挂接弹簧66，弹簧66另一端挂接在支架体101下方前伸的横杆端部圆孔中，制动带47另一端固连在支架体101上方。

所说的进退带机构有一个由电机(M₄)46及其输出轴连接带动的链轮74，其上部设有通过链条75连接并安装于进退带轮轴68上的链轮76，在链轮76左侧和右侧分别设置摩擦轮67和对称的可压紧捆扎带70的进退带滚轮69及72，同时在进退带机构本体21上设置可控制进退带滚轮69和72压力的电磁铁49和设置在凸轮轴25上的退带凸轮71，其中，进退带机构本体21安装在滑道框架7右侧，其上安装有进退带轮轴68。

所说的熔接断带机构有一个由电机(M₁)39带动的齿轮83及与其啮合并设置于熔接断带凸轮轴25右端的齿轮82，在凸轮轴25左侧依次设有右压凸轮84、上板凸轮85、压切凸轮86、热合凸轮87和左压凸轮88及与上述各凸轮84、85、86、87、88对应设置的右压直杆体79、上板摆杆90、压切直杆体80、热合摆杆91和左压直杆体81，相应的在热合摆杆91上端设置加热片77，同时在压切直杆体80上方设置隔离器89和压合上板78，其中，上述各部件都安装在方形箱体102中，其中方形箱体102固定在机器底座24上，熔接断带凸轮轴25横向安装在箱体102中间位置，隔离器89与压合上板78可在上板摆杆90的带动下可沿滑道前后移动。

所说的上部加热机构具有一个设置于上压板14内孔中的压帽96及加热头31，在加热头31的内、外分别设有加热管93和导向套94及弹簧95，同时在上压板14左侧上端分别设有可控制加热头31上下运动的电磁铁30和拉杆92，其中，加热管93置于加热头31中间，加热头31外装有导向套94及套装的弹簧95，压帽96旋紧于加热头31下部，拉杆92位于电磁铁30上方且其左端铰接而右端可随中间部位电磁铁30的运动而上、下运动，从而使加热头31上、下运动，导向套94、电磁铁30、杠杆左端立柱均固定在上压板14上。

所说的压力传动机构有一个由电机(M₃)42连接带动的链轮38，其后上部设有通过链条98连接并安装于凸轮轴99上的链轮45，在链轮45左侧设有凸轮36及与其配合连动并通过压力调节弹簧32和螺栓33设置的摆杆34，在摆杆34左右分别设置连杆35和导轨97，相应的连杆35前方上部铰接有摇臂12，摇臂12前方下部设有上压板14、导柱16、弹簧17和工作台板29，其中，上压板14下部两端为对称设置的导柱16及其上套装的弹簧17，并且它们的底端为与上压板14平行的工作台板29。

Claims

1、一种纸币捆扎机，包括底座(24)、外罩壳体(2)及其内设置的币种调位机构、滑道开合机构、进带盘控制机构、进退带机构、熔接断带机构、上部加热机构(15)、压力传动机构、以及控制上述机构动作的自动控制电路，本实用新型的特征是：

A、所说的币种调位机构有一个通过横轴(55)与调位电机M₂(41)连接并由其带动的调位齿轮(37)，调位齿轮(37)上设有通过齿条与之啮合的移动支架(53)及其下面的固定支架(54)，固定支架(54)上设有光电开关(52)，在移动支架(53)前部设有挡板(8)及其收缩拉紧钢丝绳(56)和其张开的弹簧(57)，其中，调位齿轮(37)位于移动支架(53)的下部，并且调位齿轮(37)上端的齿与移动支架(53)下面固连的齿条啮合，挡板(8)为开口向前的“凹”字形，与移动支架(53)固连为一体；

B、所说的滑道开合机构有安装于底座(24)上的框架(7)及其上固连的左、右定滑道(59)和(100)，在左、右定滑道(59)和(100)前面设有左、右动滑道(10)和(18)及其上、下固连的上连接板(13)和下连接架(5)，在框架(7)上设有导向柱(4)及其上的复位弹簧(60)，在框架(7)的中间、上端和下端分别设置滑轮组合(6)、(11)和电磁铁(1)、滑轮组合(6)和(11)间的钢丝绳(58)及其下端连接的手动扳手(3)，并形成由左、右动滑道(10)和(18)及上连接板(13)和下连接架(5)构成四体合一固连为一个整体且中间及上、下断开的滑道开合结构，其中，设置于框架(7)上部的左右定滑道(59)、(100)与前后移动的左、右动滑道(10)、(18)配合形成封闭的矩形，它们分别采用尼龙浇铸且中间加工出半圆形带道的空腔结构，钢丝绳(58)分别铰接于左、右动滑道(10)、(18)中间并通过框架(7)左右的滑轮组合(6)与电磁铁(1)及框架(7)上方的两个滑轮组合(11)与电磁铁(1)上方的立柱连接，手动扳手(3)通过一带有拔叉的连杆与电磁铁(1)上方的立柱铰接；

C、所说的进带盘控制机构具有一个设置在固连于底座(24)上的支架体(101)上部的进带轮轴(64)，在进带轮轴(64)上设有内、外压带盘体(19)和(20)及其间和外侧分别设置的捆扎带盘(62)和制动轮(61)及手轮(63)，相应的制动轮(61)左侧设置制动带(47)及与其连接的摆杆体(65)，摆杆体(65)下端设有挡带轮(48)和弹簧(66)，其中，进带轮(64)及其上安装的制动轮(61)、内压带盘体(19)、捆扎带盘(62)、外压带盘体(20)、手轮(63)均通过进带轮轴(64)左侧上的两个轴承安装在固连于底座(24)上的支架体(101)上部外侧，摆杆体(65)位于支架体(101)与内压带盘体(19)中间，其后上端铰接于支架体(101)上方，中间与制动带(47)固连，前下端与挡带轮(48)杆连接，并挂接弹簧(66)，弹簧(66)另一端挂接在支架体(101)下方前伸的横杆端部圆孔中，制动带(47)另一端固连在支架体(101)上方；

D、所说的进退带机构有一个由电机M₄(46)及其输出轴连接带动的链轮(74)，其上部设有通过链条(75)连接并安装于进退带轮轴(68)上的链轮(76)，在链轮(76)左侧和右侧分别设置摩擦轮(67)和对称的可压紧捆扎带(70)的进退带滚轮(69)及(72)，在进退带机构本体(21)上设置可控制进退带滚轮(69)和(72)压力的电磁铁(49)和设置在凸轮轴(25)上的退带凸轮(71)，其中，进退带机构本体(21)安装在滑道框架(7)右侧，其上安装有进退带轮轴(68)；

E、所说的熔接断带机构有一个由电机M₁(39)带动的齿轮(83)及与其啮合并设置于熔接断带凸轮轴(25)右端的齿轮(82)，在凸轮轴(25)左侧依次设有右压凸轮(84)、上板凸轮(85)、压切凸轮(86)、热合凸轮(87)和左压凸轮(88)及与上述各凸轮(84)、(85)、(86)、(87)、(88)对应设置的右压直杆体(79)、上板摆杆(90)、压切直杆体(80)、热合摆杆(91)和左压直杆体(81)，相应的在热合摆杆(91)上端设置加热片(77)，在压切直杆体(80)上方设置隔离器(89)和压合上板(78)，其中，上述各部件都安装在方形箱体(102)中，其中方形箱体(102)固定在机器底座(24)上，熔接断带凸轮轴(25)横向安装在箱体(102)中间位置；

F、所说的上部加热机构具有一个设置于上压板(14)内孔中的压帽(96)及加热头(31)，在加热头(31)的内、外分别设有加热管(93)和导向套(94)及弹簧(95)，在上压板(14)左侧上端分别设有可控制加热头(31)上下运动的电磁铁(30)和拉杆(92)，其中，加热管(93)置于加热头(31)中间，加热头(31)外装有导向套(94)及套装的弹簧(95)，压帽(96)旋紧于加热头(31)下部，拉杆(92)位于电磁铁(30)上方且其左端铰接而右端可随中间部位电磁铁(30)的运动而上、下运动，从而使加热头(31)上、下运动，导向套(94)、电磁铁(30)、杠杆左端立柱均固定在上压板(14)上；

G、所说的压力传动机构有一个由电机M₃(42)连接带动的链轮(38)，其后上部设有通过链条(98)连接并安装于凸轮轴(99)上的链轮(45)，在链轮(45)左侧设有凸轮(36)及与其配合连动并通过压力调节弹簧(32)和螺栓(33)设置的摆杆(34)，在摆杆(34)左右分别设置连杆(35)和导轨(97)，相应的连杆(35)前方上部铰接有摇臂(12)，摇臂(12)前方下部设有上压板(14)、导柱(16)、弹簧(17)和工作台板(29)，其中，上压板(14)下部两端为对称设置的导柱(16)及其上套装的弹簧(17)，并且它们的底端为与上压板(14)平行的工作台板(29)。