CN2361393Y - 一种新型刀具钢带 - Google Patents
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Abstract
一种新型刀具钢带,根据用户所需规格,由钢坯经轧钢机轧制成型后,再切成等长,再从中间切开,即成两块直背刀坯,然后在较厚的一侧固定一个刀柄,接着打磨抛光,即成直背型刀具。这种刀具钢带横向厚度的两端厚度相等。解决了轧制的钢带向一侧弯曲的难题,减轻了轧钢机的调试难度,大大提高了直背刀具钢带的成材率,提高了生产效率,适应大批量生产。
Description
目前，人们通常使用的菜刀按刀背的曲直可分为曲背菜刀、直背菜刀。目前人们用来制作菜刀的最先进的方法是：根据所需规格，将一块钢坯经轧钢机轧制成一定宽度的横向不等厚钢带，然后按所需长度截断，便可一次形成刀坯，再在较厚的一端加柄，在较薄的一端打磨抛光，则刀具基本制成。加工程序简单、成本低、生产效率高。
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供的一种新型刀具钢带。这种新型刀具钢带解决了当生产较宽直背菜刀钢带时，钢带向横向厚度较厚的一边弯曲的难题；减轻了调试轧钢机的难度，使所轧钢带成为直带，大大提高了制作直背菜刀钢带的成材率，从而提高了生产效率。
本实用新型是通过如下途径来实现的：根据需要将一块钢坯经轧钢机轧制成一定宽度的横向不等厚钢带。这种横向不等厚钢带横向厚度的两端厚度相等，其横向厚度可以从两端向中间均匀或不均匀递减，也可以从中间向两端均匀或不均匀递减。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：由于这种刀具钢带的横向厚度的两端厚度相等，解决了轧钢机轧制较宽刀具钢带时，钢带向横向厚度较厚的一边弯曲的难题，减轻了轧钢机的调试难度，使所轧钢带成为直带，大大提高了直背刀具钢带的成材率，因此，具有成材率高，生产效率高的特点。
图1为本实用新型横向厚度从两端向中间均匀递减的刀具钢带的横截面示意图。
图2为本实用新型横向厚度从中间向两端均匀递减的刀具钢带的横截面示意图。
图3为本实用新型横向厚度从两端向中间不均匀递减的刀具钢带的横截面示意图。
图4为本实用新型横向厚度从中间向两端不均匀递减的刀具钢带的横截面示意图。
现根据附图和实施例作进一步详细说明：
如图1所示：这种横向厚度从两端向中间均匀递减的刀具钢带、长度为任意长，其端1、端3的厚度为3.0-10.0mm，点2处的厚度为0.1-2.5mm，端1和端3之间的距离为60.0-300.0mm。端1至点2处之间的厚度为均匀递减，端3至点2处之间的厚度为均匀递减。
如图2所示，这种横向厚度从中间向两端均匀递减的刀具钢带，长度为任意长，其端4、端6的厚度为0.1-2.5mm，点5处的厚度为3.0-10.0mm，端4和端6之间的距离为60.0-300.0mm。点5处至端4处的厚度为均匀递减，点5处至端8处的厚度为均匀递减。
如图3所示，这种横向厚度从两端向中间不均匀递减的刀具钢带，长度为任意长，端7、端9的厚度为3.0-10.0mm，点8处的厚度为0.1-2.5mm，端7和端9之间的距离为60.0mm-300.0mm。端7至点8之间的厚度可为不均匀递减，端9至点8之间的厚度可为不均匀递减，但端7至点8与端9至点8之间的厚度不能同时均匀递减。
如图4所示，这种横向厚度从中间向两端不均匀递减的刀具钢带，长度为任意长，其端10、端12的厚度为0.1-2.5mm，点11处的厚度为3.0-10.0mm。点11至端10之间的厚度可为不均匀递减，点11至端12之间的厚度可为不均匀递减，但点11至端10与点11至端12之间的厚度不能同时均匀递减。
根据用户需要，生产直背菜刀的大小，由轧钢机按照上述要求轧制好钢带，把这种刀具钢带按等长切断，然后再在中间切开，即成两块直背刀坯，再在较厚的一端加装刀柄，在较薄的一端进行打磨抛光，则直背刀具制作而成。
Claims (1)
1、一种新型刀具钢带，其特征在于钢带的宽度为60.0-300.0mm，钢带横向厚度最厚处的厚度为3.0-10.0mm，钢带横向厚度最薄处的厚度为0.1-2.5mm，长度为任意长，钢带横向厚度两端的厚度相等。钢带的横向厚度可以从两端向中间任意一处均匀或不均匀递减，也可以从中间任意一处向两端均匀或不均匀递减。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98230026 CN2361393Y (zh) | 1998-01-09 | 1998-01-09 | 一种新型刀具钢带 |
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| CN 98230026 CN2361393Y (zh) | 1998-01-09 | 1998-01-09 | 一种新型刀具钢带 |
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| CN2361393Y true CN2361393Y (zh) | 2000-02-02 |
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Family Applications (1)
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| CN 98230026 Expired - Fee Related CN2361393Y (zh) | 1998-01-09 | 1998-01-09 | 一种新型刀具钢带 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2361393Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101239434B (zh) * | 2008-03-07 | 2010-06-02 | 曾庆富 | 一种菜刀刀坯的加工方法 |
| CN102166713A (zh) * | 2010-12-29 | 2011-08-31 | 重庆文理学院 | 一种无安装把的长方形菜刀坯的加工方法 |
| CN101745563B (zh) * | 2010-01-27 | 2011-10-26 | 溧阳市九洲刀具有限公司 | 割伐农作物秸秆和竹木刀具不等厚钢坯的制备方法 |
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1998
- 1998-01-09 CN CN 98230026 patent/CN2361393Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101239434B (zh) * | 2008-03-07 | 2010-06-02 | 曾庆富 | 一种菜刀刀坯的加工方法 |
| CN101745563B (zh) * | 2010-01-27 | 2011-10-26 | 溧阳市九洲刀具有限公司 | 割伐农作物秸秆和竹木刀具不等厚钢坯的制备方法 |
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