CN2361096Y - 饵丝加工设备 - Google Patents

Abstract

一种饵丝加工设备,它由饵块成型机和把饵块加工成带状饵片的饵片切削机和把饵片划制成饵丝的饵丝划切机三部分组成,关键是在已有加工机的出口处装固有一个定压盘、活动连接了一个由不锈钢制作的圆柱状饵块模子和对模子施加压力的施压装置构成圆柱体饵块成型机构,饵片切削机由安装在机架上的电机驱动的、有两个行程开关控制的刀架和电机驱动的用于将柱状饵块夹持并随电机旋转的夹料轴构成。

Description

饵丝加工设备

本实用新型属于一种食品加工机械设备，直接涉及利用大米加工成饵丝的一套设备。

饵丝是云南各族人民普遍喜食的一种主要以大米为原料加工的食品，一些缺大米的山区，也有以玉米、荞子为原料加工饵丝的传统方法，它们都是先把原料蒸熟后加工成饵块，再在食用前手工刀切成片，再切成饵丝的方式，蒸或煮后食用。饵块的形状多以横截面为长椭圆形、重约1～2公斤的筒状半熟食品即为饵块。是一种蒸煮都十分方便的食品，而且不论蒸或煮都较容易。为此，在家庭和食馆都受到欢迎。传统的方法是把蒸熟的米饭放到碓中冲细，再手工柔按成型，加工费时，劳动强度大，通常也只有在过年时节才加工部分供节日食用或者来客招待之用，随着机械技术的发展和人民生活水平的提高，饵块已不再是一种难得食到的食品，而是最普遍的食品之一，但是饵块的前期加工虽由机器完成，而加工成饵丝却仍然由人工进行，就连饵块的揉制成型也还离不开人力作用。因而，如何把饵块加工成饵丝就成了许多人想解决的难题，于是出现了用加工米线的方式，把米饭直接挤压成横截面近似圆形的细丝。此种饵丝，由于没有经过刀切，饵丝表面结构十分紧密，因此，蒸煮后的食用感觉就差。如果直接将现有形状不规则的饵块加工成饵丝，要机械化完成是不可能的。

本发明的目的就是公开一种能够把米饭加工成手工切制饵丝的质量的成套机械设备。

实现上述目的的方案如下：

一种饵丝加工设备，它由饵块成型机和把饵块加工成带状饵片的饵片切削机和把饵片划制成饵丝的饵丝划切机三部分组成，其中饵块成型机的主机部分与现在普遍使用的饵块加工机相同，饵丝划切机与现在面条加工中使用的面条制丝机一致，关键是在已有饵块加工机的出口处装固有一个定压盘、活动连接了一个由不锈钢制作的圆柱形筒状饵块模子和对模子施加压力的动压盘扩对动压盘施加压力的装置构成圆柱体饵块成型机构；饵片切削机由安装在机架上的上下运动的刀架板和将柱状饵块夹持并随电机旋转的夹料轴构成。

进一步的方案是饵块成型机的动压盘上有与之连接成一体的顶杆，顶杆外端安装有一个滑轮；一个固定在与机架成一体的角形支架上的顶杆套和安装在角形支架的横梁外端的滑轮以及安装在角形支架立柱上的滑轮。且在不同位置上的三个滑轮构成非直角三角形排布；经角形支架横梁外端的滑轮到角形支架立柱上的滑轮，再至顶杆外端的滑轮套系有一根钢绳，钢绳的始端有一个重物挂勾，钢绳的末端拴固在机架上。在重物挂勾上挂接一个对顶杆施加压力的配重锤。在动压盘上装接有模子。

饵片切削机的夹料轴安装在机架的上面后部，它与电机通过一个减速箱转动连接，夹料轴内侧有一个定位夹料盘，外侧有一个活动夹料盘，活动夹料盘外侧是一个压紧螺母；饵片切削机的刀架板活动安装在机架的上方前半部，刀架板下方的机架底部安装有一个由电机驱动的推动刀架板上下运动的螺杆，螺杆的螺管固定在刀架板的下面。机架的两侧边各装接有一块两相对应的且位于刀架板下方的刀架板运行导向杆的安装托板，导向杆的下端就固接在此托板上。在任一导向杆的上部和下部各安装一个控制刀架板上下运行距离的行程开关。

饵丝划切机采用已有的面条成丝机，将饵片切削机制成的饵片划制成细长的条形，再按需要切成10～15公分长的饵丝。按照上述方案就制成一套把米饭加工成饵丝的设备。使用时按常规的饵块加工技术，先把大米处理蒸熟，经饵块加工机制成规整的圆柱体饵块，再经冷却收缩定形，再将其套在饵片加工机的夹料轴上，通过螺母经外夹料盘压紧，开动电机，夹料轴即带动圆柱状饵块旋转；由刀架板上的刀片将其均匀的一层一层切削成连续带状饵片；再将饵片连接到饵丝划切机上即可一次制作成饵丝。本实用新型从米饭到制作成饵丝，成一条线完成，适应了食馆对饵丝大量需求。

本实用新型的优点是在现有饵块加工机的出口端制作了一个饵块成型装置，使挤压出来的饵块一次成型为圆柱体状，既避免了人工揉制成型的强度劳动，又使饵块成型规整，适合下步机器切削成片和进一步制成饵丝创造了条件。饵片切削机由能够升降的刀架板在行程开关控制的范围内往复运行。使得夹持在夹料轴上的圆柱形饵块随轴的旋转过程中，在刀片的作用下，将整个饵块切削成一条薄带状，即可绕轴卷为一辊，再移到饵丝划切机上制成饵丝，又可直接连接到饵丝划切机上制成饵丝。由于这样制成的饵丝与通常人工切制的饵丝采用了相同的方式，所以具有与人工切制的饵丝一致的品质特性。同时，比人工切制的饵丝更均匀，粗细程度可按要求控制，满足用户要求。本技术的公开，为云南饵块加工成饵丝机械化生产创出了一条新路。

图1、饵块成型机结构示意图；

图2、模子横截面形状图；

图3、饵片切削机结构示意图。

以下结合附图，作为一个实施例，对本实用新型的方案作进一步说明。

参照图1、2，饵块成型机的主体部分与通常的饵块加工机一样，由料斗1、螺旋挤压轴2和轴套3构成，安装在机架17上，由电机驱动。将原有饵块加工机的出口方向的机架17延长，在其出口处安装定压盘4，在机架的最外端上方安装一个角形支架8。角形支架的横梁10外端安装一个滑轮12，角形支架的支柱上安装转向滑轮7，角形支架与机架的接合部水平安装顶杆套管15。顶杆16的外端安装有一个传递压力的滑轮14；顶杆内端固接有动压盘6，动压盘的正面用螺钉装接圆筒形模子5，模子最好用不锈钢制作。在模子外侧表面与动压盘的接触端口部制作了两个带连接孔的连接耳18，相应的在动压盘上制有连接螺孔。用螺钉将模子5连接在动压盘6上。顶杆套管15下方的机架17上，将钢绳9的末端固定。钢绳的始端系有一重锤挂勾11，重锤13就挂在勾上。钢绳9绕套在三个滑轮12、7、14上，将重锤13的重力变成对顶杆16的压力，使连接在顶杆另一端的动压盘6上的模子5套在饵块加工机出口处的定压盘4上，且定压盘处于模子5内，随着饵块机连续把挤压处理好的饭团推入模子内，在来自两个相对方向的压力作用下，使模子内充满了被挤压进去的饵块熟料，动压盘6带动模子在挤入的饵块料的推力下逐渐后移，直到饵块成型止。当饵块料填满模子后，取下重锤13，从模子5与定压盘4接触部整齐切下，松下模子与动压盘的连接螺钉，将模子连同其内的饵块取下，换装上新的模子，又可连续加工。取下的模子和饵块冷却后再取出饵块，这样的饵块就是一个十分规整的重量为5公斤以上的圆柱体饵块，为下步机械切削成带状薄片提供了基础。

参照图3、饵片切削机由一个方形机架35及其安装在上面的夹料轴24及刀架板28构成。夹料轴的驱动电机20及变速箱21安装在机架顶上，位于机架后半部。夹料轴的内侧有一个定位夹料盘23，外侧是一个活动夹料盘25，再外侧是一个松紧螺母26。刀片22安装在刀架板上，其在刀架板上的位置刚好与夹料轴上夹持的圆柱体饵块对应。刀架板报8是一块方形板，其两端开圆孔，套装有两根导向杆27。导向杆的下端装固在与机架两上侧边的架框相连接的托板29上。刀架板下面的中间位置安装螺杆32的螺管31。螺杆通过一个变速箱33与电机34转动连接。电机和变速箱装固在机架两底边间一块支板上。在任一根导向杆27的上部和下部各安装行程控制开关19、30，以使电机驱动螺杆的动作在夹料轴上的饵块加工过程中，按设定的切削量，到位即停机。既保证刀具的安全使用，又使饵块加工到最小余量。使用时，从圆柱体饵块横断面的圆心处，按轴向位置开一轴孔，将其套在夹料轴上，旋紧螺母，通过内外夹料盘，将饵块紧固，即开机工作。刀架板28上的刀片22即从饵块的表面一层一层连续不断将饵块切削成带状薄片。直至加工到设置的最小余量时，刀架板28上移到上限位置，上行程开关19按键被顶入，切断电源，停止工作。然后使螺杆返转，刀架板回到下限位置，下行程开关30切断电源，停机后再将待加工的饵块套在夹料轴上进行加工。

由饵片切削机制成的薄层带状饵片，可在成片的过程中与划切机连接，边切削成片边由饵丝划切机制成饵丝，再切成10～15公分长的小段饵丝。也可用一个卷片辊将加工出的饵片收卷为一辊，再拿到划切机上制成饵丝；饵丝划切机用现有的面条机即可。

若要调节饵丝的粗细程度，只需调节夹料轴24的转速和螺杆32的旋转速度；使进刀速度减慢，夹料轴转速适当增快，即可达到由粗变细，反之则由细变粗。

由于饵片切削机能将一个圆柱体饵块连续加工成一整条带状饵片，其厚薄均匀度高，再经划切机划制成饵丝，从饵块生产到制成饵丝的过程与传统的手工方法一致，保持了饵丝的本来品质特性，远远超出那种用生产米线方法加工的饵丝，使饵丝的品质好，加工效率又高，解决了食馆对饵丝需求量大的难题，为饵块的进一步机械化生产提供了一套理想的设备。

Claims (9)

1、一种饵丝加工设备，它由饵块成型机和把饵块加工成带状饵片的饵片切削机和把饵片划制成饵丝的饵丝划切机三部分组成，其中饵块成型机的主机部分与现普遍使用的饵块加工机相同，饵丝划切机与现在面条加工中使用的面条制丝机一致，其特征在于在已有饵块加工机的出口处装固有一个定压盘(4)、活动连接了一个由不锈钢制作的圆柱形筒状饵块模子(5)和对模子施加压力的动压盘(6)及对动压盘施加压力的装置构成圆柱体饵块成型机构，饵片切削机由安装在机架上的上下运行的刀架板(28)和将柱状饵块夹持并随电机旋转的夹料轴(24)构成。

2、根据权利要求1所述的饵丝加工设备，其特征在于饵块成型机的动压盘(6)有与之连接成一体的顶杆(16)，顶杆外端安装有一个滑轮(14)；一个固定在与机架(17)连成一体的角形支架(8)上的顶杆套(15)和安装在角形支架(8)的横梁(10)外端的滑轮(12)以及安装在角形支架立柱上的滑轮(14)构成。

3、根据权利要求1或2所述的饵丝加工设备，其特征在于在不同位置上的三个滑轮(12)(7)(14)构成非直角三角形排布。

4、根据权利要求1或2所述的饵丝加工设备，其特征在于经角形支架(8)横梁(10)外端的滑轮(12)到角形支架立柱上的滑轮(7)，再至顶杆外端的滑轮(14)套系有一根传递压力的钢绳(9)。

5、根据权利要求1或2所述的饵丝加工设备，其特征在于在动压盘(6)的外端装接模子(5)。

6、根据权利要求1所述的饵丝加工设备，其特征在于饵片切削机的夹料轴(24)内侧有一个定位夹料盘(23)，外侧有一个活动夹料盘(25)，活动夹料盘外侧是一个压紧螺母(26)。

7、根据权利要求1所述的饵丝加工设备，其特征在于饵片切削机的刀架板(28)下方的机架(35)底部安装有一个由电机(34)驱动的推动刀架板上下运动的螺杆(32)，螺杆的螺管(31)固定在刀架板(28)的下面。

8、根据权利要求1或7所述的饵丝加工设备，其特征在于饵片切削机架(35)的两侧边各装接有一块两相对应的且位于刀架板(28)下方的刀架板运行导向杆(27)的托板(29)，导向杆的下端就固接在此托板(29)上。

9、根据权利要求1所述的饵丝加工设备，其特征在于在任一导向杆(27)的上部和下部各安装一个控制刀架板(28)上下运行距离的行程开关(19)(30)。

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