CN2359646Y - 窑炉用废气热回收换热器 - Google Patents
窑炉用废气热回收换热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2359646Y CN2359646Y CN98251748U CN98251748U CN2359646Y CN 2359646 Y CN2359646 Y CN 2359646Y CN 98251748 U CN98251748 U CN 98251748U CN 98251748 U CN98251748 U CN 98251748U CN 2359646 Y CN2359646 Y CN 2359646Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cold air
- heat
- chamber
- hot gas
- cold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
- Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
- Y02P80/15—On-site combined power, heat or cool generation or distribution, e.g. combined heat and power [CHP] supply
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
一种窑炉用废气热回收换热器,包括有换热室和与冷气通道彼此密闭的热气通道,其特征在于:冷气通道是设置在换热室下方的带冷气进入口的冷气进入室经多根竖直穿过换热室的冷气管道与设置在换热室上方的带冷气排出口的冷气汇聚室相连通。本实用新型具有结构紧凑、阻力小、风量足和使用寿命长等优点,它可以避免气流通道的堵塞,防止漏气,大大提高了热转换效率。
Description
本实用新型涉及一种用于窑炉的换热器,特别是一种利用燃烧后的废气对空气或煤气进行预热的换热器。
现有的窑炉用换热器主要分为立式和卧式两类,卧式换热器因热效率低、易漏气和堵塞而基本淘汰;立式换热器一般采用多角形筒子砖和薄壁空心砖两种结构,多角形筒子砖的结构共分为三个层室,冷气在筒内流动,需拐六个弯才走完全部行程,而热气由上至下贯穿整个三层室,这种结构存在着阻力大、风量小和易漏气等不足,其最大的缺陷是因通道拐弯太多而容易堵塞,需要经常掏灰,一般使用一年半左右会因通道堵塞停炉重建;采用薄壁空心砖结构只适用于小型窑炉,因为其最大不足是在高温下换热室器壁易变形而大量漏气,严重影响窑炉的使用效率。
本实用新型的目的就是提供一种结构紧凑、阻力小和风量足的窑炉用废气热回收换热器,它可以避免漏气和堵塞,提高热转换效率。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,它包括有换热室和与冷气通道彼此密闭的热气通道,其特征在于:冷气通道是设置在换热室下方的带冷气进入口的冷气进入室经多根竖直穿过换热室的冷气管道与设置在换热室上方的带冷气排出口的冷气汇聚室相连通。
本实用新型的工作原理是:空气或煤气经冷气进入口和冷气进入室进入在换热室中的冷气管道,并与燃烧后经热气进入口和热气进入室流入换热室并充满冷气管道外围的高温废气进行热交换,热交换后的高温空气或煤气经冷气汇聚室和冷气排出口进入窑炉燃烧室进行燃烧,热交换后的废气经热气汇聚室和热气排出口排进烟囱。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下的优点:
1.结构紧凑,制造方便;
2.冷气沿冷气管道向上流动,温度急剧上升,冷气体积迅速膨胀,流速大大增加,因此管道风量足和热转换效率高;
3.因热气和冷气的行程短而造成气流阻力小;
4.因冷气管道竖直而不会造成堵塞,且这种结构换热器变形小,避免漏气现象的产生,延长了使用寿命。
本实用新型的附图说明如下:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型另一种实施例内部立体剖面图。
图中:1.换热室;2.冷气进入口;3.冷气进入室;4.冷气管道;5.冷气排出口;6.冷气汇聚室;7.热气进入口;8.热气进入室;9.热气管道;10.热气排出口;11.热气汇聚室;12.冷气过道。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型包括有换热室1和与冷气通道彼此密闭的热气通道,其特征在于:冷气通道是设置在换热室1下方的带冷气进入口2的冷气进入室3经多根竖直穿过换热室1的冷气管道4与设置在换热室1上方的带冷气排出口5的冷气汇聚室(6)相连通。
如图1所示,热气通道可以是设置在冷气汇聚室6上方的带热气进入口7的热气进入室8经多根热气管道9与设置在冷气进入室3下方的带热气排出口10的热气汇聚室11及换热室1相连通。
结合图1可知,本实用新型的工作原理是:空气或煤气经冷气进入口2和冷气进入室3进入在换热室1中的冷气管道4,并与燃烧后经热气进入口7和热气进入室8流入换热室1并充满冷气管道4外围的高温废气进行热交换,热交换后的高温空气或煤气经冷气汇聚室6和冷气排出口5进入窑炉燃烧室进行燃烧,热交换后的废气经热气汇聚室11和热气排出口10排进烟囱。
如图2所示,热气汇聚室11与可设置在冷气进入室3的上方,只是在冷气管道4与冷气进入室之间用砖多砌筑的几个冷气过道12。
热气通道也可以是有进、出口的并与换热室1直接连通的通道。
为提高本实用新型的热转换效率,减少热能的损失,热气管道9和冷气管道4均由热的良导体材料制成,一般用矩形筒子砖和薄壁空心砖砌筑而成;换热室1的外层壁均由绝热材料制成。
Claims (5)
1.一种窑炉用废气热回收换热器,包括有换热室(1)和与冷气通道彼此密闭的热气通道,其特征在于:冷气通道是设置在换热室(1)下方的带冷气进入口(2)的冷气进入室(3)经多根竖直穿过换热室(1)的冷气管道(4)与设置在换热室(1)上方的带冷气排出口(5)的冷气汇聚室(6)相连通。
2.如权利要求1所述的窑炉用废气热回收换热器,其特征在于:热气通道是设置在冷气汇聚室(6)上方的带热气进入口(7)的热气进入室(8)经多根热气管道(9)与设置在冷气进入室(3)下方的带热气排出口(10)的热气汇聚室(11)及换热室(1)相连通。
3.如权利要求1所述的窑炉用废气热回收换热器,其特征在于:热气通道是有进、出口的并与换热室(1)直接连通的通道。
4.如权利要求1、2、3所述的窑炉用废气热回收换热器,其特征在于:热气管道(9)和冷气管道(4)均由热的良导体材料制成。
5.如权利要求1、2、3所述的窑炉用废气热回收换热器,其特征在于:换热室(1)的外层壁均由绝热材料制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN98251748U CN2359646Y (zh) | 1998-12-30 | 1998-12-30 | 窑炉用废气热回收换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN98251748U CN2359646Y (zh) | 1998-12-30 | 1998-12-30 | 窑炉用废气热回收换热器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2359646Y true CN2359646Y (zh) | 2000-01-19 |
Family
ID=33995608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN98251748U Expired - Fee Related CN2359646Y (zh) | 1998-12-30 | 1998-12-30 | 窑炉用废气热回收换热器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2359646Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100451524C (zh) * | 2007-07-06 | 2009-01-14 | 中国黄金集团公司技术中心 | 焙烧炉烟气转换成热空气的方法 |
CN102997696A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-03-27 | 江苏宜达光电科技有限公司 | 窑炉空气预热器 |
CN105698551A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-06-22 | 黄志祥 | 一种废气热能回收换热器 |
-
1998
- 1998-12-30 CN CN98251748U patent/CN2359646Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100451524C (zh) * | 2007-07-06 | 2009-01-14 | 中国黄金集团公司技术中心 | 焙烧炉烟气转换成热空气的方法 |
CN102997696A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-03-27 | 江苏宜达光电科技有限公司 | 窑炉空气预热器 |
CN105698551A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-06-22 | 黄志祥 | 一种废气热能回收换热器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2359646Y (zh) | 窑炉用废气热回收换热器 | |
CN205066394U (zh) | 一种内流式烤炉 | |
CN2152182Y (zh) | 可换管组合式热风炉 | |
CN1800762A (zh) | 燃烧室和有耐烧装置、多级换热、可除尘的组合热风炉 | |
CN207763252U (zh) | 燃气热风炉 | |
CN200993473Y (zh) | 燃煤热风炉 | |
CN201449007U (zh) | 折流式燃煤热风炉 | |
CN2893591Y (zh) | 燃烧室和有耐烧装置、多级换热、可除尘的组合热风炉 | |
CN201322430Y (zh) | 超导热茶水锅炉 | |
CN2651659Y (zh) | 高效燃煤热风炉 | |
CN2331914Y (zh) | 蓄热型管式空气预热器 | |
CN2218184Y (zh) | 高温高效间接加热热风炉 | |
CN2483609Y (zh) | 燃煤消烟立式锅炉 | |
CN2503369Y (zh) | 锅炉排烟筒中筒简易空气预热装置 | |
CN220186939U (zh) | 一种多折返散热管卧式环保高效取暖炉 | |
CN2658569Y (zh) | 一种立式燃煤(焦炭)蒸汽锅炉 | |
CN200952738Y (zh) | 燃气散热式空心取暖煤炉 | |
CN2493837Y (zh) | 无烟化燃烧立式燃煤蒸汽锅炉 | |
CN207262718U (zh) | 一种新型热风炉 | |
CN201463246U (zh) | 板式换热高效节能炉 | |
CN101769540A (zh) | 秸秆燃料暖风空调采暖装置 | |
CN201476299U (zh) | 燃气热风炉 | |
CN2131070Y (zh) | 下燃式节能热风炉 | |
CN2075764U (zh) | 热风炉 | |
CN206018564U (zh) | 一种水火管余热锅炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |