CN2357167Y - 耐磨损风机叶轮 - Google Patents

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马全义
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Abstract

本实用新型针对传统风机叶轮产品存有的叶片易磨损、使用寿命短等缺陷做出改进,其改进点是在风机叶轮的最易受磨损部位即在每个叶轮叶片紧靠后盘的根部迎风面(吸入端)上焊有耐热、耐腐蚀不锈钢成型片,这样可几倍增加叶轮叶片的耐磨损以及耐热、耐腐蚀性能,从而有效提高了风机叶轮的整体寿命。

Description

耐磨损风机叶轮
本实用新型属于引风与除尘设备技术领域,涉及一种将气体带压排出的机械装置,特别涉及一种改进型风机叶轮。
目前,锅炉引风机和排尘通风机叶轮的叶片一般都是用具有一定耐磨、耐热、耐腐蚀性能的低合金结构钢16Mn材料来制造的,由于这种叶片材料制成的叶轮对温度和烟气除尘效率的要求较高,如按有些行业的规定:“通风及叶轮输送的空气温度须≤80℃,引风机叶轮输送的烟气温度必须≤250℃,在引风机前必须加装除尘效率≥85%的除尘装置,降低进入风机的烟气含尘量,以提高风机的使用寿命。”(参见沈阳风机厂、陕西鼓风机厂、陕西骊山风机厂等风机生产厂家的产品说明书及零部件图纸。)但在实际使用过程中,许多中小型锅炉经常都是在烟气温度>250℃、除尘效率<85%的环境情况下工作的,以致叶轮叶片磨损较快,使叶轮寿命急剧下降,给企业造成很大的经济损失。以Y4-73-12型锅炉引风机为例:以低合金结构钢16Mn为主要材料的叶轮,在高温和SO2、SO3等烟气的腐蚀下,加上高速旋转的叶轮受到粉尘的强烈冲击(煤灰粉尘撞击叶片的速度≥85m/s),叶轮上叶片的损坏速度将成倍增加。在上述情况下,如果不及时更换破损的风机叶轮,强烈的震动往往会造成风机报废甚至发生机毁人亡的重大事故。
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种适用于在输送介质中含有固体微粒及高温、腐蚀性气体的情况下工作的耐磨损风机叶轮。
为了实现上述发明目的,本实用新型设计者在长期实践探索和实验总结基础上对现有技术产品的结构做出了合理改进,其改进方案要点是在风机叶轮的最易受磨损部位即在每个叶轮叶片紧靠后盘的根部迎风面(吸入端)上焊有耐热、耐腐蚀不锈钢成型片,这样可几倍增加叶轮叶片的耐磨损以及耐热、耐腐蚀性能,从而有效提高了风机叶轮的整体寿命。
以下将结合附图对本实用新型内容做进一步说明。
图1为本实用新型的轴向局部剖面图。
图2为本实用新型的径向局部剖面图。
图3为叶轮叶片的结构示意图。
参见附图,本实用新型所述的耐磨损风机叶轮由叶轮轴盘2、可随轴盘2转动的叶轮前盘4和后盘1以及多个对称分布固定在后盘1上的叶片3构成,在每个叶片3紧靠后盘的根部迎风面上焊有耐热、耐腐蚀不锈钢成型片5。具体实施中,成型片5可选用1Cr18Ni9Ti不锈钢片,将其焊接在叶轮叶片3根部吸入端的轮缘及两侧面上(如图3所示)。焊接时,先将不锈钢片在模具上冲压成机翼型,再将成型的不锈钢片放置在叶轮原叶片紧靠后盘的迎风面上并使其与原叶片相吻合,形成光滑结合面,最后把成型片与叶片焊满。
本实用新型由于采用了上述改进结构,可以使产品的使用寿命比现行工艺制造的叶轮提高2~3倍,既保证了风机工艺生产的质量,也排除了风机使用过程中的不安全因素。另外,本实用新型工艺的实施也具有对现行产品修旧利废的作用,可使报废的叶轮以低廉的成本得到维修,并且能使修复后的叶轮的使用寿命比新购入的原叶轮产品提高一倍以上。

Claims (2)

1.一种耐磨损风机叶轮,由叶轮轴盘(2)、可随轴盘转动的叶轮前盘(4)和后盘(1)以及多个对称分布固定在后盘(1)上的叶片(3)构成,其特征是在每个叶片(3)紧靠后盘的根部迎风面上焊有耐热、耐腐蚀不锈钢成型片(5)。
2、如权利要求1所述的耐磨损风机叶轮,其特征是在叶轮叶片(3)根部吸入端的轮缘及两侧面上焊有1Cr18Ni9Ti不锈钢成型片(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101865155A (zh) * 2010-03-25 2010-10-20 南通大通宝富风机有限公司 耐热离心风机

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