CN2355872Y - 多功能纸板自动裱合机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种多功能纸板自动裱合机，其特征在于由湿润装置，三组压光装置，上胶装置，压合装置和烘干装置组成，以纸的走向顺序排列为：纸入口处是湿润装置，接着是一组压光装置，其后是上胶装置，再后是压合装置，再后是烘干装置，再后是另一组压光装置，最后是第三组压光装置。由于可进行多层粘裱，可生产加厚纸机3000g/m2以下各类纸板，并保障平整和足够的拉力，提高了纸板的质量，还具有投资小，成本低，无污染，功能多等优点。

Description

多功能纸板自动裱合机
本实用新型涉及纸加工设备，具体地说是多功能纸板自动裱合机。
纸板是生产各种包装箱的基本材料，其市场需求量十分巨大。目前国内生产纸板的种类主要有两种，一是生产纸板原纸，二是在原纸基础上涂布的纸板。就现有的这两种纸板生产的方法和设备来看，都存在着缺点和问题，由于庞大的设备和较长的工艺流程，使得投资大，能耗高，环境污染严重，产品质量不稳定，纸的挡次难以提高等。
本实用新型的目的是为纸板深加工技术提供一种投资小，能耗低，产品质量稳定，能一次完成纸板的压合、上光、防伪等工序，能提高纸板产品挡次的多功能纸板自动裱合机。
本实用新型是这样实现的：由湿润装置，三组压光装置，上胶装置，压合装置和烘干装置组成，以纸的走向顺序排列为：纸入口处是湿润装置，接着是一组压光装置，其后是上胶装置，再后是压合装置，再后是烘干装置，再后是另一组压光装置，最后是第三组压光装置。
其中：
湿润装置由水槽和一对相互接触的湿润辊构成，其中一个辊的部份浸在水槽中。
压光装置由至少两个相互接触的压光辊构成，其中第三组压光装置为软压光装置。
上胶装置由胶槽和一对相互接触的上胶辊构成，其中一辊部份浸入在胶槽中。
压合装置由一对相互接触手的压合辊构成。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点。
1、由于可进行多层粘裱，可生产加厚纸机3000g/m2以下各类纸板，是一般造纸机难以完成的。
2、由于基纸在上胶前先进行水处理，使基纸全面润透，以便增加吸胶均匀，同时使基纸处于澎胀状态，保障平整和足够的拉力。又由于在胶沾前和烘干后进行两次压光，提高了纸板的质量。
3、多组导纸辊的作用使复合后的纸板在自由状态下，保持平展，不变曲，不变形。
4、由于设置了防伪装置，可同时制成带防伪标记的纸板。
此外，本实用新型还具有投资小，成本低，无污染，一机多功能等优点。
图1为本实用新型的结构示意图
图中，1—基纸，2—其纸，3—水槽，4—湿润辊，5—压光辊，6—压光辊，7—压光辊，8—上胶辊，9—胶槽，10—压合辊，11—烘干装置，12—复卷纸，13—防伪装置，14—导辊。
以下结合附图对本实用新型作进一步详述，但不限于附图所示。
如图所示，本实用新型由湿润装置，三组压光装置，上胶装置，压合装置和烘干装置组成。以纸的走向顺序排列为：纸入口处是湿润装置，接着是一组压光装置，其后是上胶装置，再后是压合装置，再后是烘干装置，再后是另一组压光装置，最后是第三组压光装置。
其中：湿润装置由水槽3和一对相互接触的湿润辊4构成，其中一个辊的部份浸在水槽中。三组压光装置由一对相互接触的压光辊5、6、7构成(也可是3-7辊构成，根据需要而定)，其中第三组压光装置为软压光装置。上胶装置由胶槽9和一对相互接触的上胶辊8构成，其中一辊部份浸入在胶槽中。压合装置由一对相互接触手的压合辊10构成。在上胶装置和压合辊之间有防伪装置13。
工作时，原纸1经湿润后进行压光，再进行涂胶，与裱纸2复合压合成一张纸板，经烘干干燥处理，再经二组压光装置进行平展处理，复卷成成品纸板12。若需防伪标记时，可同时印制。

Claims (6)

1、一种多功能纸板自动裱合机，其特征在于由湿润装置，三组压光装置，上胶装置，压合装置和烘干装置组成，以纸的走向顺序排列为：纸入口处是湿润装置，接着是一组压光装置，其后是上胶装置，再后是压合装置，再后是烘干装置，再后是另一组压光装置，最后是第三组压光装置。
2、按权利要求1所述的裱合机，其特征在于湿润装置由水槽(3)和一对相互接触的湿润辊(4)构成，其中一个辊的部份浸在水槽中。
3、按权利要求1所述的裱合机，其特征在于压光装置由至少两个相互接触的压光辊(5、6、7)构成，其中第三组压光装置为软压光装置。
4、按权利要求1所述的裱合机，其特征在于上胶装置由胶槽(9)和一对相互接触的上胶辊(8)构成，其中一辊部份浸入在胶槽中。
5、按权利要求1所述的裱合机，其特征在于压合装置由一对相互接触手的压合辊(10)构成。
6、按权利要求1所述的裱合机，其特征在于在上胶装置和压合辊之同有防伪装置(13)。
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