CN2355134Y - 双螺杆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种双螺杆泵。包括泵体,主动螺杆和从动螺杆,在主、从动螺杆的尾端装有的斜齿轮。本实用新型的主动螺杆和从动螺杆中至少有一个螺旋侧面为凸面作为传力面。主、从动螺杆上的斜齿轮的旋向分别与相应的螺杆上的螺旋槽的旋向相反。该泵的优点是:螺杆螺旋面接触应力低,减少了螺旋槽面间的磨损,拓宽了泵的应用领域,不仅适于输送润滑性好的介质,也适于只有部分润滑性或有少量气体的润滑性油品,并且结构简单,便于拆装和维护。
Description
本实用新型涉及流体输送泵,特别是一种双螺杆泵。
在已有的多杆螺杆泵中,一类是螺杆的水力输送功能与动力传递功能完全分离的结构形式,即螺旋槽的螺旋曲面仅作为水力输送腔的组成部分完成液体的水力输送,而从动杆的动力由同步齿轮完成;另一类是螺杆的水力输送与动力传送功能统一的结构形式,即螺旋槽的螺旋曲面不仅作为水力输送腔的组成部分,完成液体的水力输送,而且从动杆的动力完全由主、从螺杆螺旋槽曲面之间的相互接触相互作用来实现传递。前一种形式的泵,结构复杂,适用介质广泛,而后一种泵,虽然结构简单,但只适用于润滑性好的油类介质。
本实用新型的目的,旨在综合上述两种泵的结构形式,而提出一种兼有水力输送功能和动力传递功能的双螺杆泵,以克服现有技术中单一形式泵的缺点。
本实用新型的目的可以通过技术下述方案实现。
双螺杆泵包括至少有一个进口和一个出口的泵体,装有轴承的主动螺杆和从动螺杆,在主、从动螺杆的尾端分别装有一对相互啮合的斜齿轮。其特征在于螺旋槽曲面旋向相反、型线相同的主动螺杆和从动螺杆中至少有一个螺旋侧面为凸面作为传力面,其螺旋槽的导程S与螺旋槽外圆直径De的关系为:S=(0.5~1.5)De。主、从动螺杆上的斜齿轮的旋向分别与相应的螺杆上的螺旋槽的旋向相反,斜齿轮的螺旋角β与螺杆螺旋槽节圆螺旋角βj的关系为β=(0.125~0.252)βj。泵体上分别设置有两个流体通道,一个通道连接泵体高压腔与齿轮箱室,一个通道连接泵体低压腔与泵轴承座或密封座上部的密封腔室。螺杆与滑动轴承配合的轴径D1与螺杆螺旋槽外径De的关系为D1=(0.6~0.75)De。
以下结合本实用新型的实施例和附图,对双螺杆泵予以详细叙述。
图1铸造泵体的双螺杆泵主视图;
图2铸造泵体的双螺杆泵俯视图;
图3焊接泵体的双螺杆泵示意图。
双螺杆泵包括至少有一个进口A和一个出口B的泵体3,装有轴承的主动螺杆4和从动螺杆7,在主、从动螺杆的尾端分别装有一对相互啮合的斜齿轮1、5。螺旋槽曲面旋向相反、型线相同的主动螺杆和从动螺杆中至少有一个螺旋侧面为凸面作为传力面,此螺旋面采用的型线满足啮合原理。为了保证螺杆工作时螺旋表面尽可能小的接触压力,即使在输送润滑性能不好的介质时,螺杆也能长时间可靠工作,一般取螺旋槽的导程S与螺旋槽外圆直径De的关系为:S=(0.5~1.5)De。主、从动螺杆上的斜齿轮的旋向分别与相应的螺杆上的螺旋槽的旋向相反。斜齿轮的螺旋角β与螺杆螺旋槽节圆螺旋角βj的关系为β=(0.125~0.252)βj。泵体上分别设置有两个流体通道,一个通道b连接泵体高压腔11与齿轮箱室,一个通道a连接泵体低压腔10与泵轴承座或密封座上部的密封腔室,借助于主、从动螺杆上滑动轴承2、6处轴颈的平衡活塞之功效,达到平衡主、从动螺杆螺旋槽内所受到的液压轴向力。主、从动螺杆与滑动轴承配合的轴径D1,与螺杆螺旋槽外径De的关系,一般为D1=(0.6~0.75)De。这样既可以保证平衡活塞平衡螺杆90%以上的液压轴向力,又可以保证滑动轴承的最薄处满足强度要求。
为了保证输送高温介质在经过泵腔时不致降温增粘,泵体可以采用铸造结构,泵体的下半部分带有加热夹层8,夹层中通以热介质。泵体也可以采用焊接结构,主、从动螺杆装于一个衬套9内,泵体为夹套形式。
本实用新型螺旋槽的凸面曲面,可以用来实现主、从动螺杆间的部分动力传递,而主、从动螺杆之间绝大部分的动力传递是依靠主、从动螺杆后端的一对斜齿轮来实现的。这对斜齿轮不但用以传递主动螺杆给从动螺杆的大部分动力,而且也是从动螺杆定位的装置。
本实用新型的结构形式与现有技术相比,其显著的优点是:采用螺杆的水力输送功能与动力传递功能部分分离的设计,螺杆螺旋面接触应力降低90%以上,大大减少了螺旋槽型面之间的磨损,延长了泵的使用寿命,拓宽了泵所能适应的介质范围,它不仅适用于输送润滑性好的各种介质,也适用于只有部分润滑性(或润滑性不好)的介质,或有少量气体的润滑性油品;此外,该泵结构简单,便于拆装、维护。
Claims (3)
1一种双螺杆泵,包括至少有一个进口和一个出口的泵体,装有轴承的主动螺杆和从动螺杆,在主、从动螺杆的尾端分别装有一对相互啮合的斜齿轮,其特征在于螺旋槽曲面旋向相反、型线相同的主动螺杆和从动螺杆中至少有一个螺旋侧面为凸面作为传力面,其螺旋槽的导程S与螺旋槽外圆直径De的关系为:S=(0.5~1.5)De;主、从动螺杆上的斜齿轮的旋向分别与相应的螺杆上的螺旋槽的旋向相反,斜齿轮的螺旋角β与螺杆螺旋槽节圆螺旋角βj的关系为β=(0.125~0.252)βj;泵体上分别设置有两个流体通道,一个通道连接泵体高压腔与齿轮箱室,一个通道连接泵体低压腔与泵轴承座或密封座上部的密封腔室;螺杆与滑动轴承配合的轴径D1与螺杆螺旋槽外径De的关系为D1=(0.6~0.75)De。
2按照权利要求1所述的双螺杆泵,其特征在于所说的泵体采用铸造结构,泵体的下半部分带有加热夹层。
3按照权利要求1所述的双螺杆泵,其特征在于所说的泵体采用焊接结构,主、从动螺杆装于一个衬套内,泵体为夹套形式。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1999
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